一种高效节能电加热板的制作方法

本实用新型涉及电加热板技术领域，具体为一种高效节能电加热板。

背景技术：

传统的电加热板通常为金属板，其从侧面阵列打多个对穿孔，将传统发热管插入并通电以达到加热金属传热板的目的，这类加热板存在传热板非工作面散热面积大以致热损耗大、电热效率低以致导热慢、预热时间长、电功率大以致电耗能大等缺陷；也有一部分电加热板采用的发热体是用电阻浆料以线路样式喷印到绝缘(或者喷印绝缘涂料)的基板上的发热片，其基板厚度0.1mm-5mm不等，发热片与金属传热板紧固贴合，发热片通电发热以达到加热金属传热板的目的，但是这类发热片不抗压、不抗震、发热不均匀、使用寿命短；还有一部分加热板采用的发热体是用传统发热丝以螺旋方式缠绕到片状云母片上，将发热体嵌入传热板的凹槽中通电以达到加热传热板的目的，但是这类发热体不抗震、应用领域小、使用寿命短。

因此，发明一种高效节能电加热板来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能电加热板，以解决上述背景技术中提出的传统的电加热板导热慢、预热时间长、电功率大以致电耗能大、不抗震、不抗压的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效节能电加热板，包括下安装座和上安装座，所述下安装座和上安装座的中部均开设有安装槽，所述安装槽内设有发热丝，所述下安装座的内部固定连接有导电接头，所述导电接头有两个，两个导电接头分别与发热丝的两端相对应并贴合连接，所述下安装座的外侧固定连接有保温层，所述保温层的底部设有固定板，所述固定板的顶端边缘处固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述固定板的上方设有支撑块，所述支撑块的底部通过压缩弹簧与固定板固定连接，所述支撑块的顶端与保温层贴合连接，所述顶板的内侧固定连接有防护垫，所述保温层的顶端边缘处与防护垫贴合连接。

可选的，所述上安装座通过第一螺栓与下安装座固定连接。

可选的，所述支撑块有多个，多个所述支撑块呈矩形阵列分布。

可选的，所述导电接头上固定连接电线，所述电线贯穿下安装座并与外界电路连接。

可选的，所述顶板通过第二螺栓与侧板固定连接。

可选的，所述保温层由硅酸铝保温材料制成。

可选的，所述安装槽为蛇形，所述发热丝与安装槽相适配，所述安装槽的内壁设有绝缘涂层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在下安装座的外侧设置保温层，减少了散热面积，使热量只能从上安装座上面散发，传热速度快，热损耗小，节约了电能消耗。

2、本实用新型通过设置支撑块和压缩弹簧，起到了减震作用，不仅达到了抗震、抗压的效果，而且能够使上安装座与需要加热的物件更加紧密的连接，提高了加热速率。

3、本实用新型通过下安装座、上安装座、安装槽、第一螺栓和导电接头之间的配合设置，方便了发热丝的安装和拆卸，在更换发热丝时更加省时省力，减小了作业难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型下安装座结构的俯视剖面示意图。

图中：1、下安装座；2、上安装座；3、安装槽；4、发热丝；5、第一螺栓；6、保温层；7、固定板；8、侧板；9、顶板；10、支撑块；11、压缩弹簧；12、防护垫；13、导电接头；14、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效节能电加热板，包括下安装座1和上安装座2，上安装座2通过第一螺栓5与下安装座1固定连接，下安装座1和上安装座2的中部均开设有安装槽3，安装槽3内设有发热丝4，安装槽3为蛇形，发热丝4与安装槽3相适配，安装槽3的内壁设有绝缘涂层，下安装座1的内部固定连接有导电接头13，导电接头13有两个，两个导电接头13分别与发热丝4的两端相对应并贴合连接，通过下安装座1、上安装座2、安装槽3、第一螺栓5和导电接头13之间的配合设置，方便了发热丝的安装和拆卸，在更换发热丝时更加省时省力，减小了作业难度，提高了工作效率，导电接头13上固定连接电线，电线贯穿下安装座1并与外界电路连接，下安装座1的外侧固定连接有保温层6，保温层6由硅酸铝保温材料制成，通过在下安装座1的外侧设置保温层6，减少了散热面积，使热量只能从上安装座上面散发，传热速度快，热损耗小，节约了电能消耗，保温层6的底部设有固定板7，固定板7的顶端边缘处固定连接有侧板8，侧板8的顶端固定连接有顶板9，顶板9通过第二螺栓14与侧板8固定连接，固定板7的上方设有支撑块10，支撑块10有多个，多个支撑块10呈矩形阵列分布，支撑块10的底部通过压缩弹簧11与固定板7固定连接，支撑块10的顶端与保温层6贴合连接，通过设置支撑块10和压缩弹簧11，起到了减震作用，不仅达到了抗震、抗压的效果，而且能够使上安装座与需要加热的物件更加紧密的连接，提高了加热速率，顶板9的内侧固定连接有防护垫12，保温层6的顶端边缘处与防护垫12贴合连接。

本实用工作原理：在更换发热丝4时，拧下第一螺栓5，取下上安装座2，这时便可取出发热丝4，然后将新的发热丝4放入安装槽3内，再合上上安装座2，用第一螺栓5对下安装座1和上安装座2进行固定，工作时，将导电接头13上的导线通电，发热丝4通电后发热，热量传递到下安装座1和上安装座2内，下安装座1受到保温层6的限制，热量只能从上安装座2的上方散发。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。