一种发泡型补强胶片挤出机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发泡型补强胶片挤出机，属于涉及汽车补强胶片的加工设备领域。本实用新型的一种发泡型补强胶片挤出机，包括挤压板和胶料挤出机构，还包括加热机构；所述挤压板和胶料挤出机构分别固定在加热机构的对侧；挤压板和加热机构形成开口向下的出料口；所述胶料挤出机构将胶料挤至加热机构加热至软化后再通过出料口挤出呈软片状的发泡型补强胶片。本实用新型实现了实现了方便调节胶片厚度和宽度的目的，而且通用性好。
【专利说明】
一种发泡型补强胶片挤出机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车补强胶片的加工设备领域，具体地说，涉及一种发泡型补强胶片挤出机。
【背景技术】
[0002]随着汽车行业的迅猛发展，消费者对汽车的综合性能的要求越来越高，尤其是性能和外观。各大汽车厂家竞相生产和开发车重轻、燃效高的汽车，因此车身钢板的厚度控制越来越严格，汽车钢板在车身成型过程中，因冲压拉伸变得较为薄弱，加之在汽车长期使用过程中，薄弱处如车门拐角、拉手等部位经常开启、关闭受到反复的拉力、撞击和震动等应力作用，会导致该处金属板产生疲劳，在应力能量不能分散、消耗的情况下，导致这些部位产生裂纹。因此，汽车的这些部位就需要粘贴补强胶片，来提高钢板的疲劳撕裂强度、弯曲强度和刚度，且在碰撞时通过自身形变吸收冲击能量，提高车身耐撞性，有效提高车身的安全性能指标。但是现在市面上的补强胶片，存储条件复杂，性能不稳定，因此能稳定的发泡型补强胶片应运而生。
[0003]汽车用补强胶片大多采用挤出机挤出生产，宽度从10mm到15Omm之间，传统的挤出机头一般都是在挤出螺杆的末端安装一个方形的挤出机头，在机头的中间开一个直线型的缝隙，材料从直线型的缝隙挤出成胶片。由于汽车补强胶片的材料，一般都是粘弹态的较多，在挤出机里挤出时阻力较大，特别是当产品的宽度超过250mm时，挤出的材料就会出现厚薄不均的情况，一般情况下是中间厚两边薄，以2mm厚度的胶片为例，有时厚度相差
0.5 mm;补强胶片原材料在挤出机中加热到一定温度，到达需要的粘弹性时挤出，由于挤出后温度过高，容易出现挤出材料变形，影响产品的质量，由于操作是考虑到挤出材料的变形问题，挤出的速度也相应的降低，怎样才能解决此问题，保证材料不变形的同时，得到厚度均匀性好的材料，是我们在挤出机头上要解决的问题。
[0004]经检索，中国专利公布号CN 204172311 U，【公开日】2015.02.25，发明名称:一种汽车阻尼胶片弧形出料口挤出机头，它是由料筒、弧形出料口、扇形接料板、支架、风扇、电机、调节螺钉和主轴组成，料筒末端安装弧形出料口，弧形出料口下端安装扇形接料板，料筒末端的两侧安装支架，支架上安装风扇、电机、调节螺钉和主轴，由调节螺钉将主轴固定在支架上，主轴连接电机，电机连接风扇，通过电机给风扇供电旋转出风，在风力的作用下使阻尼胶片冷却迅速成型，便于工人作业，支架上的调节螺钉可以根据工人的需要调节方向和角度，该实用新型通过挤出机头的设计，使材料在挤出过程中厚薄均匀，防止挤出材料变形后影响质量，并且提高了工作效率。该实用新型生产的阻尼胶片呈弧形，宽度和厚度不好调节控制，生产的规格单一，通用性差。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]为克服现有技术中存在补强胶片挤出过程中宽度和厚度不好调节控制的问题，本实用新型提供一种发泡型补强胶片挤出机。本实用新型实现了方便调节胶片厚度和宽度的目的，而且通用性好。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]—种发泡型补强胶片挤出机，包括挤压板和胶料挤出机构，还包括加热机构;所述挤压板和胶料挤出机构分别固定在加热机构的对侧;挤压板和加热机构形成开口向下的出料口 ；所述胶料挤出机构将胶料挤至加热机构加热至软化后再通过出料口挤出呈软片状的发泡型补强胶片。
[0010]进一步的方案，所述加热机构的方形的烘箱，加热丝设置在前后两侧面。
[0011]进一步的方案，还包括设置在挤压板前端的胶片宽度调节机构和加热机构上表面的胶片厚度调节机构。
[0012]更进一步的方案，所述胶片宽度调节机构包括两对对称设置的宽度调节按钮。
[0013]更进一步的方案，所述胶片厚度调节机构包括靠近加热机构上表面前沿的，在长度方向上均匀分布的5个厚度调节按钮。
[0014]更进一步的方案，所述胶料挤出机构为桶状螺旋挤出机构。
[0015]更进一步的方案，还包括温度调节机构。
[0016]更进一步的方案，所述温度调节机构包括和厚度调节按钮平行设置的均匀分布的排列式温度调节按钮。
[0017]3.有益效果
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点:
[0019](I)本实用新型的发泡型补强胶片挤出机，加热机构能将胶料加热至适合挤出的状态，并和挤压板配合挤出胶片，能适用于任意材料配方的胶料，尤其适用于发泡型补强胶片的生产；
[0020](2)本实用新型的发泡型补强胶片挤出机，加热丝设置在前后两侧面，不影响挤出出料，而且加热均匀可控；
[0021](3)本实用新型的发泡型补强胶片挤出机，胶片宽、厚度调节机构的设置，方便生产各种规格的胶片，提高装置的通用性；
[0022](4)本实用新型的发泡型补强胶片挤出机，宽度调节按钮和厚度调节按钮，调节方便，能够分级式调节；
[0023](5)本实用新型的发泡型补强胶片挤出机，桶状螺旋挤出机构，胶料挤出均匀，持续性强；
[0024](6)本实用新型的发泡型补强胶片挤出机，温度调节机构的设置，可以根据材料配方进行相应的调整，避免胶料挤出前过软或过硬。
[0025](7)本实用新型的发泡型补强胶片挤出机，温度调节按钮能使温度调节更加方便可控。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型机结构不意图。
[0027]图中:2、发泡型补强胶片；11、出料口；12、加热机构；13、胶片厚度调节机构；14、胶片宽度调节机构；15、胶料挤出机构；16、挤压板;17、温度调节机构。
【具体实施方式】
[0028]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本本实用新型作详细描述。
[0029]实施例1
[0030]本实施例的一种发泡型补强胶片挤出机，如图1所示，包括挤压板16和胶料挤出机构15，还包括加热机构12;挤压板16和胶料挤出机构15分别固定在加热机构12的对侧;挤压板16和加热机构12形成开口向下的出料口 11;胶料挤出机构15将胶料挤至加热机构12加热至软化后再通过出料口 11挤出呈软片状的发泡型补强胶片2。
[0031]本实施例的一种发泡型补强胶片挤出机，加热机构12能将胶料加热至适合挤出的状态，并和挤压板16配合挤出胶片，能适用于任意材料配方的胶料，尤其适用于发泡型补强胶片的生产。
[0032]实施例2
[0033]本实施例的一种发泡型补强胶片挤出机，基本结构同实施例1，改进之处在于:还包括设置在挤压板16前端的胶片宽度调节机构14和加热机构12上表面的胶片厚度调节机构13;胶片宽度调节机构14包括两对对称设置的宽度调节按钮，便生产各种规格的胶片，提高装置的通用性。加热机构12的方形的烘箱，加热丝设置在前后两侧面，不影响挤出出料，而且加热均匀可控。
[0034]实施例3
[0035]本实施例的一种发泡型补强胶片挤出机，基本结构同实施例2，改进之处在于:胶片厚度调节机构13包括靠近加热机构12上表面前沿的，在长度方向上均匀分布的5个厚度调节按钮，宽度调节按钮和厚度调节按钮，调节方便，能够分级式调节。胶料挤出机构15为桶状螺旋挤出机构，胶料挤出均匀，持续性强。
[0036]实施例4
[0037]本实施例的一种发泡型补强胶片挤出机，基本结构同实施例3，改进之处在于:还包括温度调节机构17，设置有和厚度调节按钮平行设置的均匀分布的排列式温度调节按钮，能使温度调节更加方便可控。
[0038]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种发泡型补强胶片挤出机，包括挤压板(16)和胶料挤出机构(15)，其特征在于，还包括加热机构(12);所述挤压板(16)和胶料挤出机构(I5)分别固定在加热机构(12)的对侧;挤压板(I6)和加热机构(12)形成开口向下的出料口(II);所述胶料挤出机构(I5)将胶料挤至加热机构(12)加热至软化后再通过出料口(11)挤出呈软片状的发泡型补强胶片⑵。2.如权利要求1所述的一种发泡型补强胶片挤出机，其特征在于，所述加热机构(12)的方形的烘箱，加热丝设置在前后两侧面。3.如权利要求1或2所述的一种发泡型补强胶片挤出机，其特征在于，还包括设置在挤压板(16)前端的胶片宽度调节机构(14)和加热机构(12)上表面的胶片厚度调节机构(13)。4.如权利要求3所述的一种发泡型补强胶片挤出机，其特征在于，所述胶片宽度调节机构(14)包括两对对称设置的宽度调节按钮。5.如权利要求3所述的一种发泡型补强胶片挤出机，其特征在于，所述胶片厚度调节机构(13)包括靠近加热机构(12)上表面前沿的，在长度方向上均匀分布的5个厚度调节按钮。6.如权利要求3所述的一种发泡型补强胶片挤出机，其特征在于，所述胶料挤出机构(15)为桶状螺旋挤出机构。7.如权利要求6所述的一种发泡型补强胶片挤出机，其特征在于，还包括温度调节机构(17)。8.如权利要求7所述的一种发泡型补强胶片挤出机，其特征在于，所述温度调节机构(17)包括和厚度调节按钮平行设置的均匀分布的排列式温度调节按钮。
【文档编号】B29C47/38GK205467188SQ201620312464
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】刘福, 吴铭, 胡涛, 傅昌宏
【申请人】马鞍山联洪合成材料有限公司