本实用新型涉及导电布领域，具体涉及一种具有屏蔽功能的导电布。
背景技术：
以纤维布（一般常用聚酯纤维布）经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分。导电布在遇到电波时，会根据其物体的性质而进行反射，吸收、透过、提供极佳的屏蔽。导电布一般用于从事电子电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服、屏蔽室专用屏蔽布、IT行业屏蔽件专用布、当下流行触屏手套、防辐射窗帘等。
传统的导电布在遇到电磁波时，大部分电磁波会被导电布反射回去，但是，这种导电布由于面料的抗摩擦、抗氧化性能较差，而且在高温情况下，其屏蔽性能很容易下降，还会造成龟裂和脱落，无法满足使用要求。
目前的导电布上容易产生静电，吸附灰尘，抗污性能差，灰尘积留多了，会影响导电布的导电性能，降低屏蔽效果。此外，目前的导电布不具备抗震功能，而且导电布的抗氧化及防腐蚀性能都不好，直接影响了其的屏蔽效果，减短其使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有极佳的导电性能和屏蔽效果的导电布。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种具有屏蔽功能的导电布，由防静电层、抗氧化导电层、镀锡铜箔层、镀镍金属层、镀铜金属层、纤维基材层、耐磨层、防震泡棉层组成，所述防静电层下方设置有抗氧化导电层，所述抗氧化导电层下方设置有镀锡铜箔层，所述镀锡铜箔层下方设置有镀镍金属层，所述镀镍金属层下方设置有镀铜金属层，所述镀铜金属层下方设置有纤维基材层，所述纤维基材层下方设置有耐磨层，所述耐磨层下方设置有防震泡棉层。
进一步地，所述防静电层的厚度为20~30μm。
进一步地，所述抗氧化导电层为石墨导电涂料层，其厚度为30~40μm。
进一步地，所述镀锡铜箔层的厚度为2~5μm。
进一步地，所述镀镍金属层的厚度为10~30μm。
进一步地，所述镀铜金属层的厚度为10~30μm。
进一步地，所述镀锡铜箔层与镀镍金属层通过厚度为1μm的导电胶水层连接。
进一步地，所述纤维基材层为不锈钢-聚酯涤纶混纺基层或银纤维-涤纶纤维混纺基层，其厚度为40~100μm。
进一步地，所述耐磨层的厚度为10~20μm。
进一步地，所述防震泡棉层的厚度为50~200μm。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型设置有防静电层，防静电层能够有效防止静电，而且抗污性能好，不粘灰。
2、本实用新型设置有抗氧化导电层，保护金属层不被氧化，导电布的屏蔽性能长期使用也不会减弱。
3、镀镍金属层和镀铜金属层的设置能够为屏蔽面料提供非常好的电磁屏蔽性能，镀铜金属层可隔离电磁波对人体的伤害，避免额外的电压与电流对自身产品功能的影响；但铜箔本身电屏蔽能力要优于其磁屏蔽能力，为此引入具有优异磁屏蔽性能的镀镍金属层，二者的配合使用，可以使导电布获得极佳的导电性能和屏蔽效果；且两层金属层比较薄，对导电布的厚度增加不明显；镀锡铜箔层为导电布提供了第二重的电磁屏蔽作用，保证了导电布的屏蔽性能。
4、本实用新型的耐磨层可以提高导电布的耐磨性，防震泡棉层为导电布提供抗震缓冲效果，延长导电布的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的导电布的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型的导电布，由防静电层1、抗氧化导电层2、镀锡铜箔层3、镀镍金属层4、镀铜金属层5、纤维基材层6、耐磨层7、防震泡棉层8组成，所述防静电层1下方设置有抗氧化导电层2，所述抗氧化导电层2下方设置有镀锡铜箔层3，所述镀锡铜箔层3下方设置有镀镍金属层4，所述镀镍金属层4下方设置有镀铜金属层5，所述镀铜金属层5下方设置有纤维基材层6，所述纤维基材层6下方设置有耐磨层7，所述耐磨层7下方设置有防震泡棉层8。
防静电层的厚度为20~30μm，在一个具体的实施例中，厚度为24μm。
防静电层含有防静电材料，能够有效防止静电，而且抗污性能好，不粘灰。
抗氧化导电层为石墨导电涂料层，其厚度为30~40μm，在一个具体的实施例中，厚度为36μm。
抗氧化导电层保护金属层不被氧化，导电布的屏蔽性能长期使用也不会减弱。
镀镍金属层的厚度为10~30μm，在一个具体的实施例中，厚度为20μm。
镀铜金属层的厚度为10~30μm，在一个具体的实施例中，厚度为12μm。
镀镍金属层和镀铜金属层的设置能够为屏蔽面料提供非常好的电磁屏蔽性能，镀铜金属层可隔离电磁波对人体的伤害，避免额外的电压与电流对自身产品功能的影响；但铜箔本身电屏蔽能力要优于其磁屏蔽能力，为此引入具有优异磁屏蔽性能的镀镍金属层，二者的配合使用，可以使导电布获得极佳的导电性能和屏蔽效果；且两层金属层比较薄，对导电布的厚度增加不明显。
镀锡铜箔层的厚度为2~5μm，在一个具体的实施例中，厚度为3μm。
镀锡铜箔层与镀镍金属层通过厚度为1μm的导电胶水层连接。
镀锡铜箔层为导电布提供了第二重的电磁屏蔽作用，保证了导电布的屏蔽性能。
纤维基材层为不锈钢-聚酯纤维混纺基层或银纤维-聚酯纤维混纺基层，其厚度为40~100μm，在一个具体的实施例中，厚度为55μm；这两种纤维基材层赋予导电布良好的导电性能。
耐磨层的厚度为10~20μm，在一个具体的实施例中，厚度为16μm。
耐磨层可以提高导电布的耐磨性。
防震泡棉层的厚度为50~200μm，在一个具体的实施例中，厚度为120μm。
防震泡棉层为导电布提供抗震缓冲效果，延长导电布的使用寿命。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。