一种电路板镀铜用基板清理装置的制作方法

本实用新型涉及电路板制造技术领域，具体为一种电路板镀铜用基板清理装置。

背景技术：

电路板的材质为铜材料，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板经钻孔工序处理后，需要抹上绿色阻焊剂，一般采用在平台上使用刮板上色，但是在抹上阻焊剂后，其刮板电路板拿走后平台表面会留下没抹完全的阻焊剂，该阻焊剂残渣大多数为人工手动清理，比较麻烦且浪费时间。

为了解决这一问题，于是人们提供一种电路板镀铜用基板清理装置，该装置采用在加工平台上开设有放置槽，然后在放置槽内部设有刮板，在刮板对电路板抹完阻焊剂后，拿走电路板时即可再次利用刮板对留在放置槽内的残留阻焊剂进行横向刮去，利用一端的漏料口把残渣送到收容盒，达到了快捷清理且节省时力的效果，而传统方法则是在抹过阻焊剂后采用人工手动清理，浪费时力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板镀铜用基板清理装置，具备方便刮去放置槽内的残渣阻焊剂以及便于收集清理的优点，解决了以往则是在抹过阻焊剂后采用人工手动清理，浪费时力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板镀铜用基板清理装置，包括加工平台、插槽、放置槽和刮板，所述加工平台的表面开设有放置槽，放置槽的两端开设有抬起口，所述放置槽的内部一侧开设有漏料口，漏料口的底端设有收容盒，且收容盒插入在插槽的内部，所述放置槽的下端开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动有两个第一滑轮，两个第一滑轮通过连接架连接固定，所述连接架的一侧表面焊接有转轴，转轴的表面转动焊接有刮板，刮板的一端转动设有滑轴，滑轴的另一端转动连接有第二滑轮，第二滑轮滑动在第二滑槽内，且第二滑槽开设在放置槽的上端。

优选的，所述加工平台的的底表面螺纹固定有固定腿，且固定腿设有四个，四个固定腿呈矩形分布。

优选的，所述第二滑槽的表面为开口形状结构设计。

优选的，所述第一滑槽的为封闭结构设计。

优选的，所述刮板的一端表面贴合覆盖有握把，且握把采用橡胶材料制成。

优选的，所述转轴的内表面设有软齿，且软齿啮合安装在中轴外表面的硬齿。

优选的，所述插槽的外表面设有挡板，且挡板通过合页连接安装在插槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刮板，使放置在放置槽内进行上阻焊剂的电路板而留下残渣进行清理，达到了方便使用人员刮去清理的效果，通过设置转轴，使刮板可以转动折起，达到了转动折起方便放置和拿取放置槽内部的电路板效果。

2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑轮和第二滑槽和第二滑轮的配合，使刮板可以横向移动，达到了方便刮板横向移动并刮去放置槽内部的残渣效果，通过设置漏料口，使刮板刮取的残渣可以通过漏料口传输到收容盒内，达到了传输的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的刮板结构示意图；

图4为本实用新型的转轴内部结构示意图。

图中：1、加工平台；2、第一滑轮；3、连接架；4、第一滑槽；5、漏料口；6、插槽；7、收容盒；8、固定腿；9、滑轴；10、第二滑槽；11、抬起口；12、转轴；13、放置槽；14、刮板；15、握把；16、第二滑轮；17、软齿；18、中轴；19、硬齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电路板镀铜用基板清理装置，包括加工平台1、插槽6、放置槽13和刮板14，加工平台1的表面开设有放置槽13，使用人员在使用本实用新型时，需要先将上阻焊剂的电路板放置到放置槽13内，放置之前，需要握住握把15并扳动刮板14使其折起，然后再把电路板放置进去，这时横向推动刮板14使阻焊剂抹在电路板上，上色完成后取出电路板，然后再次横向推动刮板14，使放置槽13内的残渣被刮动并送入漏料口5处，从漏料口5处掉落到收容盒7内，完成储存，后期满载后进行一次性的处理，达到循环使用的效果，放置槽13的两端开设有抬起口11，抬起口11的开设则是方便使用人员从放置槽13内取出已经上好阻焊剂的电路板效果，放置槽13的内部一侧开设有漏料口5，通过设置漏料口5，使刮板14刮取的残渣可以通过漏料口5传输到收容盒7内，达到了传输的效果，漏料口5的底端设有收容盒7，通过设置收容盒7，使漏料口5漏下的残渣可以进行收集，达到了收集储存然后统一清理的效果，且收容盒7插入在插槽6的内部，插槽6的外表面设有挡板，且挡板通过合页连接安装在插槽6上，插槽6的开设是为收容盒7提供放置位置，而挡板的作用则是在插槽6内插入的收容盒7防止其掉出的效果，加工平台1的的底表面螺纹固定有固定腿8，且固定腿8设有四个，四个固定腿8呈矩形分布，四个固定腿8的设计则是稳定加工平台1的放置，防止其歪倒损坏。

放置槽13的下端开设有第一滑槽4，第一滑槽4的为封闭结构设计，封闭设计防止第一滑轮2在第一滑槽4内滑动时滑出，第一滑槽4的内部滑动有两个第一滑轮2，两个第一滑轮2通过连接架3连接固定，连接架3的一侧表面焊接有转轴12，转轴12的内表面设有软齿17，且软齿17啮合安装在中轴18外表面的硬齿19，通过软齿17和硬齿19的配合，使转轴12在使用人员转动后在无人工施力的情况下是不会改变现有形状的效果，通过设置转轴12，使刮板14可以转动折起，达到了转动折起方便放置和拿取放置槽13内部的电路板效果，转轴12的表面转动焊接有刮板14，通过设置刮板14，使放置在放置槽13内进行上阻焊剂的电路板而留下残渣进行清理，达到了方便使用人员刮去清理的效果，刮板14的一端表面贴合覆盖有握把15，且握把15采用橡胶材料制成，握把15的安装则是方便使用人员横向推动刮板14，不会使刮板14伤到自己的手，刮板14的一端转动设有滑轴9，滑轴9的另一端转动连接有第二滑轮16，第二滑轮16滑动在第二滑槽10内，第二滑槽10的表面为开口形状结构设计，开口的设计则是方便第二滑轮16从第二滑槽10内扳出，达到了方便刮板14折起的效果，通过第一滑槽4和第一滑轮2和第二滑槽10和第二滑轮16的配合，使刮板14可以横向移动，达到了方便刮板14横向移动并刮去放置槽13内部的残渣效果，且第二滑槽10开设在放置槽13的上端。

工作原理：本实用新型工作中，使用人员需要先将上阻焊剂的电路板放置到放置槽13内，放置之前，需要握住握把15并扳动刮板14使其折起，然后再把电路板放置进去，这时横向推动刮板14使阻焊剂抹在电路板上，上色完成后取出电路板，然后再次横向推动刮板14，使放置槽13内的残渣被刮动并送入漏料口5处，从漏料口5处掉落到收容盒7内，完成储存，后期满载后进行一次性的处理，达到循环使用的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。