本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其是涉及一种加热装置及加热系统。
背景技术：
热变形测试装置广泛应用于检测领域，在对测试钢板冲压件检测之前，利用加热装置对测试钢板冲压件进行加热，现在的加热装置结构复杂、操作复杂、造价昂贵，不适于一些中小型企业使用。
因此，如何提供一种加热装置及加热系统，既能够降低成本，又能够解决操作复杂的问题，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加热装置及加热系统，以解决现有的加热装置结构复杂、操作复杂、造价昂贵的技术问题。
本实用新型提供的一种加热装置，包括：箱体、加热单元、温控箱和温度检测机构；
所述箱体内部设置有所述加热单元和所述温度检测机构；所述箱体外部设置有所述温控箱，所述温控箱内部设置有电源；所述温度检测机构与所述温控箱连接，所述加热单元与所述电源连接。
进一步地，所述加热单元包括：电热管和防护罩；所述防护罩设置在所述电热管的上面，所述电热管能够用于对待加热件进行加热。
进一步地，所述电热管采用U形电热管，所述温度检测机构采用电热偶。
更进一步地，所述防护罩开设有至少一个散热孔，所述电热管的热量能够通过所述散热孔散发。
具体地，所述箱体通过折页连接有箱体门，所述箱体门外侧设置有门把手。
具体地，所述箱体采用冷轧钢板材质的箱体。
具体地，所述箱体的下面设置有存储柜，所述存储柜能够用于存储工具。
更具体地，所述存储柜的下面设置有移动装置，所述移动装置能够带动所述箱体移动；所述移动装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、限位销、压簧、滚轮支撑件和滚轮；
所述第一伸缩杆的一端与所述存储柜的底板连接；所述第一伸缩杆的另一端与所述第二伸缩杆滑动连接；所述第二伸缩杆的内部设置有限位销，所述限位销穿过所述压簧；所述第二伸缩杆的底部与所述滚轮支撑件连接；所述滚轮支撑件通过转轴与所述滚轮连接；所述滚轮外侧设置有凹槽。
更具体地，所述第二伸缩杆的外部设置有限位装置；所述限位装置包括销轴、限位把手和限位弧形杆；所述销轴设置在所述第二伸缩杆的外部，所述销轴分别与限位把手和限位弧形杆连接，所述限位弧形杆底部与所述凹槽相匹配设置。
本实用新型提供了加热系统，包括上述技术方案所述的加热装置。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种加热装置具有以下优势：
本实用新型提供一种加热装置，包括：箱体、加热单元、温控箱和温度检测机构；箱体内部设置有加热单元和温度检测机构；箱体外部设置有所述温控箱，温控箱内部设置有电源；温度检测机构与温控箱连接，加热单元与电源连接。本实用新型提供的加热装置有效地解决了现有加热装置结构复杂、操作复杂、造价昂贵的技术问题。其一，本实用新型待加热物件放置在加热单元上，利用加热单元实现对待加热物件的加热，通过温度检测机构实现对箱体内的待加热物件的温度检测，利用温控箱实现对待加热件的温度控制，整个操作过程简单易懂，容易操作，另外，本实用新型一旦有损坏，便于维修。其二，加热单元、温控箱和温度检测机构的操作简单、综合造价低，适合于小中型企业使用。
本实用新型还提供的加热系统，包括加热装置，基于上述分析可知，该加热系统不仅结构简单、容易操作而且造价较低，适合众多中小型企业使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的加热装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的加热装置的一个实施例的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的加热装置的背面结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的加热装置的另一个实施例的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的加热装置的移动装置的结构示意图。
附图标记：1－箱体；2－加热单元；3－温控箱；4－温度检测机构；5－电热管；6－防护罩；7－散热孔；8－存储柜；9－移动装置；10－箱体门；11－把手；90－限位弧形杆；91－第一伸缩杆；92－第二伸缩杆；93－限位销；94－压簧；95－滚轮支撑件；96－滚轮；97－限位装置；98－销轴；99－限位把手。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1为本实用新型实施例提供的加热装置结构示意图。
参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种加热装置，包括：箱体1、加热单元2、温控箱3和温度检测机构4；
箱体1内部设置有加热单元2和温度检测机构4；箱体1外部设置有温控箱3，温控箱3内部设置有电源；温度检测机构4与温控箱3连接，加热单元2与电源连接。
进一步说明，相对于现有技术，本实用新型实施例所述的加热装置具有以下优势：
本实用新型实施例提供的加热装置中，如图1所示，包括：箱体1、加热单元2、温控箱3和温度检测机构4；箱体1内部设置有加热单元2和温度检测机构4；箱体1外部设置有温控箱3，温控箱3内部设置有电源；温度检测机构4与温控箱3连接，加热单元2与电源连接。
由此分析可知，本实用新型实施例提供的加热装置在工作时：
将待加热物件放置在加热单元2上，利用加热单元2实现对待加热物件的持续加热，通过温度检测机构4实现对箱体1内的待加热物件的温度检测，利用温控箱3实现对待加热件的温度控制，温控箱内部具体包括继电器、接触器、温度显示屏以及电源等，温度检测机构4对箱体1内的待加热物件的温度检测结果显示在温度显示屏上，当待加热物件需要加热温度为90摄氏度时，通过观察温度显示屏从而手动或者自动断开加热电源，停止加热即可，整个操作过程简单易懂，容易操作，另外，本实用新型一旦有损坏，便于维修。其二，加热单元2、温控箱3和温度检测机构4的操作简单、综合造价低，适合于小中型企业使用。
在本实用新型的一个实施例中，为了保证装置造价低廉且适合中小型企业使用，优选地，如图1和图2所示，加热单元2包括：电热管5和防护罩6，防护罩6设置在电热管5的上面，电热管5能够用于对待加热件进行加热；具体地，电热管5是一种专门将电能转化为热能的电器元件，以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热管5可以加热空气，金属模具和各种液体；常见的电热管5有翅片电热管、铁氟龙电热管、石英电热管等等，而本实用新型中对于电热管5的型号、尺寸以及外形不做过多的保护，电热管5能够对带加热物件进行加热即可，此并为本领域技术人员应该能够理解的。
更具体地，本实用新型选用电热管5，其价格便宜，适合众多中小型企业使用，使用方便，安装方便，无污染，体积小、功率大，热呼应快、控温精度高，综合热效率高，加热温度高，加热器设计最高任务温度可达850℃；介质出口温度平均，使用局限广、顺应性强，寿命长、牢靠性高，被广泛使用在各种加热场合。
进一步地，电热管5的上面设置有防护罩6，在对待加热物件进行加热的时候，将待加热物件放置在防护罩6上，避免直接将待加热物件直接放置在电热管5上造成爆炸等一些问题，更进一步说明，本实用新型的防护罩6的尺寸、形状不做具体的限定，根据实际的操作情况而定，此并为本领域技术人员应该能够理解的。
在本实用新型的一个实施例中，为了进一步保证装置造价低廉且适合中小型企业使用，优选地，如图2所示，电热管5采用U形电热管5，温度检测机构4采用电热偶；具体地，电热管5采用U形电热管5，根据反复实验以及多次使用得出，U形电热管5更利于对待加热物件的加热，散热快，加热时间短，更适合中小型企业的使用，操作简单；更具体地，温度检测机构4采用电热偶，热电偶是一种感温元件，热电偶可以直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度；热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体(称为热电偶丝材或热电极)组成闭合回路，当接合点两端的温度不同，存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应；两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端(也称为测量端)，温度较低的一端为自由端(也称为补偿端)，自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系，制成热电偶分度表；分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表；在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。因此，在热电偶测温时，可接入测量仪表，测得热电动势后，即可知道被测介质的温度。
在本实用新型的一个实施例中，为了进一步提高对待测物件的加热效率，优选地，如图1和图4所示，防护罩6开设有至少一个散热孔7，电热管5的热量能够通过散热孔7散发，具体地，本实用新型的的散热孔7的形状、大小尺寸不做过多的限定，例如，可以将散热孔7的形状设置为正方形、长方形、圆形、椭圆形等，具体可以根据实际的需要而设定，更具体地，散热孔7的数量也不做具体的限定，为了加快对待加热件的加热速率，并根据实际需要可以多设置，此并为本领域技术人员应该能够理解的；本实用新型利用散热孔7将电热管5释放的热量传输给待加热件，从而提高对待加热件的加热。
在本实用新型的一个实施例中，为了保证安全操作且保温效果好，优选地，如图1－图4所示，箱体1通过折页连接有箱体门10，箱体门10外侧设置有门把手11，具体地，箱体1的一侧设置有箱体门10，而箱体门10开门的方向不做具体的限定，根据不同的使用情况而定，此处应该为本领域的技术人员应该能够理解的，更具体地，箱体门10通过折页连接在箱体1上，通过折页连接其更密封，保温效果更好，但是在实际的制作过程中，同样也可以选择其它的连接方式，例如，齿轮连接、链条连接，适合箱体1与箱体门10的连接方式均可以适用于本实用新型中，此处为本领域的技术人员应该能够理解的，在这里不做过得阐述和说明；更具体地，箱体门10的外侧设置有把手11，把手11的设置，方便操作人员的开门或者是关门，更加安全的操作，本实用新型把手11的形状、尺寸均不作做过多的限制，可以为市面上任何一种形式，此处为本领域的技术人员应该能够理解的，在这里不做过得阐述和说明。
在本实用新型的一个实施例中，为了使加热装置的使用寿命更长，优选地，箱体1采用冷轧钢板材质的箱体1，具体地，冷轧普通薄钢板：由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成，冷轧钢板表面质量较好，具有良好的冲压性能，冷轧钢板表面光洁，加工优良，用于汽车、冰箱、洗衣机等家电，以及产业设备、各种建筑材料，随着经济发展，冷轧钢板已被称为现代社会的必须材料；相对于其它材质的箱体1优选冷轧钢板材质的箱体1，使加热装置的使用寿命更长；更具体地，箱体1可以采用其它材质的箱体1，随着科技技术与工艺的要求不断提升，选用其它材质的箱体1为本领域技术人员应该能够想得到，在这里不做具体的阐述和说明。
在本实用新型的一个实施例中，为了保证加热装置具有多功性质，使用起来更加方便，优选地，结合图1－图4所示，箱体1的下面设置有存储柜8，存储柜8能够用于存储工具；具体地，存储柜8的长、宽，优选地，与箱体1的长、宽设置相同，保证箱体1可以稳定的固定在存储柜8的上面，具体地，为了增加加热装置的稳定性，可以采用螺栓、焊接、吸盘等连接方式将箱体1固定在存储柜8上，增加装置使用的安全性；更具体地，存储柜8可以存储一些常规的工具，常规工具的储存可以方便操作，当加热装置出现故障时，方便维修，使用起来更加方便、快捷。
在本实用新型的一个实施例中，为了方便加热装置的移动，优选地，结合图4和图5所示，存储柜8的下面设置有移动装置9，移动装置9能够带动箱体1移动；移动装置9包括第一伸缩杆91、第二伸缩杆92、限位销93、压簧94、滚轮96支撑件95和滚轮96；第一伸缩杆91的一端与本体框架的底板连接；第一伸缩杆91的另一端与第二伸缩杆92滑动连接；第二伸缩杆92的内部设置有限位销93，第二伸缩杆92的外部设置有限位装置97；限位销93穿过压簧94；第二伸缩杆92的底部与滚轮96支撑件95连接；滚轮96支撑件95通过转轴与滚轮96连接；滚轮96外侧设置有第二凹槽，进一步地限位装置97包括设置在第二伸缩杆92外侧的销轴98、与销轴98连接的限位把手99和限位弧形杆90；限位弧形杆90底部与第二凹槽相匹配设置；限位把手99可以放置在第二凹槽内，防止滚轮96随意滚动；当转动限位把手99时，限位把手99离开第二凹槽，滚轮96进行滚动，从而方便箱体1的移动。
本实用新型的实施例还提供一种加热系统，包括上述任意实施例所述的加热装置，因而具体该实施例中的任意一项的有益效果，其中，加热装置包括：箱体1、加热单元2、温控箱3和温度检测机构4；箱体1内部设置有加热单元2和温度检测机构4；箱体1外部设置有所述温控箱3，温控箱3内部设置有电源；温度检测机构4与温控箱3连接，加热单元2与电源连接。本实用新型提供的加热装置有效地解决了现有加热装置结构复杂、操作复杂、造价昂贵的技术问题。其一，本实用新型待加热物件放置在加热单元2上，利用加热单元2实现对待加热物件的加热，通过温度检测机构4实现对箱体1内的待加热物件的温度检测，利用温控箱3实现对待加热件的温度控制，整个操作过程简单易懂，容易操作，另外，本实用新型一旦有损坏，便于维修。其二，加热单元2、温控箱3和温度检测机构4的操作简单、综合造价低，适合于小中型企业使用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。