具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具的制作方法

本申请涉及贴合补强钢片的技术领域，具体来说是涉及一种具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具。

背景技术：

随着科技的不断发展与创新，柔性电路板，简称软板或FPC，以其质量轻、超薄性、可挠性的优点，在电子产品领域得到了极大的发展。一般的，柔性电路板的刚性和承载性较差，在装配时容易穿孔或撕裂，因此，需要在柔性电路板的相关位置上，贴合补强钢片来提高该位置的强度及支撑性，在电路板补强的过程中，需要将补强钢片贴合成需要的外形，但是，现有通常做法是采用手工单个对准贴合，存在贴合对准对差，同时也无法加快贴合效率以提高整体的生产效率。

技术实现要素：

本申请所要解决是针对上述的技术问题，提供一种具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具，包括：

贴合底座，其上设有用以发光的发光体；

卸料板，其可拆卸连接于所述贴合底座上侧，用以载放待贴合补强钢片的柔性基板，或用以卸下完成贴合补强钢片的柔性基板，且其制作材料为透光材料；

贴合定位板，其可拆卸连接于所述卸料板上侧，且其上开设有上下贯通以让位补强钢片贴合于柔性基板上的贯通贴合孔，所述贯通贴合孔上侧周缘设有用以导向补强钢片通过的导向部。

如上所述的具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具，所述卸料板上沿其周侧方向设有上下贯通的第一定位通孔，所述贴合定位板上沿其周侧方向设有上下贯通且与所述第一定位通孔同轴的第二定位通孔，所述贴合底座上侧沿其周侧方向设有朝上凸起的定位凸起，所述定位凸起与所述第一定位通孔和所述第二定位通孔相适配，且从下往上依次穿过所述第一定位通孔和所述第二定位通孔。

如上所述的具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具，所述贴合定位板上还设有用以标识编号的标识部。

如上所述的具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具，所述具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具还包括设于所述卸料板上且用以下压锁定所述贴合定位板的锁定机构，所述锁定机构包括：

朝外凸出部，其设于所述卸料板左右两侧，并朝外凸出，且在其上开设有螺纹孔；

下压部件，其设于所述朝外凸出部上侧，且其上开设有贯通让位孔；

垫片，其设于所述下压部件与所述朝外凸出部之间，且其高度为所述贴合定位板高度及柔性基板高度之和；

锁紧螺钉，其下端从上往下依次穿过所述贯通让位孔、所述垫片及所述螺纹孔，并与所述螺纹孔螺纹连接。

如上所述的具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具，所述卸料板的上侧面为光滑面。

如上所述的具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具，所述贴合定位板的下侧面上设有防滑纹。

如上所述的具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具，所述贴合底座和所述卸料板及所述贴合定位板的制作材料均为不锈钢。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

本申请具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具通过制作材料为透光材料的所述卸料板设置于具有所述发光体的所述贴合底座上，继而可使位于所述卸料板上的所述贯通贴合孔在没有贴合补强钢片的情况下发出光线，从而达到查检提醒该位置的所述贯通贴合孔没有贴合补强钢片的目的，另外，通过位于所述贯通贴合孔上侧边缘的所述导向部还可更加轻松简便地实现贴合工作，进而使得本申请具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具不仅具有查检提醒功能，且还能大大节省贴合时间以大幅度提高贴合效率，同时降低经济成本。

【附图说明】

图1是本申请具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具的立体图。

图2是本申请具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具中进行所述锁定机构局部分解的分解图。

图3是本申请具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具隐藏部分所述锁定机构后进行局部分解的分解图。

图4是图3的局部放大视图Ⅰ。

图5是图3的局部放大视图Ⅱ。

图6是图3的局部放大视图Ⅲ。

【具体实施方式】

如图1-6所示，一种具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具，包括贴合底座1、卸料板2、贴合定位板3。

具体的，所述贴合底座1上设有用以发光的发光体10。所述卸料板2可拆卸连接于所述贴合底座1上侧，用以载放待贴合补强钢片的柔性基板，或用以卸下完成贴合补强钢片的柔性基板，且其制作材料为透光材料。所述贴合定位板3可拆卸连接于所述卸料板2上侧，且其上开设有上下贯通以让位补强钢片贴合于柔性基板上的贯通贴合孔31，所述贯通贴合孔31上侧周缘设有用以导向补强钢片通过的导向部。所述导向部为所述贯通贴合孔31上侧边缘的倒角。

本申请具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具通过制作材料为透光材料的所述卸料板2设置于具有所述发光体10的所述贴合底座1上，继而可使位于所述卸料板2上的所述贯通贴合孔31在没有贴合补强钢片的情况下发出光线，从而达到查检提醒该位置的所述贯通贴合孔31没有贴合补强钢片的目的，另外，通过位于所述贯通贴合孔31上侧边缘的所述导向部还可更加轻松简便地实现贴合工作，进而使得本申请具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具不仅具有查检提醒功能，且还能大大节省贴合时间以大幅度提高贴合效率，同时降低经济成本。

所述发光体10优选为LED灯组，其优点在于节能环保，低碳实用。

所述卸料板2的制作材料优选为有机玻璃，其优点在于具有透明透光效果，且还具有经济实用的突出特点。

所述卸料板2上沿其周侧方向设有上下贯通的第一定位通孔21，所述贴合定位板3上沿其周侧方向设有上下贯通且与所述第一定位通孔21同轴的第二定位通孔32，所述贴合底座1上侧沿其周侧方向设有朝上凸起的定位凸起11，所述定位凸起11与所述第一定位通孔21和所述第二定位通孔32相适配，且从下往上依次穿过所述第一定位通孔21和所述第二定位通孔32。其优点在于结构简单，容易实现。

所述贴合定位板3上还设有用以标识编号的标识部33。其优点在于方便识别治具编号，同时也方便于管理。

所述具有查检提醒功能的补强钢片贴合治具还包括设于所述卸料板2上且用以下压锁定所述贴合定位板3的锁定机构4，所述锁定机构4包括朝外凸出部41、垫片42、下压部件43、锁紧螺钉44。所述朝外凸出部41设于所述卸料板2左右两侧，并朝外凸出，且在其上开设有螺纹孔411。所述下压部件43设于所述朝外凸出部41上侧，且其上开设有贯通让位孔431。所述垫片42设于所述下压部件43与所述朝外凸出部41之间，且其高度为所述贴合定位板3高度及柔性基板高度之和。所述锁紧螺钉44下端从上往下依次穿过所述贯通让位孔431、所述垫片42及所述螺纹孔411，并与所述螺纹孔411螺纹连接。

所述卸料板2的上侧面为光滑面。其优点在于有利于避免擦伤柔性基板以及补强钢片，进而有利于保证贴合补强钢片的稳定品质。

所述贴合定位板3的下侧面上设有防滑纹。其优点在于防止柔性基板发生移位以导致贴合不准确。

所述贴合底座1和所述卸料板2及所述贴合定位板3的制作材料均为不锈钢。其优点在于不锈钢具有性质稳定、容易维护等突出特点。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。