一种SMT贴片机贴片送料装置的制作方法

本实用新型涉及SMT贴片机送料装置技术领域，具体涉及一种SMT贴片机贴片送料装置。

背景技术：

SMT是表面组装技术的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在通常情况下我们用的电子产品都是由PCB加上各种电容和电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工。

现有技术中的贴片机的每个吸嘴杆均配备一台送料器，通过吸嘴以真空气压的方式固定在送料器上，SMT贴片为不规则元器件，使得吸嘴无法完全贴合，使得SMT贴片的输送稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的SMT贴片机贴片送料装置，提高SMT贴片和吸嘴的贴合率，提高SMT贴片的输送稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、一号支架和二号支架；工作台上表面上右侧固定数个一号支架；二号支架设在位于右上侧的一号支架的后侧；它还包含传动机构、送料带、固定机构、连接固定板、挡板和红外灯；数个一号支架之间设有传动机构；传动机构上设有送料带；送料带上方设有数个固定机构；固定机构上方设有连接固定板；连接固定板左侧设有挡板；数个固定机构右侧均设有红外灯；

所述的传动机构包含主动辊、驱动电机和从动辊；所述的二号支架上固定有驱动电机；驱动电机的输出轴上连接有主动辊；主动辊左侧设有从动辊；主动辊和从动辊均通过轴承旋接在一号支架之间；所述的送料带绕设在主动辊和从动辊端部的齿轮上；

所述的固定机构包含橡胶体、一号杆、二号杆、压簧和支撑板；所述的送料带上固定有长方体结构的橡胶体；橡胶体内左右两侧均设有支撑板；位于左侧的支撑板右侧面上连接有一号杆；一号杆外侧活动套设有二号杆；二号杆的右侧固定在右侧的支撑板的左侧面上；二号杆的外端套设有压簧；压簧的左端固定在位于左侧的支撑板上；压簧的右侧固定在位于右侧的支撑板上；所述的橡胶体上表面设有卡槽；所述的连接固定板下侧的二号凸体卡设于卡槽中；所述的红外灯固定在远离于挡板的橡胶体的一侧。

进一步地，所述的送料带上设有防滑颗粒。

进一步地，所述的工作台内设有凹槽；工作台下表面四角下侧均设有车轮连接板；车轮连接板上方的一号凸体与凹槽相卡设；车轮连接板下方设有万向车轮。

进一步地，所述的一号杆的内侧壁与二号杆内之间设有弹簧。

进一步地，所述的挡板的内侧面设有硅胶层。

进一步地，所述的工作台上表面固定有纵板；纵板右侧表面中部通过轴承旋接有一号丝杆；一号丝杆的上端连接有一号电机；一号电机固定在纵板的上表面上；纵板右侧表面前后两侧均设有一号滑轨；纵板右侧设有横板；横板通过其左侧表面上的丝杆螺母与一号丝杆旋接；横板通过其左侧表面上的滑块滑动设置在一号滑轨上；横板下表面中部通过轴承旋接有二号丝杆；二号丝杆的右端连接有二号电机；二号电机固定在横板上；横板下表面前后两侧均设有二号滑轨；横板下方设有连接板；连接板通过其上表面上的丝杆螺母与二号丝杆旋接；连接板通过其上表面上的滑块滑动设置在二号滑轨上；连接板下表面上连接有固定座；固定座内设有吸嘴；吸嘴右侧设有吸头；固定座的左侧面上固定有红外感应器；所述的一号电机、二号电机和红外感应器均与SMT贴片机的控制端连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种SMT贴片机贴片送料装置，提高SMT贴片和吸嘴的贴合率，提高SMT贴片的输送稳定性，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是图1中A-A向剖面结构示意图。

图3是图2中B部放大结构示意图。

图4是本实用新型中纵板右视示意图。

图5是本实用新型中横板仰视示意图。

附图标记说明：

工作台1、凹槽1-1、一号支架2、二号支架3、传动机构4、主动辊4-1、驱动电机4-2、从动辊4-3、送料带4-4、防滑颗粒5、固定机构6、橡胶体6-1、卡槽6-2、一号杆6-3、二号杆6-4、压簧6-5、支撑板6-6、连接固定板7、二号凸体7-1、挡板8、红外灯9、车轮连接板10、一号凸体10-1、弹簧11、硅胶层12、纵板13、一号丝杆14、一号电机15、横板16、二号滑轨17、连接板18、固定座19、二号丝杆20、吸嘴21、吸头22、红外感应器23、二号电机24、一号滑轨25、万向车轮26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1、一号支架2和二号支架3；工作台1上表面上右侧焊接固定四个一号支架2；二号支架3设在位于右上侧的一号支架2的后侧；它还包含传动机构4、送料带4-4、固定机构6、连接固定板7、挡板8和红外灯9；四个一号支架2之间设有传动机构4；传动机构4上设有送料带4-4；送料带4-4上方设有数个固定机构6；固定机构6上方设有连接固定板7；连接固定板7左侧设有挡板8；数个固定机构6右侧均设有红外灯9；

所述的传动机构4包含主动辊4-1、驱动电机4-2、从动辊4-3；所述的二号支架3上通过螺栓连接有70KTYZ型的驱动电机4-2；驱动电机4-2与外界电源相连接；驱动电机4-2的输出轴上连接有主动辊4-1；主动辊4-1左侧设有从动辊4-3；主动辊4-1和从动辊4-3均通过轴承旋接在一号支架2之间，该轴承嵌设固定在一号支架2内；所述的送料带4-4绕设在主动辊4-1和从动辊4-3端部的齿轮上；所述的驱动电机4-2提供动力，带动主动辊4-1的旋转，从而带动送料带4-4的旋转；

所述的固定机构6包含橡胶体6-1、一号杆6-3、二号杆6-4、压簧6-5和支撑板6-6；所述的送料带4-4上通过胶粘固定有长方体结构的橡胶体6-1；橡胶体6-1内左右两侧均设有支撑板6-6；所述的支撑板6-6为铁质支撑板；位于左侧的支撑板6-6右侧面上焊接固定有一号杆6-3；一号杆6-3外侧活动套设有二号杆6-4；二号杆6-4的右侧焊接固定在右侧的支撑板6-6的左侧面上；二号杆6-4的外端套设有压簧6-5；压簧6-5为固定机构6提供弹力；压簧6-5的左端焊接固定在位于左侧的支撑板6-6上；压簧6-5的右侧焊接固定在位于右侧的支撑板6-6上；所述的橡胶体6-1上表面设有卡槽6-2；所述的连接固定板7下侧的二号凸体7-1卡设于卡槽6-2中；所述的红外灯9固定在远离于挡板8的橡胶体6-1的一侧；所述的橡胶体6-1利用其自身的弹性，能够与更加贴合；通过一号杆6-4和二号杆6-4的配合，起到辅助压簧6-5的作用；所述的支撑板6-6起到支撑的作用；使橡胶体6-1与压簧6-5与SMT贴片更加贴合。

进一步地，所述的送料带4-4上通过胶粘固定有防滑颗粒5；所述的防滑颗粒5有利于增加送料带4-4表面的摩擦力，使放置在送料带4-4上的SMT贴片更加稳定。

进一步地，所述的工作台1内设有凹槽1-1；工作台1下表面四角下侧均设有车轮连接板10；车轮连接板10上方的一号凸体10-1与凹槽1-1相卡设；车轮连接板10下方螺栓连接有万向车轮26；通过设有万向车轮26，方便送料装置的移动；在不需要使用万向车轮26时，通过一号凸体10-1与凹槽1-1的配合，可使万向车轮26与工作台1脱离。

进一步地，所述的一号杆6-3的内侧壁与二号杆6-4内之间设有弹簧11；弹簧11的一端焊接固定在一号杆6-3上；弹簧11的另一端焊接固定在二号杆6-4上。

进一步地，所述的挡板8的内侧面上通过胶粘固定有硅胶层12；所述的硅胶层12起到对SMT贴片保护作用，防止对SMT贴片表面刮伤，影响SMT贴片的外观质量。

进一步地，所述的工作台1上表面焊接固定有纵板13；纵板13右侧表面中部通过轴承旋接有一号丝杆14；一号丝杆14的上端连接有60KTYZ型的一号电机15；一号电机15通过螺栓固定在纵板13的上表面上；纵板13右侧表面前后两侧均通过螺丝固定有一号滑轨25；纵板13右侧设有横板16；横板16通过其左侧表面上的丝杆螺母与一号丝杆14旋接；横板16通过其左侧表面上的滑块滑动设置在一号滑轨25上；通过一号丝杆14、一号滑轨25和一号电机15的配合；可实现横板16的上下方向的调节；横板16下表面中部通过轴承旋接有二号丝杆20；二号丝杆20的右端连接有60KTYZ型的二号电机24；二号电机24通过螺栓固定在横板16上；横板16下表面前后两侧均设有二号滑轨17；横板16下方设有连接板18；连接板18通过其上表面上的丝杆螺母与二号丝杆20旋接；连接板18通过其上表面上的滑块滑动设置在二号滑轨17上；通过二号丝杆20、二号电机24和二号滑轨17的配合，可实现连接板18的左右方向调节；连接板18下表面上螺纹连接有固定座19；固定座19内设有吸嘴21；吸嘴21右侧设有吸头22；固定座19的左侧面上通过胶粘固定有红外感应器23；所述的一号电机15、二号电机24和红外感应器23均与SMT贴片机的控制端连接；通过红外灯9与红外感应器23相对应识别；通过一号丝杆14和一号电机15的配合以及二号丝杆20和二号电机24的配合，可实现吸嘴21的定位调节；吸嘴21右侧的吸头22将SMT贴片吸的时候；SMT贴片在压簧6-5和橡胶体6-1的弹力作用下，能够使SMT贴片与吸头22接触的面积增大，实现SMT贴片的稳定输送。

本具体实施方式的工作原理：所述的驱动电机4-2提供动力，带动主动辊4-1的旋转，从而带动送料带4-4的旋转；将SMT贴片放置送料带4-4上，且将SMT贴片吸头22吸收的一侧面背向橡胶体6-1的左侧；通过红外灯9与红外感应器23相对应识别；通过一号丝杆14和一号电机15的配合以及二号丝杆20和二号电机24的配合，可实现吸嘴21的定位调节；吸嘴21右侧的吸头22将SMT贴片吸的时候；SMT贴片在压簧6-5和橡胶体6-1的弹力作用下，能够使SMT贴片与吸头22接触的面积增大，实现SMT贴片的稳定输送；所述的挡板8有效防止吸头22吸收SMT贴片时，SMT贴片从上方窜位；使SMT贴片的输送更加稳定；所述的防滑颗粒5有利于增加送料带4-4表面的摩擦力，使放置在送料带4-4上的SMT贴片更加稳定；所述的硅胶层12和橡胶体6-1均起到对SMT贴片保护作用，防止对SMT贴片表面刮伤，影响SMT贴片的外观质量；通过设有万向车轮26，方便送料装置的移动；在不需要使用万向车轮26时，通过一号凸体10-1与凹槽1-1的配合，可使万向车轮26与工作台1脱离。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、送料带4-4上设有固定机构6；SMT贴片在压簧6-5和橡胶体6-1的弹力作用下，能够使SMT贴片与吸头22接触的面积增大，实现SMT贴片的稳定输送；

2、设有硅胶层12和橡胶体6-1，能够有效起到对SMT贴片保护作用，避免刮伤SMT贴片表面，影响SMT贴片的外观质量；

3、设有挡板8，能够有效防止吸头22吸收SMT贴片时，SMT贴片从上方窜位；使SMT贴片的输送更加稳定；防滑颗粒5有利于增加送料带4-4表面的摩擦力，使放置在送料带4-4上的SMT贴片更加稳定。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。