本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种手机壳模具加工用贴片机。
背景技术：
在生产线中，贴片机配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，是用来实现高速和高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备。
在对手机壳模具加工的时候会对手机进行贴片加工，但是一般的贴片机结构复杂，手机固定在机架上的时候不方便调节手机的位置，引起加工的不便，而且操作加工的时候不太方便，导致工作效率降低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机壳模具加工用贴片机，解决了不方便操作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手机壳模具加工用贴片机，包括底座，所述底座的顶部开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部套接有滑块，所述滑块的顶部与外套管的底端固定连接，所述第一连接槽内壁的顶部开设有第二连接槽，所述外套管的内部套接有内套管，所述内套管的顶端贯穿外套管并延伸至其上方，所述内套管内壁的顶部通过第一弹簧与外套管内壁的底部活动连接，所述内套管的顶端与固定板的底部固定连接，所述底座的左右两侧均固定连接有连接板，且两个连接板相对的一侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部通过橡胶垫与固定板的顶部活动连接，所述连接板的内部开设有固定槽，且固定槽内壁的顶部和底部通过固定杆固定连接，所述固定杆的侧表面缠绕设置有第二弹簧，所述固定杆的侧表面且位于第二弹簧的上方套接有套环，所述套环的侧表面与连接杆的一端固定连接，且固定槽内壁的一侧开设有通槽，所述连接杆的另一端贯穿通槽并延伸至其外部，且两个连接杆相对的一侧分别与导轨的左右两侧固定连接，所述导轨的侧表面中央套接有贴片头，所述贴片头的底部安装有吸嘴，所述贴片头的右侧通过横板与摄像装置的顶部固定连接。
优选的，所述第二连接槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，且两个滑块相对的一侧分别与外套管的左右两侧固定连接。
优选的，所述第一弹簧的底端与外套管内壁的底部焊接，所述第一弹簧的顶端与内套管内壁的顶部焊接。
优选的，所述橡胶垫的顶部与限位板的底部焊接，所述橡胶垫的底部与固定板的顶部搭接。
优选的，所述第二弹簧的底端与固定槽内壁的底部搭接，所述第二弹簧的顶端与套环的底部搭接。
优选的，所述套环的内壁与固定杆的侧表面搭接，所述套环的外表面与固定槽的内壁搭接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种手机壳模具加工用贴片机。具备以下有益效果：
1、该手机壳模具加工用贴片机，通过设置了第一连接槽、滑块、外套管、第二连接槽、内套管、第一弹簧、固定板、连接板、限位板和橡胶垫，将滑块滑入到第一连接槽的内部，然后按压固定板，固定板带动内套管收缩到外套管的内部，此时第一弹簧受力收缩，将固定板滑入到对应的限位板的下方，松手之后固定板受到第一弹簧弹力的作用向上移动，固定板与橡胶垫紧紧的接触，可以根据需要来设置固定板的位置，满足贴片机加工的需求，使得贴片机能够适应不同机型的手机，提高了设备加工的质量。
2、该手机壳模具加工用贴片机，通过设置了第二弹簧、套环、连接杆、通槽、导轨、贴片头、吸嘴和摄像装置，设备对导轨施加向下的压力的作用，导轨带动连接杆在通槽的内部滑动，连接杆带动套环沿着固定杆的侧表面向下移动，套环开始压缩第二弹簧，结束加工的时候设备没有对导轨施加力的作用，此时受力压缩的第二弹簧带动套环移动，使得导轨回到原处，结构简单，方便工作人员操作，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型贴片头结构的俯视图。
图中：1底座、2第一连接槽、3滑块、4外套管、5第二连接槽、6内套管、7第一弹簧、8固定板、9连接板、10限位板、11橡胶垫、12固定杆、13第二弹簧、14套环、15连接杆、16通槽、17导轨、18贴片头、19吸嘴、20摄像装置、21滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手机壳模具加工用贴片机，包括底座1，底座1的顶部开设有第一连接槽2，第一连接槽2的内部套接有滑块3，滑块3的顶部与外套管4的底端固定连接，第一连接槽2内壁的顶部开设有第二连接槽5，第二连接槽5内壁的左右两侧均开设有滑槽21，滑槽21的内部套接有滑块3，且两个滑块3相对的一侧分别与外套管4的左右两侧固定连接，外套管4的内部套接有内套管6，内套管6的顶端贯穿外套管4并延伸至其上方，内套管6内壁的顶部通过第一弹簧7与外套管4内壁的底部活动连接，第一弹簧7的底端与外套管4内壁的底部焊接，第一弹簧7的顶端与内套管6内壁的顶部焊接，内套管6的顶端与固定板8的底部固定连接，底座1的左右两侧均固定连接有连接板9，且两个连接板9相对的一侧均固定连接有限位板10，限位板10的底部通过橡胶垫11与固定板8的顶部活动连接，橡胶垫11的顶部与限位板10的底部焊接，橡胶垫11的底部与固定板8的顶部搭接，通过设置了橡胶垫11，橡胶垫11是由橡胶材料组成的，具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，具有绝缘和不透水的特点，通过设置了第一连接槽2、滑块3、外套管4、第二连接槽5、内套管6、第一弹簧7、固定板8、连接板9、限位板10和橡胶垫11，将滑块3滑入到第一连接槽2的内部，然后按压固定板8，固定板8带动内套管6收缩到外套管4的内部，此时第一弹簧7受力收缩，将固定板8滑入到对应的限位板10的下方，松手之后固定板8受到第一弹簧7弹力的作用向上移动，固定板8与橡胶垫11紧紧的接触，可以根据需要来设置固定板8的位置，使得贴片机能够适应不同机型的手机，满足贴片机加工的需求，提高了设备加工的质量，连接板9的内部开设有固定槽，且固定槽内壁的顶部和底部通过固定杆12固定连接，固定杆12的侧表面缠绕设置有第二弹簧13，固定杆12的侧表面且位于第二弹簧13的上方套接有套环14，第二弹簧13的底端与固定槽内壁的底部搭接，第二弹簧13的顶端与套环14的底部搭接，套环14的内壁与固定杆12的侧表面搭接，套环14的外表面与固定槽的内壁搭接，套环14的侧表面与连接杆15的一端固定连接，且固定槽内壁的一侧开设有通槽16，连接杆15的另一端贯穿通槽16并延伸至其外部，且两个连接杆15相对的一侧分别与导轨17的左右两侧固定连接，导轨17的侧表面中央套接有贴片头18，贴片头18的底部安装有吸嘴19，贴片头18的右侧通过横板与摄像装置20的顶部固定连接，通过设置了贴片头18、吸嘴19和摄像装置20，贴片机是由计算机控制，集光机电气一体的高精度自动化设备，首要由机架，PCB传送及承载组织，驱动体系，定位及对中体系、贴装头、供料器、光学识别体系、传感器和计算机控制体系组成，其经过汲取、位移、定位和放置等功用，完结了将SMD元件疾速而精确地贴装，通过设置了第二弹簧13、套环14、连接杆15、通槽16、导轨17、贴片头18、吸嘴19和摄像装置20，设备对导轨17施加向下的压力的作用，导轨17带动连接杆15在通槽16的内部滑动，连接杆15带动套环14沿着固定杆12的侧表面向下移动，套环14开始压缩第二弹簧13，结束加工的时候设备没有对导轨17施加力的作用，此时受力压缩的第二弹簧13带动套环14移动，使得导轨17回到原处，结构简单，方便工作人员操作，提高了工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：将滑块3滑入到第一连接槽2的内部，然后按压固定板8，固定板8带动内套管6收缩到外套管4的内部，此时第一弹簧7受力收缩，将固定板8滑入到对应的限位板10的下方，松手之后固定板8受到第一弹簧7弹力的作用向上移动，固定板8与橡胶垫11紧紧的接触，可以根据需要来设置固定板8的位置，确定好位置之后，设备对导轨17施加向下的压力的作用，导轨17带动连接杆15在通槽16的内部滑动，连接杆15带动套环14沿着固定杆12的侧表面向下移动，套环14开始压缩第二弹簧13，结束加工的时候设备没有对导轨17施加力的作用，此时受力压缩的第二弹簧13带动套环14移动，使得导轨17回到原处。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。