一种便携式高温管式加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种便携式高温管式加热器。

背景技术：

目前，公知的管式加热器有浸入式和非浸入式两种；

浸入式加热器：即将加热元件置于加热介质内。如管道式加热器，加热管置于管道内，占用管道空间，体积大。管道式加热器广泛用于工业或民用场合。由于加热管内绝缘用的氧化镁粉容易吸附空气中的二氧化碳和水，并且微溶于纯水中，但吸收二氧化碳后溶解度迅速增加，与水反应生成氢氧化镁，使绝缘电阻迅速下降。所以用氧化镁原料填充的电热管在贮存和使用时电绝缘性能下降，造成电击穿，使电热管损坏。同时，电热管被击穿导致电热丝与外套管短路，易引发财产或人身安全事故。

非浸入式加热器：即加热元件通过其他导热体热传导来实现目标介质的加热。常见的有：管式炉、油浴、水浴、厚膜加热器等。

大多数传统加热器都具备体积大、笨重、热效率低、加工工艺较复杂不能在高温情况下长期使用等缺点，通常传统加热器热效率只有70％左右，大量的热能都散发到空气中。比如管式炉，需要开模制作炉膛，管道式加热器的加热管也需要特殊工艺充填氧化镁粉充当绝缘层；另外，市场上有一些膜电阻加热加热器，无论是薄膜还是厚膜加热，都需要有专用印刷设备印刷加热电阻及绝缘层等，才能完成加工制作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式高温管式加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式高温管式加热器，包括外套管，所述外套管内依次设有保温层、导热层、加热丝与基管，所述外套管内设有所述基管的安装腔，所述基管穿过所述安装腔与腔体内的所述加热丝连接。

优选的，所述基管两端设有可与其他设备连接的螺纹段，且所述螺纹段可根据实际需求更换为法兰或焊接结构，所述基管为310s不锈钢材质。

优选的，所述加热丝为螺旋状电热丝，所述加热丝采用cr20ni80高温电热丝。

优选的，所述导热层为导热绝缘层，且绝缘层采用高温纳米陶瓷导热涂料。

优选的，所述外套管为一体式碳钢喷塑成型。

优选的，所述保温层为耐高温保温隔热涂层，且所述保温层的涂覆厚度为十毫米。

优选的，所述基管的安装腔内涂覆有绝缘导热涂料，且绝缘导热涂料为高温纳米绝缘导热涂料。

有益效果

1.高效保温，1000℃使用时，10mm厚度保温层就可以使得外表面温度低于65℃，热转化效率高，热效率高达96％以上。

2.采用纳米高温绝缘导热涂料，由不同类型的高聚物，通过互穿网络技术组成的无机－有机聚合物，相互协同，使涂层的绝缘导热抗温变性能最佳，耐热性可达2000℃。

3.保温层、导热层均可绝缘防水，双层绝缘，使用更安全，在无控制或控制失灵时，因为高温绝缘层的隔绝，即使加热丝超温烧断，也不会出现任何安全问题，避免因此发生任何财产或人身安全事故，并且工艺简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的轴向截面示意图；

图2为本实用新型的径向截面示意图；

图3为本实用新型的基管与加热丝示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

附图标记

1-外套管，2-保温层，3-导热层，4-加热丝，5-基管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例

如图1-4所示，一种便携式高温管式加热器，包括外套管1，外套管1内依次设有保温层2、导热层3、加热丝4与基管5，外套管1内设有基管5的安装腔，基管5穿过安装腔与腔体内的加热丝4连接。

优选的，基管5两端设有可与其他设备连接的螺纹段，且螺纹段可根据实际需求更换为法兰或焊接结构，基管为310s不锈钢材质。

优选的，加热丝4为螺旋状电热丝，加热丝采用cr20ni80高温电热丝。

优选的，导热层3为导热绝缘层，且绝缘层采用高温纳米陶瓷导热涂料。

优选的，外套管1为一体式碳钢喷塑成型。

优选的，保温层2为耐高温保温隔热涂层，且保温层2的涂覆厚度为十毫米。

优选的，基管5的安装腔内涂覆有绝缘导热涂料，且绝缘导热涂料为高温纳米绝缘导热涂料。

首先在外套管内表面涂覆十毫米保温层，常温下即可完全固化，然后基管穿入内孔及加热丝，将内腔倒入绝缘导热涂料，使得加热丝与基管绝缘，导热涂料采用室温固化或放入烘箱内120℃烘干，再在隔热上表面涂刷十毫米保温层，最后盖上顶盖,用螺丝固定好顶盖。本实用新型采用纳米高温绝缘导热涂料，由不同类型的高聚物，通过互穿网络技术组成的无机－有机聚合物，相互协同，使涂层的绝缘导热抗温变性能最佳，耐热性可达2000℃，保温层、导热层均可绝缘防水，双层绝缘，使用更安全，在无控制或控制失灵时，因为高温绝缘层的隔绝，即使加热丝超温烧断，也不会出现任何安全问题，避免因此发生任何财产或人身安全事故，并且工艺简单，成本较低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

技术特征：

1.一种便携式高温管式加热器，包括外套管(1)，其特征在于：所述外套管(1)内依次设有保温层(2)、导热层(3)、加热丝(4)与基管(5)，所述外套管(1)内设有所述基管(5)的安装腔，所述基管(5)穿过所述安装腔与腔体内的所述加热丝(4)连接。

2.根据权利要求1所述的便携式高温管式加热器，其特征在于：所述基管(5)两端设有可与其他设备连接的螺纹段，且所述螺纹段可根据实际需求更换为法兰或焊接结构，所述基管为310s不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的便携式高温管式加热器，其特征在于：所述加热丝(4)为螺旋状电热丝，所述加热丝采用cr20ni80高温电热丝。

4.根据权利要求1所述的便携式高温管式加热器，其特征在于：所述导热层(3)为导热绝缘层，且绝缘层采用高温纳米陶瓷导热涂料。

5.根据权利要求1所述的便携式高温管式加热器，其特征在于：所述外套管(1)为一体式碳钢喷塑成型。

6.根据权利要求1所述的便携式高温管式加热器，其特征在于：所述保温层(2)为耐高温保温隔热涂层，且所述保温层(2)的涂覆厚度为十毫米。

7.根据权利要求1所述的便携式高温管式加热器，其特征在于：所述基管(5)的安装腔内涂覆有绝缘导热涂料，且绝缘导热涂料为高温纳米绝缘导热涂料。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式高温管式加热器，包括外套管，外套管内依次设有保温层、导热层、加热丝与基管，外套管内设有基管的安装腔，基管穿过安装腔与腔体内的加热丝连接。本实用新型的有益效果是：高效保温，1000℃使用时，10mm厚度保温层可使外表面温度低于65℃，热转化效率高，采用纳米高温绝缘导热涂料，通过互穿网络技术组成的无机－有机聚合物相互协同，使涂层的绝缘导热抗温变性能最佳，耐热性可达2000℃，保温层、导热层均可绝缘防水，双层绝缘，在无控制或控制失灵时，因为高温绝缘层的隔绝，即使加热丝超温烧断，也不会出现任何安全问题，避免因此发生任何财产或人身安全事故，并且工艺简单，成本较低。

技术研发人员：汪江林;叶林
受保护的技术使用者：苏州华翔世达环保科技有限公司
技术研发日：2019.05.29
技术公布日：2020.05.19