一种微波炉屏蔽门结构的制作方法

文档序号:19971003发布日期:2020-02-18 15:03阅读:1116来源:国知局
一种微波炉屏蔽门结构的制作方法

本实用新型涉及微波炉领域,尤其涉及一种微波炉屏蔽门结构。



背景技术:

传统微波炉采用2.45ghz磁控管作为微波源,微波炉门一般针对2.45ghz高频设计1/4波长的扼流槽来引导微波反转相位从而使微波在炉门口处与反射波抵消达到阻挡微波泄露。而如果采用低频900mhz微波源时,扼流槽需要设计1/4波长82.5毫米,在小型化腔体中不实用。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种微波炉屏蔽门结构,旨在解决小型化腔体中,保证低频作业的微波加热效率以及防止微波泄露的问题。

本实用新型的技术方案如下:

一种微波炉屏蔽门结构,其中,包括微波炉腔体,所述微波炉腔体正面设置有微波炉门体,所述微波炉门体的四周与所述微波炉腔体的开口折边处设置有屏蔽层,所述屏蔽层设置在所述微波炉门体上,所述屏蔽层设置有多道,通过设置不同屏蔽性能的屏蔽层,保证微波能量密封在所述微波炉腔体内。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述屏蔽层为柔性材质制成,所述微波炉门体与微波炉腔体通过所述屏蔽层弹性连接。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述屏蔽层设置有两道,两道屏蔽层由内至外并排设置。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述的两道屏蔽层中,其中一道屏蔽层为软性电磁屏蔽胶条,另一道屏蔽层为簧片。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述软性电磁屏蔽胶条设置在靠近微波炉腔体内,所述簧片设置在所述软性电磁屏蔽胶条外侧。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述软性电磁屏蔽胶条截面为圆形或椭圆形。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述簧片设置有平直部和凸起,所述微波炉腔体和所述微波炉门体通过所述平直部和凸起弹性连接,所述凸起一侧的平直部与软性电磁屏蔽胶条连接,保证屏蔽密封性。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述软性电磁屏蔽胶条为高分子材料混合优良导体金属粉末制成。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述簧片为铍铜簧片,由铍铜合金制成。

所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述微波炉门体为金属材质制成,且所述微波炉门体上设置有透视孔。

有益效果:本实用新型公开了一种微波炉屏蔽门结构,其中,包括微波炉腔体,所述微波炉腔体正面设置有微波炉门体,所述微波炉门体的四周与所述微波炉腔体的开口折边处设置有屏蔽层,所述屏蔽层设置在所述微波炉门体上,所述屏蔽层设置有多道,通过设置不同屏蔽性能的屏蔽层,保证微波能量密封在所述微波炉腔体内,本实用新型通过多道屏蔽层结构,在实现低频率作业时,保证微波加热效率以及防止微波泄露,取消扼流槽设计可有效减小腔体尺寸并降低成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1为本实用新型所述微波炉屏蔽门结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种微波炉屏蔽门结构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,为本实用新型所述微波炉屏蔽门结构的示意图,本实用新型公开了一种微波炉屏蔽门结构,其中,包括微波炉腔体101,所述微波炉腔体101正面设置有微波炉门体102,所述微波炉门体102的四周与所述微波炉腔体的开口折边处设置有屏蔽层103,所述屏蔽层103设置在所述微波炉门体102上,所述屏蔽层103设置有多道,通过设置不同屏蔽性能的屏蔽层103,保证微波能量密封在所述微波炉腔体101内。

微波炉(microwaveoven/microwave),顾名思义,就是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具。微波是一种电磁波。微波炉由电源,磁控管,控制电路和烹调腔等部分组成。电源向磁控管提供大约4000伏高压,磁控管在电源激励下,连续产生微波,再经过波导系统,耦合到烹调腔内。在烹调腔的进口处附近,有一个可旋转的搅拌器,因为搅拌器是风扇状的金属,旋转起来以后对微波具有各个方向的反射,所以能够把微波能量均匀地分布在烹调腔内,从而加热食物。微波炉的功率范围一般为500~1000瓦。

传统微波炉采用2.45ghz磁控管作为微波源,微波炉门一般针对2.45ghz高频设计1/4波长的扼流槽来引导微波反转相位从而使微波在炉门口处与反射波抵消达到阻挡微波泄露。而如果采用低频900mhz微波源时,扼流槽需要设计1/4波长82.5毫米,在小型化腔体中不实用。

因此,针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种微波炉屏蔽门结构,能够在小型化腔体中屏蔽微波,保证微波能量不泄露,从而保证微波效率。具体的,所述微波炉腔体:微波炉腔由多面金属冲压或焊接形成,用于形成产生微波谐振,承载食物。炉腔开口处有折边设计,一般为了保证平整度可单独用金属面板冲压然后再焊接。在微波炉腔体和微波炉门体连接处设置有屏蔽层,并且屏蔽层设置有多道,不同的屏蔽层的屏蔽效率可相同也可不同,根据实际的需求,可以选取不同的屏蔽效率来配合使用,以满足不同的微波频率,以及对应需要的屏蔽层的屏蔽性能,保证微波能量密封在所述微波炉腔体内。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述屏蔽层103为柔性材质制成,所述微波炉门体102与微波炉腔体101通过所述屏蔽层103弹性连接。

本实用新型所述微波炉屏蔽门结构,优选所述屏蔽层为柔性材质制成,增加适应性,因为微波炉门体与微波炉腔体之间的连接不一定平整,通过弹性连接,保证稳定性。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述屏蔽层103设置有两道,两道屏蔽层103由内至外并排设置。

本实用新型所述微波炉屏蔽门结构,较佳实施例,所述屏蔽层设置有两道,并且,两道屏蔽层由内至外并排设置,并排设置的目的是为了保证屏蔽稳定性。避免两道屏蔽层之间有缺口,导致微波能量泄露。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述的两道屏蔽层中,其中一道屏蔽层为软性电磁屏蔽胶条301,另一道屏蔽层为簧片302。

本实用新型所述微波炉屏蔽门结构,较佳实施例,所述屏蔽层中,一道为软性电磁屏蔽胶条,另一道为簧片,通过不同材质的屏蔽层,配合使用,保证连接稳定性以及屏蔽效率。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述软性电磁屏蔽胶条301设置在靠近微波炉腔体101内,所述簧片302设置在所述软性电磁屏蔽胶条301外侧。

本实用新型所述微波炉屏蔽门结构,优选所述软性电磁屏蔽胶条设置在靠近微波炉腔体内,因为软性电磁屏蔽胶条的形状相较于簧片,适应性更强,即不容易泄露微波能量。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述软性电磁屏蔽胶条301截面为圆形或椭圆形。

本实用新型所述微波炉屏蔽门结构,较佳实施例,所述软性电磁屏蔽胶条的截面优选为圆形或椭圆形,因此,软性电磁屏蔽胶条在微波炉门体关闭时,软性电磁屏蔽胶条收到挤压,但是由于软性电磁屏蔽胶条的截面为圆形或椭圆形,因此,所述软性电磁屏蔽胶条靠近微波炉腔体的一侧为弧形结构,而软性电磁屏蔽胶条收到挤压,软性电磁屏蔽胶条与微波炉门体和微波炉腔体连接处紧密连接,从而保证了能量的屏蔽,避免微波能量泄露。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述簧片302设置有平直部3021和凸起3022,所述微波炉腔体101和所述微波炉门体102通过所述平直部3021和凸起3022弹性连接,所述凸起3022一侧的平直部3021与软性电磁屏蔽胶条301连接,保证屏蔽密封性。

本实用新型所述微波炉屏蔽门结构,较佳实施例,所述簧片设置有平直部以及凸部,通过平直部和凸部对微波炉门体和微波炉腔体支撑,而由于靠近微波炉腔体的屏蔽层为软性电磁屏蔽胶条,因此,所述簧片的一侧平直部会与软性电磁屏蔽胶条连接,由于软性电磁屏蔽胶条的圆形或椭圆形结构的特殊性,再加上微波炉门体和微波炉腔体的挤压,会使所述簧片与软性电磁屏蔽胶条紧密接触,从而保证屏蔽性能。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述软性电磁屏蔽胶条301为高分子材料混合优良导体金属粉末制成。

本实用新型所述微波炉屏蔽门结构,较佳实施例,软性电磁屏蔽胶条:一般是用微细导电颗粒比如铝,银,铜等金属材料按一定比例填充于硅橡胶的新型高分子材料,具有高导电性和密封性能,同时完成环境密封和电磁密封。此种材料对微波900mhz和2.45ghz频段均具有较高的隔离度,在100-120db。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述簧片302为铍铜簧片,由铍铜合金制成。

本实用新型较佳实施例,所述簧片为铍铜簧片,铍铜簧片由铍铜合金制成,具有高导电性,高抗张弹性,且具有比较好的抗腐蚀性,其对微波屏蔽性能在60-100db之间。导电泡棉也是一种适合应用的材料。

进一步的,所述的微波炉屏蔽门结构,其中,所述微波炉门体102为金属材质制成,且所述微波炉门体上设置有透视孔。

本实用新型较佳实施例,微波炉门体为金属材质,可开透视孔,门体四周与炉腔开口折边处设计有两道屏蔽层,内层为软性电磁屏蔽胶条,外层为铍青铜片。内外屏蔽层都属弹性连接,在接触面有一定平整度公差时仍能起到良好电导体性能,连接门体与炉腔。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的双层屏蔽隔离设计可以针对低频900mhz和高频2.45ghz均具有良好的屏蔽效果,理论屏蔽能力超过160db;取消扼流槽设计可有效减小腔体尺寸并降低成本。

综上所述,本实用新型公开了一种微波炉屏蔽门结构,其中,包括微波炉腔体,所述微波炉腔体正面设置有微波炉门体,所述微波炉门体的四周与所述微波炉腔体的开口折边处设置有屏蔽层,所述屏蔽层设置在所述微波炉门体上,所述屏蔽层设置有多道,通过设置不同屏蔽性能的屏蔽层,保证微波能量密封在所述微波炉腔体内,本实用新型通过多道屏蔽层结构,在实现低频率作业时,保证微波加热效率以及防止微波泄露,取消扼流槽设计可有效减小腔体尺寸并降低成本。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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