一种对辊式破碎机驱动装置的制作方法

本实用新型属于破碎机驱动技术领域，具体涉及一种对辊式破碎机驱动装置。

背景技术：

对辊破碎机(辊式破碎机,双辊破碎机,对辊式破碎机,双齿辊破碎机)主要有机体、辊子、长齿齿轮与安全弹簧等部分组成。有双电机、双皮带轮传动。对辊破碎机传动是由电动机经三角皮带带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料破碎。辊子间隙可以在规定范围内调节，以控制出料粒度大小。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

现有的对辊式破碎机通常采用皮带驱动辊轮进行工作，但是长久下来皮带容易变松影响工作，通常采用张紧轮进行调节，但是现有的张紧轮不方便根据具体情况自身进行移动调节的问题，为此我们提出一种对辊式破碎机驱动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对辊式破碎机驱动装置，以解决上述背景技术中提出的对辊式破碎机通常采用皮带驱动辊轮进行工作，但是长久下来皮带容易变松影响工作，通常采用张紧轮进行调节，但是现有的张紧轮不方便根据具体情况自身进行移动调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对辊式破碎机驱动装置，包括驱动机构、移动调节机构、框架和滚辊，所述滚辊与所述移动调节机构连接，且二者位于所述框架顶部，所述移动调节机构位于所述框架顶部，且位于所述驱动机构外侧，所述移动调节机构包括升降组件、移动组件和调节组件，所述调节组件包括螺杆、安装板和螺母块，两个所述安装板相对固定在所述框架顶部，所述螺杆一端位于安装板外侧，且固定有手轮，另一端穿过两个安装板位于安装板另一侧，且两个所述安装板相对面固定有定位杆，所述定位杆对称分布在所述螺杆两侧，且所述螺母块套设在所述定位杆和螺杆上。

优选的，所述驱动机构包括电动机、皮带和两个带轮，所述移动调节机构位于带轮外侧，且对所述皮带进行调节张紧。

优选的，所述螺母块上下端面均固定有升降组件，且所述升降组件内表面安装有移动组件，所述螺母块和螺杆螺纹配合可沿着所述螺杆往复移动，所述移动组件包括移动杆、齿轮、固定管和齿牙。

优选的，所述固定管为两端开口的中空管，其一端固定在所述升降组件表面，另一端悬空且管口固定有限位块，所述移动杆一端位于外侧，且固定有张紧轮，所述张紧轮可转动，另一端位于固定管内，且内端面固定有两个相对的稳固板，两个所述稳固板相对面固定有连接轴，所述齿轮套设在连接轴上。

优选的，所述固定管下侧壁与所述齿轮相对应处设置有与齿轮啮合的多个齿牙，所述固定管上侧壁与所述齿牙相对应处设置有多个通孔，所述通孔为“t”型，所述通孔内安装有定位柱。

优选的，所述定位柱与所述通孔通过螺纹旋合固定，且所述定位柱的下端为梯形，与所述齿轮相互配合。

优选的，所述升降组件包括活动杆和固定杆，所述活动杆相对侧面设置有对应的定位孔，所述固定杆顶部侧面设置有穿孔，所述穿孔内安装有螺栓，所述螺栓一端可穿过穿孔和定位孔露在外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有移动调节机构，可以实现张紧轮前后、左右和上下的移动调节，从而对皮带松边进行张紧，且可以通过移动调节机构调节张紧轮使其位于松边内侧或者外侧，从而实现驱动机构更好的工作。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的局部左视结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的局部左视结构示意图；

图4为本实用新型移动组件的内部结构示意图；

图5为本实用新型升降组件的内部结构示意图；

图中：1、驱动机构；2、移动调节机构；3、滚辊；4、框架；5、皮带；6、张紧轮；7、升降组件；71、活动杆；72、固定杆；8、螺母块；9、定位杆；10、安装板；11、手轮；12、螺杆；13、移动杆；14、固定管；15、齿牙；16、连接轴；17、齿轮；18、定位柱；19、稳固板；20、通孔；21、限位块；22、螺栓；23、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种对辊式破碎机驱动装置，包括驱动机构1、移动调节机构2、框架4和滚辊3，滚辊3与移动调节机构2连接，且二者位于框架4顶部，移动调节机构2位于框架4顶部，且位于驱动机构1外侧，移动调节机构2包括升降组件7、移动组件和调节组件，调节组件包括螺杆12、安装板10和螺母块8，两个安装板10相对固定在框架4顶部，螺杆12一端位于安装板10外侧，且固定有手轮11，另一端穿过两个安装板10位于安装板10另一侧，且两个安装板10相对面固定有定位杆9，定位杆9对称分布在螺杆12两侧，且螺母块8套设在定位杆9和螺杆12上，驱动机构1包括电动机、皮带5和两个带轮，移动调节机构2位于带轮外侧，且对皮带5进行调节张紧，通过设置有调节组件，可以实现张紧轮6与带轮之间的距离，以便更好的进行张紧。

本实施例中，优选的，螺母块8上下端面均固定有升降组件7，两个升降组件7可实现对皮带5上侧或者下侧的张紧，且升降组件7内表面安装有移动组件，螺母块8和螺杆12螺纹配合可沿着螺杆12往复移动，移动组件包括移动杆13、齿轮17、固定管14和齿牙15，固定管14为两端开口的中空管，其一端固定在升降组件7表面，另一端悬空且管口固定有限位块21，移动杆13一端位于外侧，且固定有张紧轮6，张紧轮6可转动，另一端位于固定管14内，且内端面固定有两个相对的稳固板19，两个稳固板19相对面固定有连接轴16，齿轮17套设在连接轴16上，固定管14下侧壁与齿轮17相对应处设置有与齿轮17啮合的多个齿牙15，固定管14上侧壁与齿牙15相对应处设置有多个通孔20，通孔20为“t”型，通孔20内安装有定位柱18，定位柱18与通孔20通过螺纹旋合固定，且定位柱18的下端为梯形，与齿轮17相互配合，梯形与齿轮17上的齿牙一致，便于对齿轮17进行停止锁紧，通过设置有移动组件，方便调节张紧轮6与皮带5相对距离。

本实施例中，优选的，升降组件7包括活动杆71和固定杆72，活动杆71相对侧面设置有对应的定位孔23，固定杆72顶部侧面设置有穿孔，穿孔内安装有螺栓22，螺栓22一端可穿过穿孔和定位孔23露在外侧，通过设置于升降组件7，可以实现移动组件和张紧轮6的上下移动，便于对皮带5更好的调节工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，电动机工作，带动带轮转动，从而带动两个滚辊3相对转动，将其上的物料相对挤压碾碎，落到箱体内部，最后从出料口出来，而移动调节机构2位于皮带5外侧，通过转动手轮11，带动螺杆12转动，且在定位杆9的限位下，使得螺母块8向一侧移动，带动升降组件7和移动组件同步移动，直至将其移动到合适位置即可。

需要减少张紧轮6与皮带5的相对位移时，移动组件工作，将张紧轮6向皮带5方向拉动，带动齿轮17转动，齿轮17与齿牙15啮合，而定位柱18未安装在通孔20内，直至张紧轮6移动到合适位置与皮带5配合张紧时，将定位柱18与通孔20旋合固定，定位柱18下端卡进齿轮17齿牙之间即可，对齿轮17进行锁紧固定。

在需要调节张紧轮6高度时，只需要将螺栓22取下，将活动杆71在固定杆72内向上移动直至合适位置，再将螺栓22穿过固定杆72上的穿孔和活动杆71上的定位孔23即可将二者重新固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。