一种机柜用新型轻质框架组件及安装方法与流程

文档序号:16777696发布日期:2019-02-01 18:50阅读:200来源:国知局
一种机柜用新型轻质框架组件及安装方法与流程

本发明涉及设备安装技术领域,具体为机柜用新型轻质框架组件及安装方法。



背景技术:

机柜(cabinet)一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备,方便以后维护设备。机柜一般用在网络布线间、楼层配线间、中心机房、数据机房、控制中心等。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。机柜按材质来分,有铝型材的机柜、冷轧钢板机柜、热轧钢板机柜。

其中,为了实现机柜的轻质化,越来越多的机柜框架采用铝质框架,这种机柜具有一定的刚度或强度,适用于一般或轻型设备使用。但是人们在保证使用性能的前提下,对轻质型的追求使用无止境的。

针对上述技术问题,该发明提出一种机柜用新型轻质框架组件包括:正方形截面的第一支架、第二支架、第三支架,主体三通,第一支架、第二支架、第三支架均采用矩形的中空铝挤件结构,主体三通包括支撑壳及分别位于支撑壳相邻三面上的第一、二、三固定插管,第一、二、三固定插管均为内部中空且与支撑壳内腔连通的中空结构;主体三通中的第一、二、三固定插管插入第一支架、第二支架、第三支架的中空内腔中;机柜用框架通过中空铝挤件结构形式的支架及中空的主体三通的使用,大大减轻了机柜框架的重量。加工有螺纹孔的垫片结构的设置,避免了主体三通及中空铝挤件支架中安装孔的攻牙操作,在安装时先将垫片安装在主体三通中,再将主体三通插入支架内腔中利用螺丝将支架、主体三通、垫片螺固连接即可。



技术实现要素:

一种机柜用新型轻质框架组件,包括,正方形截面的第一支架1、第二支架2、第三支架3,主体三通4,其中,第一支架1、第二支架2、第三支架3均采用中空铝挤件结构,主体三通4包括支撑壳44及分别位于支撑壳44相邻三面上的第一、二、三固定插管41、42、43,其中,第一、二、三固定插管41、42、43均为内部中空且与支撑壳44内腔连通的中空结构;主体三通4中的第一、二、三固定插管41、42、43插入第一支架1、第二支架2、第三支架3的中空内腔中;主体三通4中第一、二、三固定插管41、42、43靠近安装侧的面上加工有n个安装孔5,相应的,第一支架1、第二支架2、第三支架3与第一、二、三固定插管41、42、43螺丝固定的面上加工有与安装孔5匹配的n个安装孔6,n为3~5的自然数,每台机柜包括主体三通4八个,第一支架1、第二支架2、第三支架3四个,其中,第一支架1、第二支架2、第三支架3的板面上加工有用于安装机柜板面及内部分层用的加工有安装孔的安装边9。

优选的,所述机柜用新型轻质框架组件,中空铝挤件结构的第一支架1、第二支架2、第三支架3空腔内壁上设有一个或多个平行的凹槽结构7,相邻凹槽结构7之间的凸起部充当了加强筋的作用,在保证支撑强度的同时,尽量减少铝挤件的壁厚尺寸,轻质化的同时节省了原材料的使用。

优选的,所述机柜用新型轻质框架组件,中空铝挤件的第一支架1、第二支架2、第三支架3中需加工安装孔6的板面外侧加工有挤压成型长度方向的定位沟槽61,其中,安装孔6的中心位于定位沟槽61上。中空铝挤件的第一支架1、第二支架2、第三支架3需要先挤压成型后才能加工安装孔6,但是安装孔6的加工需要定位精确才能保证与主体三通4中的安装孔5螺丝安装,定位沟槽61在铝挤件挤压成型工序中成型,后期定位孔6开孔时只需确定单一方向的坐标即可完成定位操作。

优选的,所述机柜用新型轻质框架组件,主体三通4是铝压铸件。

优选的,所述机柜用新型轻质框架组件,如图9主体三通4上的第二固定插管42中与第一、三固定插管41、43均垂直且分别靠近第一、三固定插管41、43侧的相邻板面上均加工有安装孔5。由于每个机柜中需要八个主体三通4,且八个主体三通4安装时会有多种安装摆放方向,所以如果在第二固定插管42中一个安装面上加工安装孔5,那么要根据安装摆放方向的不同涉及两套主体三通4,同时需要制作两套模具,上述通用的三通结构件节省模具费用,只需设计一种模具即可。

优选的,所述机柜用新型轻质框架组件,如图13,机柜框架中包括两种镜像对称的两种主体三通4且两种主体三通4结构中的第二固定插管42中只有一个安装面上加工有安装孔5,且两种镜像对称的主体三通4表面设置有一体压铸成型的防呆标志,防呆标志为“r”、“l”或“右”、“左”。该结构的机柜安装时需要设计两组主体三通4用模具,但是节省了后期安装孔5加工的数量。

优选的,所述机柜用新型轻质框架组件,还包括垫块8,其中,垫块8上加工有n+1个与安装孔5匹配的螺纹孔81,主体三通4中的每组安装孔5中增设一个沉头孔51,且沉头孔51靠近支撑壳44一端,安装孔5、6均为未攻牙的光滑通孔,第一支架1、第二支架2、第三支架3与主体三通4中第一、二、三固定插管41、42、43通过垫片8螺丝锁定,垫片8位于主体三通4固定插管内腔的安装面一侧,如图10所示。

在主体三通4及支架上加工螺纹孔加工难度远远大于光滑孔的加工,所以,但是在平滑的垫片8上加工螺纹孔81却很容易,在保证安装稳定的前提下大大简化了主体三通4及支架的加工过程。

优选的,所述机柜用新型轻质框架组件,第一、二、三支架1、2、3及主体三通4中远离安装面的直角棱处均设有倒角,避免人体在安装过程中及机柜的使用过程中被尖锐棱角刮伤。

增加有垫片后,框架组件的安装方法,步骤如下:

01:将垫片8置于主体三通4中第一固定插管41内腔的安装面上;

02:将螺丝拧进第一固定插管41安装面外侧的沉头孔51、螺纹孔81中完成垫片8与第一固定插管41的固定,其中安装后螺丝的顶端螺帽外平面不高于沉头孔51所在的安装面,以保证第一固定插管41可顺利插进第一支架1的中空内腔中;

03:将n个螺丝先后依次拧进第一支架1中安装面的安装孔6、第一固定插管41安装面的安装孔5、垫片8中的螺丝孔81中,至此,完成第一支架1的一端与主体三通4中一固定插管41的安装固定;

同理,可重复上述步骤将剩余的支架与主体三通4固定连接为机柜用的整体框架。

附图说明:

下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明,其中:

图1是本发明涉及的机柜用新型轻质框架组件结构示意图;

图2是本发明涉及的机柜用新型轻质框架1/4组件示意图;

图3、4、5是本发明涉及的机柜用新型轻质框架组件中第一、二、三支架示意图;

图6、7、8是本发明涉及的机柜用新型轻质框架组件中第一、二、三支架的截面示意图;

图9是本发明涉及的机柜用新型轻质框架组件中主体三通的结构示意图;

图10是本发明涉及的机柜用新型轻质框架组件中主体三通的结构示意图;图11是本发明涉及的机柜用新型轻质框架组件中主体三通的结构示意图;图12是本发明涉及的机柜用新型轻质框架组件中垫片的结构示意图;

图13是本发明涉及的机柜用新型轻质框架组件中镜像对称的主体三通结构示意图;

编号对应的具体结构如下:

第一支架1,第二支架2,第三支架3,主体三通4,第一固定插管41,第二固定插管42,第三固定插管43,支撑壳44,安装孔5,沉头孔51,安装孔6,定位沟槽61,凹槽结构7,垫片8,螺纹孔81,安装边9

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

具体实施案例1:

一种机柜用新型轻质框架组件,包括,正方形截面的第一支架1、第二支架2、第三支架3,主体三通4,其中,第一支架1、第二支架2、第三支架3均采用中空铝挤件结构,主体三通4包括支撑壳44及分别位于支撑壳44相邻三面上的第一、二、三固定插管41、42、43,其中,第一、二、三固定插管41、42、43均为内部中空且与支撑壳44内腔连通的中空结构;主体三通4中的第一、二、三固定插管41、42、43插入第一支架1、第二支架2、第三支架3的中空内腔中;主体三通4中第一、二、三固定插管41、42、43靠近安装侧的面上加工有3个安装孔5,相应的,第一支架1、第二支架2、第三支架3与第一、二、三固定插管41、42、43螺丝固定的面上加工有与安装孔5匹配的3个安装孔6,每台机柜包括主体三通4八个,第一支架1、第二支架2、第三支架3四个,其中,第一支架1、第二支架2、第三支架3的板面上加工有用于安装机柜板面及内部分层用的加工有安装孔的安装边9。

进一步的,主体三通4中的每组安装孔5中增设一个沉头孔51,且沉头孔51靠近支撑壳44一端,机柜用新型轻质框架组件还包括垫块8,垫块8上加工有4个与安装孔5匹配的螺纹孔81,安装孔5、6均为未攻牙的光滑通孔,第一支架1、第二支架2、第三支架3与主体三通4中第一、二、三固定插管41、42、43通过垫片8螺丝锁定,垫片8位于主体三通4固定插管内腔的安装面一侧,其中,主体三通4是铝压铸件。

进一步的,中空铝挤件结构的第一支架1、第二支架2、第三支架3空腔内壁上设有一个或多个平行的凹槽结构7,相邻凹槽结构7之间的凸起部充当了加强筋的作用,在保证支撑强度的同时,尽量减少铝挤件的壁厚尺寸,轻质化的同时节省了原材料的使用;中空铝挤件的第一支架1、第二支架2、第三支架3中需加工安装孔6的板面外侧加工有挤压成型长度方向的定位沟槽61,其中,安装孔6的中心位于定位沟槽61上。

进一步的,为了节省开模模具的使用,主体三通4上的第二固定插管42中与第一、三固定插管41、43均垂直且分别靠近第一、三固定插管41、43侧的相邻板面上均加工有安装孔5,机柜所用主体三通4只需一中模具。

更进一步的,第一、二、三支架1、2、3及主体三通4中远离安装面的直角棱处均设有倒角,避免人体在安装过程中及机柜的使用过程中被尖锐棱角刮伤。

增加有垫片后,框架组件的安装方法,步骤如下:

01:将垫片8置于主体三通4中第一固定插管41内腔的安装面上;

02:将螺丝拧进第一固定插管41安装面外侧的沉头孔51、螺纹孔81中完成垫片8与第一固定插管41的固定,其中安装后螺丝的顶端螺帽外平面不高于沉头孔51所在的安装面,以保证第一固定插管41可顺利插进第一支架1的中空内腔中;

03:将3个螺丝先后依次拧进第一支架1中安装面的安装孔6、第一固定插管41安装面的安装孔5、垫片8中的螺丝孔81中,至此,完成第一支架1的一端与主体三通4中一固定插管41的安装固定;

同理,可重复上述步骤将剩余的支架与主体三通4固定连接为机柜用的整体框架。

本具体实施例中涉及的机柜用新型轻质框架通过使用中空的铝挤件及与铝挤件支架搭配使用的主体三通4在保证可用强度的同时大大减轻了框架重量同时节省原材料的使用。

具体实施案例2:

一种机柜用新型轻质框架组件,包括,正方形截面的第一支架1、第二支架2、第三支架3,主体三通4,其中,第一支架1、第二支架2、第三支架3均采用中空铝挤件结构,主体三通4包括支撑壳44及分别位于支撑壳44相邻三面上的第一、二、三固定插管41、42、43,其中,第一、二、三固定插管41、42、43均为内部中空且与支撑壳44内腔连通的中空结构;主体三通4中的第一、二、三固定插管41、42、43插入第一支架1、第二支架2、第三支架3的中空内腔中;主体三通4中第一、二、三固定插管41、42、43靠近安装侧的面上加工有5个安装孔5,相应的,第一支架1、第二支架2、第三支架3与第一、二、三固定插管41、42、43螺丝固定的面上加工有与安装孔5匹配的5个安装孔6,每台机柜包括主体三通4八个,第一支架1、第二支架2、第三支架3四个,其中,第一支架1、第二支架2、第三支架3的板面上加工有用于安装机柜板面及内部分层用的加工有安装孔的安装边9。

进一步的,主体三通4中的每组安装孔5中增设一个沉头孔51,且沉头孔51靠近支撑壳44一端;机柜用新型轻质框架组件还包括垫块8,垫块8上加工有6个与安装孔5匹配的螺纹孔81,安装孔5、6均为未攻牙的光滑通孔,第一支架1、第二支架2、第三支架3与主体三通4中第一、二、三固定插管41、42、43通过垫片8螺丝锁定,垫片8位于主体三通4固定插管内腔的安装面一侧,其中,主体三通4是铝压铸件。

进一步的,中空铝挤件结构的第一支架1、第二支架2、第三支架3空腔内壁上设有一个或多个平行的凹槽结构7,相邻凹槽结构7之间的凸起部充当了加强筋的作用,在保证支撑强度的同时,尽量减少铝挤件的壁厚尺寸,轻质化的同时节省了原材料的使用;中空铝挤件的第一支架1、第二支架2、第三支架3中需加工安装孔6的板面外侧加工有挤压成型长度方向的定位沟槽61,其中,安装孔6的中心位于定位沟槽61上。

进一步的,为了减少安装孔5的加工数量,机柜框架中包括两种镜像对称的两种主体三通4且两种主体三通4结构中的第二固定插管42中只有一个安装面上加工有安装孔5,且两种镜像对称的主体三通4表面设置有一体压铸成型的防呆标志,防呆标志为“r”、“l”或“右”、“左”。该结构的机柜安装时需要设计两组主体三通4用模具,但是节省了后期安装孔5加工的数量,同时防呆标志可避免安装中出现混淆。

更进一步的,第一、二、三支架1、2、3及主体三通4中远离安装面的直角棱处均设有倒角,避免人体在安装过程中及机柜的使用过程中被尖锐棱角刮伤。

增加垫片后,框架组件的安装方法,步骤如下:

01:将垫片8置于主体三通4中第一固定插管41内腔的安装面上;

02:将螺丝拧进第一固定插管41安装面外侧的沉头孔51、螺纹孔81中完成垫片8与第一固定插管41的固定,其中安装后螺丝的顶端螺帽外平面不高于沉头孔51所在的安装面,以保证第一固定插管41可顺利插进第一支架1的中空内腔中;

03:将5个螺丝先后依次拧进第一支架1中安装面的安装孔6、第一固定插管41安装面的安装孔5、垫片8中的螺丝孔81中,至此,完成第一支架1的一端与主体三通4中一固定插管41的安装固定;

同理,可重复上述步骤将剩余的支架与主体三通4固定连接为机柜用的整体框架。

本具体实施例中涉及的机柜用新型轻质框架通过使用中空的铝挤件及与铝挤件支架搭配使用的主体三通4在保证可用强度的同时大大减轻了框架重量同时节省原材料的使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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