一种新型散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，特别涉及一种新型散热器。

背景技术：

随着技术的发展，电子设备的功能越来越多，因此电子设备内所设置的电子器件(如芯片)也越来越多。一般情况下，在电子设备工作时电子器件会产生大量的热量，而这些多余的热量不能快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热器便能有效地解决这个问题。

一般情况下，散热器是附在发热的电子器件上的一层良好导热介质，能够对发热的电子器件进行散热。然而，市面上的散热器的散热效果差，无法快速散热，大大降低了用户的体验。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型散热器，其散热效果，能够快速散热，大大提升了用户的体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型散热器，包括：散热底板；固定支撑板，垂直设置在散热底板上；多个第一散热片，间隔设置在固定支撑板的一侧上；多个第二散热片，间隔设置在固定支撑板的另一侧上，其中多个第一散热片和多个第二散热片对称设置；其中，固定支撑板沿垂直散热底板的方向设置有散热管体，散热管体设有朝向多个第一散热片的多个第一出气孔和朝向多个第二散热片的多个第二出气孔，以通过多个第一出气孔朝多个第一散热片喷射气体以及通过多个第二出气孔朝多个第二散热片喷射气体。

其中，散热底板、固定支撑板、多个第一散热片和多个第二散热片一体成型。

其中，第一出气孔设置在两两第一散热片之间。

其中，第二出气孔设置在两两第二散热片之间。

其中，第一散热片和第二散热片呈弯曲状设置。

其中，固定支撑板的一侧端间隔设置有第一螺纹孔，固定支撑板的另一侧端间隔设置有第二螺纹孔。

其中，散热底板远离固定支撑板的一侧面间隔设置有第三螺纹孔，且第三螺纹孔与固定支撑板对应。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开的新型散热器包括：散热底板；固定支撑板，垂直设置在散热底板上；多个第一散热片，间隔设置在固定支撑板的一侧上；多个第二散热片，间隔设置在固定支撑板的另一侧上，其中多个第一散热片和多个第二散热片对称设置；其中，固定支撑板沿垂直散热底板的方向设置有散热管体，散热管体设有朝向多个第一散热片的多个第一出气孔和朝向多个第二散热片的多个第二出气孔，以通过多个第一出气孔朝多个第一散热片喷射气体以及通过多个第二出气孔朝多个第二散热片喷射气体。通过上述方式，本实用新型所公开的新型散热器的散热效果，能够通过散热管体喷射气体吹散散热片的热量，可以达到快速散热，大大提升了用户的体验。

附图说明

图1是本实用新型的新型散热器的结构示意图；

图2是本实用新型的新型散热器的侧面展开图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，图1是本实用新型的新型散热器的结构示意图；图2是本实用新型的新型散热器的侧面展开图。该新型散热器包括散热底板10、固定支撑板11、多个第一散热片111、多个第二散热片112和散热管体12。

固定支撑板11垂直设置在散热底板11上。在本实施例中，固定支撑板11设置在散热底板11的中部。

多个第一散热片111间隔设置在固定支撑板11的一侧上。

多个第二散热片112间隔设置在固定支撑板11的另一侧上。

在本实施例中，多个第一散热片111和多个第二散热片112对称设置。

在本实施例中，第一散热片111和第二散热片112呈弯曲状设置，使得第一散热片111和第二散热片112的面积增大，散热效果更佳。

在本实施例中，散热底板10、固定支撑板11、多个第一散热片111和多个第二散热片112一体成型。

在本实施例中，固定支撑板11沿垂直散热底板10的方向设置有散热管体12。优选地，固定支撑板11沿垂直散热底板10的方向设置有收容腔体，散热管体12设置在收容腔体内。

优选地，散热管体13设有朝向多个第一散热片111的多个第一出气孔121和朝向多个第二散热片112的多个第二出气孔122，以通过多个第一出气孔121朝多个第一散热片111喷射气体以及通过多个第二出气孔122朝多个第二散热片112喷射气体，以吹散第一散热片111和第二散热片112的热量，使得散热器快速散热。

在本实施例中，第一出气孔121设置在两两第一散热片111之间，使得从第一出气孔121喷射出的气体沿着两两第一散热片111之间的通道流动，快速带走第一散热片111的热量。

进一步的，第二出气孔122设置在两两第二散热片112之间，使得从第二出气孔122喷射出的气体沿着两两第二散热片112之间的通道流动，快速带走第二散热片112的热量。

在本实施例中，固定支撑板11的一侧端间隔设置有第一螺纹孔113，固定支撑板11的另一侧端间隔设置有第二螺纹孔，以通过第一螺纹孔113和第二螺纹孔将固定支撑板11固定在电子设备内。

进一步的，散热底板10远离固定支撑板11的一侧面间隔设置有第三螺纹孔101，且第三螺纹孔101与固定支撑板11对应。应理解，第三螺纹孔101与固定支撑板11一一对应，因此第三螺纹孔101的深度达到固定支撑板11上，即螺钉穿设在第三螺纹孔101内时，螺钉也是穿设在固定支撑板11上的，因此螺钉以固定支撑板11作为承载支撑柱，所承受的力度更大。

应理解，在一些实施例中，散热底板10远离固定支撑板11的一侧面设置有散热硅胶层。

又或者，在一些实施例中，散热底板10远离固定支撑板11的一侧面间隔设置有多条冷水管道，以通过多条冷水管道输送冷水来冷却散热底板10，以进一步加快散热器的散热速度。

综上，本实用新型所公开的新型散热器包括：散热底板；固定支撑板，垂直设置在散热底板上；多个第一散热片，间隔设置在固定支撑板的一侧上；多个第二散热片，间隔设置在固定支撑板的另一侧上，其中多个第一散热片和多个第二散热片对称设置；其中，固定支撑板沿垂直散热底板的方向设置有散热管体，散热管体设有朝向多个第一散热片的多个第一出气孔和朝向多个第二散热片的多个第二出气孔，以通过多个第一出气孔朝多个第一散热片喷射气体以及通过多个第二出气孔朝多个第二散热片喷射气体。通过上述方式，本实用新型所公开的新型散热器的散热效果，能够通过散热管体喷射气体吹散散热片的热量，可以达到快速散热，大大提升了用户的体验。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。