本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置壳体和一种显示装置。
背景技术：
显示屏是属于电子设备的I/O接口，即输入输出设备。它可以分为CRT(纯平显示器)、LCD(发光二极管)等多种。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
目前市面反馈的好多显示屏损坏的现象，究其原因很多都是由于静电保护没有做或者做的不够好导致静电打死显示屏发生的结果。
针对上述静电打死显示屏的现象，解决方法如图1所示，使用双面导电条贴附在前框202上，再从屏幕正面拉一条导电布到背板201上。上述这种解决方案由于导电布采用背胶直接黏贴在背板上，长时间背胶会翘起，导电功能失效会造成屏幕异常画面发生甚至损坏显示屏本体。并且由于背胶翘起，导电布没有办法与背板连接，那么显示屏产生的静电没有办法经过导电布导出到背板，容易造成显示屏短路，无法正常工作。
综上所述，现有技术显示装置显示屏的导电布采用背胶直接黏贴在背板上，容易导致显示屏坏死。
技术实现要素：
本实用新型提供一种显示装置壳体和一种显示装置，用以解决现有技术中显示装置显示屏的导电布采用背胶直接黏贴在背板上，容易导致显示屏坏死问题。
本实用新型提供一种显示装置壳体，该显示装置壳体包括前壳、背板以及前框，其中：
所述前框安装于所述前壳与所述背板之间；
所述背板与前框之间通过螺钉连接，且所述前框上设有螺柱；
所述前框与所述前壳之间设置有第一导电布，所述第一导电布包括本体和形成于所述本体朝向所述前框的表面的导电体；
所述前框与所述第一导电布之间设置有双面导电结构，且所述双面导电结构的一端延伸至所述螺柱处，且所述螺钉贯穿所述双面导电结构，所述双面导电结构与所述螺钉以及所述第一导电布的导电体、前框电连接。
本实用新型的显示装置壳体包括前壳、背板以及前框，前框安装于前壳与背板之间，前框与前壳之间设置有第一导电布，其中第一导电布是单面导电布，第一导电布导电的一面朝向前框，前框与第一导电布之间设有双面导电结构，前框与第一导电布之间通过双面导电结构实现电连接，前框与背板之间通过第一导电布、双面导电结构和螺钉实现电连接。相比于现有技术中使用双面导电条贴附在前框，再从屏幕正面拉一条导电布到背板的方式，本实用新型的这种方案不仅增加了第一导电布的稳定性，还延长了第一导电布的使用时间。
优选地，所述前框与前壳之间还设置有一层泡棉。
优选地，所述泡棉的尺寸与所述第一导电布的尺寸大小一致。
优选地，所述第一导电布本体背离所述导电体的表面与所述泡棉帖附。
优选地，所述第一导电布的本体是聚酯纤维布，所述导电体为形成于所述本体上的电镀金属镀层。
优选地，所述双面导电结构为双面导电布。
优选地，所述双面导电布是聚酯纤维布两面都经过处理后加以电镀金属镀层的聚酯纤维布。
优选地，所述双面导电结构朝向所述前框的一侧表面设有背胶，以使所述双面导电结构贴附于所述前框。
优选地，所述前框是长方体结构，且有一个通孔，所述通孔位于所述长方体的顶面。
优选地，本实用新型还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任一所述的显示装置壳体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中静电打死屏的解决方案；
图2为本实用新型提供的一种显示装置壳体；
图3a-3b为本实用新型的前框的示意图；
图4为本实用新型第一导电本体与泡棉贴附示意图；
图5为本实用新型双面导电结构与前框贴附示意图；
图6为本实用新型前框与双面导电结构贴合的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示，本实用新型提供一种显示装置壳体，该显示装置壳体包括前壳200、背板201以及前框202，其中：
所述前框202安装于所述前壳200与所述背板201之间；
所述背板201与前框202之间通过螺钉203连接，且所述前框202上设有螺柱204；
所述前框202与所述前壳200之间设置有第一导电布205，所述第一导电布205包括本体2050和形成于所述本体2050朝向所述前框202表面的导电体2051；
所述前框202与所述第一导电布205之间设置有双面导电结构206，且所述双面导电结构206的一端延伸至所述螺柱204处，且所述螺钉203贯穿所述双面导电结构206，所述双面导电结构206与所述螺钉203以及所述第一导电布205的导电体2051、前框202电连接。
本实用新型的显示装置壳体包括前壳200、背板201以及前框202，前框202安装于前壳200与背板201之间，前框202与前壳200之间设置有第一导电布205，其中第一导电布205是单面导电布，第一导电布205导电的一面朝向前框202，前框202与第一导电布205之间设有双面导电结构206，前框202与第一导电布205之间通过双面导电结构206实现电连接，前框202与背板201之间通过第一导电布205、双面导电结构206和螺钉203实现电连接。相比于现有技术中使用双面导电条贴附在前框，再从屏幕正面拉一条导电布到背板的方式，本实用新型这种方案不仅增加了第一导电布的稳定性，还延长了第一导电布的使用时间。
具体的，所述前框202具有框型结构，框型结构中间形成用于防止导光板、光源等组件的容纳空间。
如图3a-3b所示，为本实用新型的前框202的示意图，图3a为前视图，图3b为前框202的立体图。
一种可行的实现的方式中，所述前框202与前壳200之间还设置有一层泡棉207。
如图4所示，前框202与前壳200之间还设置有一层泡棉207，泡棉207用于隔绝前框202与前壳200，防止前框202与前壳200之间发生碰撞，而且还可以达到前框202与前壳200之间绝缘的目的。
需要说明的是，所述泡棉207的尺寸与所述第一导电布205的尺寸大小一致。
由于泡棉207贴附在第一导电布205上，所以泡棉207与第一导电布205的尺寸需要保持一致，这样便于第一导电布205与泡棉207，并且可以有效的防止前壳200与前框202之间的碰撞，而且由于前框的顶面设置有一个通孔，所以泡棉207的顶面也设置有一个通孔，用于将显示屏装在前框202中。
在具体实施中，所述第一导电布本体2050背离所述导电体的表面与所述泡棉207帖附。
如图5所示，是第一导电本体2050与泡棉207贴附示意图；图中可见，第一导电本体2050导电的一面与双面导电结构贴附在一起，使前框与背板之间实现电连接，所以第一导电本体2050不导电的一面与泡棉207贴附，然后泡棉207再与前壳200贴附，实现整个显示装置壳体的安装。
一种可行的实现方式中，所述第一导电布205的本体2050是聚酯纤维布，所述导电体2051为形成于所述本体2050上的电镀金属镀层。
聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，是当前合成纤维的第一大品种，可用作电绝缘材料。
上述，在聚酯纤维上形成电镀金属镀层，使聚酯纤维导电，也就是所说的第一导电布205的导电体2051。
在具体实施中，所述双面导电结构206为双面导电布。
双面导电结构206位于前框202与第一导电布205之间，为了实现前框202与背板201之间的电连接，所以双面结构206需要双面导电，而由于双面导电布是一种两面都导电的结构，所以双面导电结构206可以是双面导电布。
具体的，所述双面导电布是聚酯纤维布两面都经过处理后加以电镀金属镀层的聚酯纤维布。
上述，聚酯纤维是一种合成纤维，其中只有一面加以电镀金属镀层以后就是单面导电布，如果聚酯纤维的两面都加以电镀金属镀层，那么这种结构就是双面导电布。
其中，所述双面导电结构206朝向所述前框202的一侧表面设有背胶，以使所述双面导电结构206贴附于所述前框202。
如图6所示，用背胶将双面导电结构206与前框202粘在一起，这样前框202上的双面导电结构206就不容易脱落。
除了上述显示装置壳体，本实用新型还提供一种显示装置，包括上述具体实施方式中提供的任一所述的显示装置壳体。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。