一种可自动拐点设置的恒温晶体振荡器的制作方法

本实用新型属于振荡器领域，特别涉及一种可自动拐点设置的恒温晶体振荡器。

背景技术：

恒温晶体振荡器具有温度稳定度高的特点。在仪器设备、通信系统、车载、机载和弹载等航空航天军用电子系统中对晶体振荡器稳定度的要求较高，经常使用恒温晶体振荡器作为系统的参考信号源。由于石英晶体在拐点温度处的频率温度系数为零，设置精确的拐点温度是恒温晶体振荡器稳定输出的关键。目前恒温晶体振荡器的拐点设置通常是通过更换拐点电阻的方式进行，并且需要反复更换元器件，断电，加电稳定等过程，过程复杂，拐点设置的精度和效率不佳。所以必须寻找一种操作简便且精确的方法来解决目前恒温晶体振荡器拐点设置的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动化精确调节拐点频率的恒温晶体振荡器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动拐点设置的恒温晶体振荡器，包括可编程数字电位器、控温电路、稳压电路和振荡电路，所述可编程数字电位器与控温电路连接，稳压电路分别与控温电路、可编程数字电位器、振荡电路连接。

本实用新型的改进有：为了能更精确的调节拐点频率，所述可编程数字电位器的接口为I²C接口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种可自动拐点设置的恒温晶体振荡器，可以实现恒温晶体振荡器的自动化拐点设置，通过可编程数字电位器固定阻值变化，避免频繁的人工测量和器件更换，方便快捷，节省人力物力；可编程数字电位器电阻值调节精度高，可提高拐点精度。

附图说明

附图1为本实用新型的晶体频率拐点示意图；

附图2为本实用新型的电路原理框图；

附图3为本实用新型的拐点设置电路原理图；

附图4为本实用新型的自动设置拐点的系统框图；

附图5为本实用新型的设置拐点的程序控制流程图；

附图6为本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照附图2，本实用新型提供一种可自动拐点设置的恒温晶体振荡器，包括可编程数字电位器、控温电路、稳压电路和振荡电路，所述可编程数字电位器与控温电路连接，稳压电路分别与控温电路、可编程数字电位器、振荡电路连接。

作为本实用新型的进一步改进，为了能更精确的调节拐点频率，所述可编程数字电位器的接口为I²C接口。

将具有I²C接口的可编程数字电位器应用于晶体振荡器的控温电路中，如图2所示，该器件可通过计算机编程改变输出电阻的大小。可编程数字电位器作为热敏电阻电桥电路的的一个桥臂，如图3所示。根据经验值设置好可编程数字电位器的初始电阻值，测量晶体振荡器的频率，通过计算机编程自动记录电阻值和频率；之后以固定阻值间隔调整数字电位器的阻值，并记录在该阻值下的输出频率；最终得到频率温度曲线，找出最高频率或最低频率处的电阻值，如图1对应的A点和B点处的电阻，此电阻即为拐点电阻。

晶体谐振器的谐振频率会随温度发生改变，在某些温度点，其谐振频率能达到稳定状态，该温度成为拐点温度，对应的频率为拐点频率。A点和B点为控温点。恒温晶体振荡器工作在恒温槽内，恒温晶体振荡器通过加热管改变恒温槽的温度，恒温槽内温度尚未达到控制温度时，电桥有较大的失衡电压，此时加热管最大功率工作。随着恒温槽温度上升，电桥失衡电压逐渐减小，当恒温槽加热到所需控制温度时，电桥保持一个平衡输出电压，恒温槽保持一个稳定的温度。工作稳定后，恒温槽的温度维持在晶体的拐点频率处。

在图2中具有I²C接口的可编程数字电位器应用于电路中，通过器件的I²C 接口连接计算机，计算机编写程序对数字电位器编程，调整数字电位器的阻值。

图3中，可编程数字电位器作为热敏电阻电桥电路的的一个桥臂，替代传统电路中的固定电阻，通过编程的方法固定改变数字电位器的阻值，相应的恒温槽的温度发生改变，晶体谐振器的谐振频率改变。

图4中，晶体振荡器连接频率测量设备，频率测量设备连接计算机，计算机可以获取频率测量设备所测量到的晶体振荡器的频率。晶体振荡器可对数字电位器编程的引脚连接计算机，计算机对可编程数字电位器的电阻做出固定阻值调整。

具体程序流程图为图5。首先设置温度范围，设置起始低温，固定调整数字电位器的电阻，使温度上升，稳定后测量频率和对应的电阻值；如此循环，直到达到设置的高温，找出极值点，此点对应的电阻即为拐点电阻。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。