本实用新型涉及叉车控制器技术领域，具体涉及一种叉车控制器的散热装置。
背景技术：
叉车控制器，它是按照叉车预定程序自动地对各种传感器的输入信号进行 处理，然后输出信号给各执行配件，从而控制叉车运行的电子控制器件。又可以称为叉车控制板、叉车电脑板、叉车电路板等。主要是安装在叉车的内部， 一般为矩形电路板，上面安装了叉车的预定程序系统，控制着叉车的启动、液压、转向、前进、后退、速度、停止以及叉车其它配件的核心电子控制器件。
叉车的控制器往往工况比较复杂，频繁使用的情况下发热比较大，仅靠控制器本身的散热往往效果不大，叉车控制器长期使用容易导致过热而发生故障，甚至发生危险。常规叉车控制器的散热装置往往结构复杂，使用价值低，装卸困难，不容易对叉车控制器进行更换，不具备温度识别功能，起不到良好的自动散热效果，不能起到良好预警功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种叉车控制器的散热装置，结构简单，装卸简单，使用价值高，散热效果好，能识别叉车控制器的温度，并自动进行散热，且具备报警功能，能起到预警作用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含下壳体1、壳体2、上壳体3、吹风装置4、报警装置5、核心处理器6、温度传感器7、吹风管8、叉车控制器9、横槽10、管孔11、壳孔12、电源13，所述下壳体1上方设置有壳体2，壳体2上方设置有上壳体3，下壳体1内部上方位置设置有吹风装置4，吹风装置4下表面左侧设置有报警装置5，吹风装置4下表面中间位置设置有核心处理器6，核心处理器6右侧设置有温度传感器7，且温度传感器7设置在吹风装置4下表面右侧，吹风管8的吹风口设置在吹风装置4上方，吹风管8内部中下端设置有叉车控制器9，上壳体3外表面均匀设置有若干横槽10，吹风管8外表面均匀设置有若干管孔11，下壳体1和壳体2上均匀设置有若干壳孔12，吹风装置4、报警装置5、温度传感器7和电源13均与核心处理器6线路连接。
所述下壳体1与壳体2的连接方式为螺纹连接。
所述壳体2与上壳体3的连接方式为螺纹连接。
所述吹风管8的形状为螺旋状。
所述上壳体3的形状为圆台状，且上壳体3上窄下宽。
本实用新型的工作原理：当叉车控制器9工作时，横槽10和壳孔12起到初步的散热，随着叉车长时间的工作，叉车控制器9的温度逐渐升高，温度传感器7感应到一定温度时，将信号传递给核心处理器6，核心处理器6控制吹风装置4对吹风管8进行吹风，并在管孔11的帮助下，迅速为叉车控制器9进行散热，并在横槽10、壳孔12的协助下，与外部进行通风，当叉车控制器9温度过高达到某一温度时，报警装置5起到报警功能，让叉车使用者知道叉车控制器9的散热情况，停下叉车操作，电源13为散热装置提供能源，下壳体1与壳体2的连接方式为螺纹连接，方便对下壳体1、壳体2进行装卸，对叉车控制器9进行更换维修，壳体2与上壳体3的连接方式为螺纹连接，方便对体2、上壳体3进行装卸，对叉车控制器9进行更换维修。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，装卸简单，使用价值高，散热效果好，能识别叉车控制器的温度，并自动进行散热，且具备报警功能，能起到预警作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的原理示意框图；
图3是本实用新型中壳体2的结构示意图。
附图标记说明：下壳体1、壳体2、上壳体3、吹风装置4、报警装置5、核心处理器6、温度传感器7、吹风管8、叉车控制器9、横槽10、管孔11、壳孔12、电源13。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含下壳体1、壳体2、上壳体3、吹风装置4、报警装置5、核心处理器6、温度传感器7、吹风管8、叉车控制器9、横槽10、管孔11、壳孔12、电源13，所述下壳体1上方设置有壳体2，壳体2上方设置有上壳体3，下壳体1内部上方位置设置有吹风装置4，吹风装置4下表面左侧设置有报警装置5，吹风装置4下表面中间位置设置有核心处理器6，核心处理器6右侧设置有温度传感器7，且温度传感器7设置在吹风装置4下表面右侧，吹风管8的吹风口设置在吹风装置4上方，吹风管8内部中下端设置有叉车控制器9，上壳体3外表面均匀设置有若干横槽10，吹风管8外表面均匀设置有若干管孔11，下壳体1和壳体2上均匀设置有若干壳孔12，吹风装置4、报警装置5、温度传感器7和电源13均与核心处理器6线路连接。
所述下壳体1与壳体2的连接方式为螺纹连接。下壳体1与壳体2的连接方式为螺纹连接，方便对下壳体1、壳体2进行装卸，对叉车控制器9进行更换维修。
所述壳体2与上壳体3的连接方式为螺纹连接。壳体2与上壳体3的连接方式为螺纹连接，方便对体2、上壳体3进行装卸，对叉车控制器9进行更换维修。
所述吹风管8的形状为螺旋状。螺旋状的吹风管8能够对叉车控制器9的外表面起到良好的散热效果，并使散热效果达到最大化。
所述上壳体3的形状为圆台状，且上壳体3上窄下宽。上壳体3的形状为圆台状，且上壳体3上窄下宽，上壳体3宽部能使叉车控制器9上端的散热效果最大化。
本实用新型的工作原理：当叉车控制器9工作时，横槽10和壳孔12起到初步的散热，随着叉车长时间的工作，叉车控制器9的温度逐渐升高，温度传感器7感应到一定温度时，将信号传递给核心处理器6，核心处理器6控制吹风装置4对吹风管8进行吹风，并在管孔11的帮助下，迅速为叉车控制器9进行散热，并在横槽10、壳孔12的协助下，与外部进行通风，当叉车控制器9温度过高达到某一温度时，报警装置5起到报警功能，让叉车使用者知道叉车控制器9的散热情况，停下叉车操作，电源13为散热装置提供能源，下壳体1与壳体2的连接方式为螺纹连接，方便对下壳体1、壳体2进行装卸，对叉车控制器9进行更换维修，壳体2与上壳体3的连接方式为螺纹连接，方便对体2、上壳体3进行装卸，对叉车控制器9进行更换维修。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，装卸简单，使用价值高，散热效果好，能识别叉车控制器的温度，并自动进行散热，且具备报警功能，能起到预警作用。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。