光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置的制作方法

文档序号:20964610发布日期:2020-06-02 21:11阅读:130来源:国知局
光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置的制作方法

本实用新型涉及电子电路板生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置。



背景技术:

众所周知,光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置是一种用于将将加工的电路板成品原料的多余材料利用化学反应作用而移除,以使加工生产的电路板材料符合生产加工需求的装置,其在电路板加工的领域中得到了广泛的使用;现有的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置包括工作台、安装架、输料管、高压泵、喷洒器、支撑板和液压装置,工作台的顶端设置有支撑架,并且所述支撑架与安装架底端连接,安装架内设置有放置腔,安装架的顶端设置有进料口,并且进料口与放置腔相通,在进料口处铰接设置有盖板,输料管的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通,高压泵固定安装在输料管上,并在输料管上设置有控制阀,支撑板固定安装在工作台的顶端,液压装置固定安装在安装架的底端,并且液压装置的底端设置有压板,工作台的顶端设置有回收槽,工作台的前端设置有开口,并且开口与回收槽相通;现有的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置在使用时,使用者打开盖板并将工作所需的化学试剂放入至放置腔内,将需要进行加工的电路板材料放置在支撑板的上方,打开控制阀可利用高压泵产生的作用力将放置腔内的化学试剂经输料管由喷洒器喷洒至电路板材料的表面以对材料表面进行腐蚀,打开液压装置可带动压板移动以对电路板原料上的多余废料进行分离即可,利用回收槽可对移除的废料进行回收即可;然而,现有的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置在使用中发现,化学试剂易发生大范围的流动,易对装置或材料造成损伤的同时易对工作人员造成伤害,使用效果较差,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可防止化学试剂易发生大范围的流动,可防止化学试剂对装置或材料造成损伤或对工作人员造成伤害,使用效果较强,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,包括工作台、安装架、输料管、高压泵、喷洒器、支撑板和液压装置,工作台的顶端设置有支撑架,并且所述支撑架与安装架底端连接,安装架内设置有放置腔,安装架的顶端设置有进料口,并且进料口与放置腔相通,在进料口处铰接设置有盖板,输料管的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器连通,高压泵固定安装在输料管上,并在输料管上设置有控制阀,支撑板固定安装在工作台的顶端,液压装置固定安装在安装架的底端,并且液压装置的底端设置有压板,工作台的顶端设置有回收槽,工作台的前端设置有开口,并且开口与回收槽相通;还包括固定轴、带动板、风机、活动电机、伺服电机、连接板和活动板,所述安装架的底端设置有连接槽,并且所述连接槽内固定设置有滚珠轴承,固定轴的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接,所述固定轴的底端与带动板的顶端连接,活动电机安装在连接槽内,所述活动电机的输出端设置有传动轴,活动板固定安装在传动轴上,并在所述活动板上设置有活动扣,带动板顶端设置有带动槽,并且活动扣插入至带动槽内,所述带动板底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆,伺服电机安装在一组固定杆的侧壁上,所述伺服电机的输出端设置有带动轴,并在所述带动轴上的前侧和后侧分别设置有两组带动架,两组带动架均与连接板的侧壁连接,风机固定安装在连接板上。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括拉杆,所述盖板的前端设置有连接杆,并且所述连接杆与拉杆的后侧壁连接。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括两组第一支撑杆和两组第二支撑杆,两组第一支撑杆分别铰接安装在回收槽内的左侧和右侧,两组第二支撑杆的顶端分别铰接安装在盖板底端的左侧和右侧,所述两组第二支撑杆底端分别插入至两组第一支撑杆的顶端内部,两组第一支撑杆的顶端均设置有胶圈,并且两组所述胶圈内侧壁与第二支撑杆外侧壁接触。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括书写板、夹套和两组磁铁扣,所述工作台的前端设置有收缩槽,书写板铰接于收缩槽的侧壁,并在所述书写板的左侧和右侧分别设置有两组限位卡扣,夹套固定安装在收缩槽内,并在所述夹套的顶端设置有收纳槽,所述两组磁铁扣分别安装在书写板和收缩槽内。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括透明板、清洁板和旋轴,安装架上设置有观察孔,并且所述观察孔与放置腔相通,所述透明板固定安装在观察孔上,旋轴固定安装在放置腔内,旋轴的侧壁插入至清洁板的侧壁上,所述清洁板上设置有多组刷毛,所述清洁板上设置有摇杆。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括刻度尺和玻璃板,安装架的侧壁上设置有卡槽,刻度尺固定安装在卡槽内并且所述刻度尺上设置有多组刻度线,玻璃板安装在卡槽内并位于刻度尺的前侧。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括四组支腿和推杆,四组支腿分别固定安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,每组所述支腿底端均设置有滚轮,工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括两组固定锚,工作台底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆,两组固定锚分别安装在两组所述固定杆底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:活动电机工作可带动传动轴同时带动活动板移动,活动板移动可带动活动扣移动以带动固定板进行移动,固定板移动可带动风机进行周期性的移动,伺服电机工作可带动带动轴同时带动带动架移动,带动架移动可带动连接板同时带动风机进行移动,风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度,以提高化学试剂的风干速度,可防止化学试剂易发生大范围的流动,可防止化学试剂对装置或材料造成损伤或对工作人员造成伤害,使用效果较强,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是带动板、风机和连接槽内的结构示意图;

图3是第一支撑杆、第二支撑杆和盖板的结构示意图;

图4是清洁板和透明板的结构示意图;

附图中标记:1、工作台;2、安装架;3、输料管;4、高压泵;5、喷洒器;6、支撑板;7、液压装置;8、压板;9、支撑架;10、盖板;11、带动板;12、风机;13、活动电机;14、伺服电机;15、活动板;16、滚珠轴承;17、活动扣;18、固定杆;19、带动架;20、连接板;21、拉杆;22、连接杆;23、第一支撑杆;24、第二支撑杆;25、胶圈;26、书写板;27、夹套;28、限位卡扣;29、透明板;30、清洁板;31、刷毛;32、刻度尺;33、玻璃板;34、支腿;35、推杆;36、滚轮;37、固定锚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,包括工作台1、安装架2、输料管3、高压泵4、喷洒器5、支撑板6和液压装置7,工作台1的顶端设置有支撑架9,并且支撑架9与安装架2底端连接,安装架2内设置有放置腔,安装架2的顶端设置有进料口,并且进料口与放置腔相通,在进料口处铰接设置有盖板10,输料管3的输入端和输出端分别与放置腔和喷洒器5连通,高压泵4固定安装在输料管3上,并在输料管3上设置有控制阀,支撑板6固定安装在工作台1的顶端,液压装置7固定安装在安装架2的底端,并且液压装置7的底端设置有压板8,工作台1的顶端设置有回收槽,工作台1的前端设置有开口,并且开口与回收槽相通;还包括固定轴、带动板11、风机12、活动电机13、伺服电机14、连接板20和活动板15,安装架2的底端设置有连接槽,并且连接槽内固定设置有滚珠轴承16,固定轴的外侧壁与滚珠轴承16的内侧壁连接,固定轴的底端与带动板11的顶端连接,活动电机13安装在连接槽内,活动电机13的输出端设置有传动轴,活动板15固定安装在传动轴上,并在活动板15上设置有活动扣17,带动板11的顶端设置有带动槽,并且活动扣17插入至带动槽内,带动板11底端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆18,伺服电机14安装在一组固定杆18的侧壁上,伺服电机14的输出端设置有带动轴,并在带动轴上的前侧和后侧分别设置有两组带动架19,两组带动架19均与连接板20的侧壁连接,风机12固定安装在连接板20上;活动电机工作可带动传动轴同时带动活动板移动,活动板移动可带动活动扣移动以带动固定板进行移动,固定板移动可带动风机进行周期性的移动,伺服电机工作可带动带动轴同时带动带动架移动,带动架移动可带动连接板同时带动风机进行移动,风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度,以提高化学试剂的风干速度,可防止化学试剂易发生大范围的流动,可防止化学试剂对装置或材料造成损伤或对工作人员造成伤害,使用效果较强,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括拉杆21,盖板10的前端设置有连接杆22,并且连接杆22与拉杆21的后侧壁连接;使用者拉动拉杆可带动连接杆移动同时带动盖板进行移动,方便使用者打开或关闭盖板。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括两组第一支撑杆23和两组第二支撑杆24,两组第一支撑杆23分别铰接安装在回收槽内的左侧和右侧,两组第二支撑杆24的顶端分别铰接安装在盖板底端的左侧和右侧,两组第二支撑杆24底端分别插入至两组第一支撑杆23的顶端内部,两组第一支撑杆23的顶端均设置有胶圈25,并且两组胶圈25内侧壁与第二支撑杆24外侧壁接触;第一支撑杆和第二支撑杆可在使用者打开盖板时对盖板进行支撑,可提高使用者在打开盖板时盖板的稳定性。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括书写板26、夹套27和两组磁铁扣,工作台1的前端设置有收缩槽,书写板26铰接于收缩槽的侧壁,并在书写板26的左侧和右侧分别设置有两组限位卡扣28,夹套27固定安装在收缩槽内,并在夹套27的顶端设置有收纳槽,两组磁铁扣分别安装在书写板26和收缩槽内;使用者可在书写板的上方进行书写以方便使用者对装置的工作信息进行记录,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看,给使用者带来便利。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括透明板29、清洁板30和旋轴,安装架2上设置有观察孔,并且观察孔与放置腔相通,透明板29固定安装在观察孔上,旋轴固定安装在放置腔内,旋轴的侧壁插入至清洁板30的侧壁上,清洁板30上设置有多组刷毛31,清洁板30上设置有摇杆32;方便使用者透过透明板观察放置腔内的化学试剂存放情况,使用者摇动摇杆可带动清洁板进行移动以带动多组刷毛进行移动,从而利用刷毛对透明板的表面进行擦拭。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括刻度尺33和玻璃板34,安装架2的侧壁上设置有卡槽,刻度尺33固定安装在卡槽内并且刻度尺33上设置有多组刻度线,玻璃板34安装在卡槽内并位于刻度尺33的前侧;利用刻度尺可对放置腔内的化学试剂进行容量的测量,可提高装置的实用性。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括四组支腿35和推杆36,四组支腿35分别固定安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,每组支腿35底端均设置有滚轮37,工作台1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆36的前端和后端分别与两组支架连接;使用者移动底板可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮进行滚动,以将装置移动至适宜的工作位置。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,还包括两组固定锚38,工作台1底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆,两组固定锚38分别安装在两组安装杆底端;使用者移动两组固定锚使其与支撑地面接触,可防止装置在工作过程中发生滑动,从而提高装置的使用稳定性。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,其在工作时,使用者首先移动底板可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮进行滚动,将装置整体移动到用户需要的位置,移动两组固定锚使其与支撑地面接触,可防止装置在工作过程中发生滑动,从而提高装置的使用稳定性,打开盖板并将工作所需的化学试剂放入至放置腔内,将需要进行加工的电路板材料放置在支撑板的上方,打开控制阀可利用高压泵产生的作用力将放置腔内的化学试剂经输料管由喷洒器喷洒至电路板材料的表面以对材料表面进行腐蚀,打开液压装置可带动压板移动以对电路板原料上的多余废料进行分离即可,利用回收槽可对移除的废料进行回收,活动电机工作可带动传动轴同时带动活动板移动,活动板移动可带动活动扣移动以带动固定板进行移动,固定板移动可带动风机进行周期性的移动,伺服电机工作可带动带动轴同时带动带动架移动,带动架移动可带动连接板同时带动风机进行移动,风机输出风力可提高附近工作环境的气体流动速度,以提高化学试剂的风干速度,可防止化学试剂易发生大范围的流动,可防止化学试剂对装置或材料造成损伤或对工作人员造成伤害,使用者拉动拉杆可带动连接杆移动同时带动盖板进行移动,第一支撑杆和第二支撑杆可在使用者打开盖板时对盖板进行支撑,可提高使用者在打开盖板时盖板的稳定性,使用者可在书写板的上方进行书写以方便使用者对装置的工作信息进行记录,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看,给使用者带来便利,利用刻度尺可对放置腔内的化学试剂进行容量的测量,可提高装置的实用性,方便使用者透过透明板观察放置腔内的化学试剂存放情况,使用者摇动摇杆可带动清洁板进行移动以带动多组刷毛进行移动,从而利用刷毛对透明板的表面进行擦拭。

本实用新型的光学指纹采集器生产用电路板蚀刻装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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