一种用于LED的柔性线路板的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种用于led的柔性线路板。

背景技术：

led被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域，根据使用功能的不同，可以将其划分为信息显示、信号灯、车用灯具、通用照明几类，现有技术中的led存在着线路板散热问题，散热速度慢，不能对线路板起到一个很好的保护作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于led的柔性线路板，以解决上述背景技术中提出线路板散热速度慢，不能对线路板起到一个很好的保护作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于led的柔性线路板，包括线路板和散热装置本体，所述线路板内对称开设有四组凹槽，所述凹槽内螺纹连接有螺钉，所述散热装置本体内对称开设有四组滑槽，螺钉的末端穿通滑槽螺纹连接在凹槽内，所述散热装置本体的顶端表面设有控制开关，所述散热装置本体内部的左右两端分别固定连接有第一铝板和第一隔板，所述第一铝板和第二铝板之间设有第一隔板，所述第一隔板的左端固定连接有第一制冷芯片和第二制冷芯片，所述第一制冷芯片和第二制冷芯片之间设有隔层，隔层的右端表面固定连接在第一隔板的左端，所述隔层、第一制冷芯片和第二制冷芯片的左端均固定连接在第二隔板的右端表面。

优选的，所述凹槽和滑槽的内部均设有内螺纹，且螺钉的表面设有与内螺纹相互配合的外螺纹。

优选的，所述凹槽、滑槽和螺钉均设有四组，且螺钉与凹槽和滑槽之间配合旋接。

优选的，所述第一铝板和第二铝板的制作材料均为导热材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在线路板的左端设置散热装置，在散热装置本体内设置第一隔板、第一铝板和第二铝板，同时在第一铝板和第二铝板之间设置隔层、第一制冷芯片和第二制冷芯片，使得第一制冷芯片和第二制冷芯片能够同时对线路板进行散热，对线路板起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为电路图。

图中：线路板1、散热装置本体2、凹槽3、控制开关31、滑槽4、螺钉5、第一隔板6、第二隔板61、隔层7、第一铝板8、第二铝板9、第一制冷芯片10、第二制冷芯片11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于led的柔性线路板，包括线路板1和散热装置本体2，线路板1内对称开设有四组凹槽3，凹槽3的内部设有内螺纹，凹槽3内螺纹连接有螺钉5，散热装置本体2内对称开设有四组滑槽4，滑槽4的内部设有内螺纹，螺钉5的末端穿通滑槽4螺纹连接在凹槽3内，螺钉5的表面设有与内螺纹相互配合的外螺纹，凹槽3、滑槽4和螺钉5均设有四组，螺钉5与凹槽3和滑槽4之间配合旋接，散热装置本体2的顶端表面设有控制开关31，散热装置本体2内部的左右两端分别固定连接有第一铝板8和第一隔板6，第一铝板8和第二铝板9之间设有第一隔板6，第一铝板8和第二铝板9的制作材料均为导热材料，第一隔板6的左端固定连接有第一制冷芯片10和第二制冷芯片11，第一制冷芯片10和第二制冷芯片11之间设有隔层7，隔层7的右端表面固定连接在第一隔板6的左端，隔层7、第一制冷芯片10和第二制冷芯片11的左端均固定连接在第二隔板61的右端表面。

请参阅图3，第一制冷芯片10和第二制冷芯片11型号均为hy23，控制开关31、第一制冷芯片10和第二制冷芯片11通过导线与电源串联。

本实用新型在具体实施时：当我们要对线路板1进行降温时，先将四组螺钉5分别螺纹连接到滑槽4和凹槽3，然后打开控制开关31，控制第一制冷芯片10和第二制冷芯片11释放冷气，通过与线路板1接触，并对线路板1进行降温，当我们不需要对线路板1进行降温时，关闭控制开关31，再将螺钉5旋离凹槽3和滑槽4，完成降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。