一种柔性线路板专用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板制造技术领域，具体为一种柔性线路板专用辅助装置。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

目前，申请号为cn201821235418.0的中国专利公开了一种辅助柔性线路板贴覆盖膜的治具，包括定位板、垫板、脱料板以及定位销钉；定位板、垫板以及脱料板沿脱料方向依次排列；定位板与垫板可拆卸连接；脱料板开设有第一定位孔，定位销钉包括相连接的固定柱和定位柱，固定柱与第一定位孔滑动配合，固定柱的端部插接于垫板或定位板上，定位柱包括多个依次相连接的圆柱段，多个圆柱段的中心轴线重合，多个圆柱段的外径沿脱料方向逐渐减小。虽然该治具能够适用于不同尺寸的线路板，但是此实用新型在对覆盖膜定位时需要在覆盖膜边缘预留定位孔，造成材料浪费。

基于此，本实用新型设计了一种柔性线路板专用辅助装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板专用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在对覆盖膜定位时需要在覆盖膜边缘预留定位孔，造成材料浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柔性线路板专用辅助装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有第一阻挡壁和第二阻挡壁，所述底板底顶部固定设置有固定板，所述固定板侧壁固定设置有伸缩结构，所述伸缩结构另一端固定设置有顶紧壁，所述伸缩结构外壁套设有弹簧，所述弹簧一端与所述顶紧壁固定连接，所述弹簧另一端与所述固定板固定连接，所述固定板固定开设有通孔，所述通孔内壁通过螺纹配合有顶杆，所述顶杆一端与所述顶紧壁转动配合，所述顶紧壁与所述第一阻挡壁和第二阻挡壁顶部均设置有引导片，所述底板顶部固定设置有吹扫装置。

优选的，所述第一阻挡壁和第二阻挡壁夹角呈度，所述第一阻挡壁与第二阻挡壁采用pvc材质。

优选的，所述伸缩结构包括伸缩套和伸缩杆，所述伸缩套固定设置在所述固定板侧壁，所述伸缩杆外壁与所述伸缩套内壁滑动配合。

优选的，所述顶紧壁侧壁固定设置有引导套，所述顶杆与所述引导套转动配合。

优选的，所述顶杆另一端固定设置有旋钮，所述旋钮外壁固定设置有防滑纹，所述旋钮采用pvc材质。

优选的，所述吹扫装置包括夹持杆和吹扫管，所述吹扫管一端固定设置有聚集口，所述夹持杆包括支撑杆、转动台，所述支撑杆顶部转动配合有转动台，所述转动台顶部铰接有夹持套，所述夹持套夹持有吹扫管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一阻挡壁和第二阻挡壁，并在阻挡壁顶部设置有引导片从而实现了覆盖膜一角与柔性线路板的对齐贴合，并通过设置有伸缩结构和顶杆以及顶紧壁实现了覆盖膜与柔性线路板另一边的对齐贴合，由于顶紧壁可调位置，因此可兼容不同长度和宽度的线路板，不用专门在覆盖膜边缘设置对齐孔，避免了覆盖膜边料的浪费，通过设置有吹扫装可以在线路板在进行覆膜前将表面灰尘吹扫干净，提高覆膜质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图a放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-第一阻挡壁，3-第二阻挡壁，4-固定板，5-伸缩结构，6-顶紧壁，7-弹簧，8-通孔，9-顶杆，10-引导片，11-吹扫装置，12-伸缩套，13-伸缩杆，14-引导套，15-旋钮，16-防滑纹，17-夹持杆，18-吹扫管，19-聚集口，20-支撑杆，21-转动台，22-夹持套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种柔性线路板专用辅助装置，包括底板1，底板1顶部固定设置有第一阻挡壁2和第二阻挡壁3，底板1底顶部固定设置有固定板4，固定板4侧壁固定设置有伸缩结构5，伸缩结构5另一端固定设置有顶紧壁6，伸缩结构5外壁套设有弹簧7，弹簧7一端与顶紧壁6固定连接，弹簧7另一端与固定板4固定连接，固定板4固定开设有通孔8，通孔8内壁通过螺纹配合有顶杆9，顶杆9一端与顶紧壁6转动配合，顶紧壁6与第一阻挡壁2和第二阻挡壁3顶部均设置有引导片10，底板1顶部固定设置有吹扫装置11。

其中，第一阻挡壁2和第二阻挡壁3夹角呈90度，第一阻挡壁2与第二阻挡壁3采用pvc材质，伸缩结构5包括伸缩套12和伸缩杆13，伸缩套12固定设置在固定板4侧壁，伸缩杆13外壁与伸缩套12内壁滑动配合，顶紧壁6侧壁固定设置有引导套14，顶杆9与引导套14转动配合，顶杆9另一端固定设置有旋钮15，旋钮15外壁固定设置有防滑纹16，旋钮15采用pvc材质，吹扫装置11包括夹持杆17和吹扫管18，吹扫管18一端固定设置有聚集口19，夹持杆17包括支撑杆20、转动台21，支撑杆20顶部转动配合有转动台21，转动台21顶部铰接有夹持套22，夹持套夹持有吹扫管18。

本实施例的一个具体应用为：使用本实用新型时首先将线路板放置于底板1顶部，然后打开吹扫管18可以对线路板进行吹扫从而将线路板表面的微小灰尘吹扫干净，通过旋转转动台21和铰链的倾角可以调节吹扫位置，吹扫完成后将线路板的两边分别对准第一阻挡壁2和第二阻挡壁3，然后通过旋转旋钮15，旋钮15带动顶杆9转动，由于顶杆9与固定板4通过螺纹连接，因此顶杆9会推动顶紧壁6向线路板的方向运动，此过程中，伸缩结构5起到导向的作用，弹簧7起到复位的作用，将顶紧壁6与线路板的一边对齐后，操作人员使用工具夹持覆盖膜轻轻贴在线路板表面，引导片10可以将覆盖膜引导至于阻挡壁和盯紧壁对齐的位置在此过程，中操作人员手可以在第二阻挡壁3的对面位置进行操作，且覆盖膜时要尽可能的将覆盖膜的上边与第二阻挡壁3对齐，从而准确的完成线路板的覆膜。

本实用新型通过设置第一阻挡壁2和第二阻挡壁3，并在阻挡壁顶部设置有引导片10从而实现了覆盖膜一角与柔性线路板的对齐贴合，并通过设置有伸缩结构5和顶杆9以及顶紧壁6实现了覆盖膜与柔性线路板另一边的对齐贴合，由于顶紧壁6可调位置，因此可兼容不同长度和宽度的线路板，不用专门在覆盖膜边缘设置对齐孔，避免了覆盖膜边料的浪费，通过设置有吹扫装11可以在线路板在进行覆膜前将表面灰尘吹扫干净，提高覆膜质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。