专利名称：电路板蚀刻机输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送装置，特别是涉及一种电路板蚀刻机输送装置(三)。其主要是在下滚轮轴杆两端分别形成设有D形剖面的套接部，在各套接部处分别设置一下滚轮片，在各下滚轮片中央分别形成一D形孔，藉各D形孔分别套合于D形剖面的套接部上，使下滚轮片的D形孔可相对下滚轮轴杆上的套接部移动位置，可配合具有不同宽度的电路板皆可适用。
背景技术：
现有的电路板蚀刻机，其包括有可供电路板产生蚀刻作用的蚀刻槽，在蚀刻槽上方与下方之间分别设有数组相同长度的上、下转轴，每一上、下转轴的二侧边分别穿设固定设有上、下滚轮片，下转轴中间部位并穿设有支撑滚轮片，利用各转轴二侧相对应的上、下滚轮片夹持电路板二侧边缘而前进输送电路板，并在上、下转轴组的上方与下方的适当位置处分别设有上、下喷管，在各喷管上分别设有朝向电路板正、背面喷洒蚀刻液的上、下喷头，各上、下喷头是分别朝向电路板正、背面喷洒蚀刻液，使蚀刻液蚀刻电路板时，可将电路板上不需存在的铜箔去除以形成线路，上述的构造在实际使用时却存在有如后的缺点，有待改善对于具有不同板面宽度的电路板，在进行输送蚀刻时，因机台蚀刻槽尺寸固定，并无法配合调整蚀刻机上、下转轴的长度，以供与不同宽度的电路板配合以进行蚀刻，仅能各别调整锁固每一上、下转轴二侧穿设的上、下滚轮片相对固定位置，即以人工方式将上、下滚轮片位置相对于支撑滚轮片作距离调整以配合电路板的宽度，而蚀刻槽内上、下滚轮片数量甚多，每每为配合不同尺寸电路板需花费大量人工调整时间，有操作上相当不便的缺点。
有鉴于上述现有的输送装置存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的输送装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的电路板蚀刻机输送装置(三)，所要解决的主要技术问题是使其在蚀刻机内部的蚀刻槽上设下滚轮轴杆，在下滚轮轴杆两端分别形成具有D形剖面的套接部，在套接部处分别设一滚轮片，各滚轮片中央分别形成一D形孔，藉各D形孔分别套合于具D形剖面的套接部上，使滚轮片的D形孔可相对滚轮轴杆上的套接部移动位置，可配合适用于具有不同宽度的电路板使用的功效。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电路板蚀刻机输送装置，在电路板蚀刻机的蚀刻槽内部盛装有蚀刻液，在蚀刻槽上设有数支可被动力驱动的下滚轮轴杆；其特征在于在下滚轮轴杆两端分别设有D形剖面的套接部，分别设有一下滚轮片，在各下滚轮片上分别形成D形孔；各D形孔分别套合于滚轮轴杆两端分别形成的D形剖面上并定位。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型一种电路板蚀刻机输送装置(三)，在蚀刻机内部的蚀刻槽上设有数组上、下滚轮轴杆，在各下滚轮轴杆中央分别设有中央滚轮片，在两侧分别设下滚轮片与下齿轮，在下滚轮轴杆两端分别形成具有D形剖面的套接部，各套接部处分别设置一下滚轮片，在各下滚轮片中央分别形成一D形孔，藉各D形孔分别套合于D形剖面的套接部上，使下滚轮片的D形孔可相对下滚轮轴杆上的套接部移动位置，在下滚轮轴杆两侧的下齿轮与下滚轮片间设下座体，下座体下部设移动座，该移动座下部设内部具有螺孔的螺合座，各相对螺合座间是可与一螺杆螺合，该螺杆两侧的螺纹部旋向相反，并于各螺杆二侧各设有一支平衡秆，可以确保移动座在相对移动时的平衡性，在蚀刻输送时，可以配合适用于具有不同宽度的电路板使用。
综上所述，本实用新型特殊结构的电路板蚀刻机输送装置，具有上述诸多的优点及实用价值，且在同类产品中均未见有类似的结构设计公开发表或使用，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型较佳实施例的俯视结构示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的侧视结构示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的动作示意图。
图4是本实用新型较佳实施例下滚轮轴杆套接部、下滚轮片、下齿轮的组合示意图。
图5是本实用新型较佳实施例下滚轮轴杆套接部、下滚轮片、下齿轮的局部组件分解图。
图6是本实用新型较佳实施例的一种动作示意图。
图7是本实用新型较佳实施例的另一种动作示意图。
(10) 下滚轮轴杆(101) 套接部(11) 下滚轮片 (110) D形孔(111)螺丝 (12) 下齿轮(13) U型座体 (14) 中央滚轮片(15) 移动座(16) 螺合座(161)螺孔 (17) 螺杆(171)平衡杆(18) 螺纹部(19) 齿轮 (20) 齿轮(21) 转轴 (22) 链轮(23) 链条 (24) 上滚轮轴杆(25) 上滚轮片 (30) ㄇ型座体(40) 电路板具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电路板蚀刻机输送装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
本实用新型电路板蚀刻机输送装置(三)，其主要包括在蚀刻机内部的蚀刻槽上设有数组上、下滚轮轴杆，在各下滚轮轴杆中央分别设有中央滚轮片，在两侧分别设下滚轮片与下齿轮，在下滚轮轴杆两端分别形成具有D形剖面的套接部，各套接部处分别设置一下滚轮片，在各下滚轮片中央分别形成一D形孔，藉各D形孔分别套合于D形剖面的套接部上，使下滚轮片的D形孔可相对下滚轮轴杆上的套接部移动位置，在下滚轮轴杆两侧的下齿轮与下滚轮片间设下座体，下座体下部设移动座，该移动座下部设内部具有螺孔的螺合座，各相对螺合座间是可与一螺杆螺合，该螺杆两侧的螺纹部旋向相反，并于各螺杆二侧各设有一支平衡秆，以确保移动座作相对移动时的平衡，在蚀刻输送时，可适用于具有不同宽度的电路板皆可使用。
请参阅图1、图2所示，本实用新型为一种电路板蚀刻机输送装置(三)，其包括有
在电路板蚀刻机的蚀刻槽内部盛装有蚀刻液，在蚀刻槽上设有数支可被动力驱动的下滚轮轴杆(10)；在下滚轮轴杆(10)两端分别设置具有D形剖面的套接部(101)；分别设有一下滚轮片(11)，在各下滚轮片(11)上分别形成有D形孔(110)，在下滚轮轴杆(10)两端分别形成D形剖面的套接部(101)，各D形孔(110)可分别套合于下滚轮轴杆(10)两端分别形成D形剖面的套接部(101)上。一方面可使下滚轮轴杆(10)在转动时可带动下滚轮片(11)一并转动，另一方面可以使各下滚轮片(11)分别相对于套接部(101)滑动至适当位置。
下齿轮(12)与下滚轮片(11)跨设在U形座体(13)上，该U型座体(13)并可延伸至下齿轮(12)外侧，而U形座体(13)的底端以数个为一组的分别锁固于移动座(15)上，另在下滚轮轴杆(10)中央设有一可供输送及支持电路板的中央滚轮片(14)(请参阅图3所示)；请参阅图3所示，数个移动座(15)，其是设于各组U型座体(13)下部，于移动座(15)下部设置一内部具有螺孔(161)的螺合座(16)，在相对的螺合座(16)间可供螺设一螺杆(17)，该螺杆(17)两侧分别形成有螺纹部(18)，各螺纹部(18)是分别与螺合座(16)的螺孔(161)相互螺合，且各螺杆(17)二侧螺纹部(18)的旋向互为相反，当螺杆(17)藉由链条(23)及齿轮(19)、齿轮(20)转动时，可使各移动座(15)相对靠近或是相对远离，亦即带动下滚轮片(11)在下滚轮轴杆(10)的套接部(101)上移动，作相互靠近或是相对远离(如图5、图6、图7所示)；每一相对的移动座(15)二侧适当处设有固设于蚀刻槽二边墙上的平衡杆(171)，平衡杆(171)的上缘，刚好顶住移动座(15)的下缘，以作为各移动座(15)移动时左右平衡之用；在螺杆(17)的端部分别设有一齿轮(19)，与该齿轮(19)的啮合处分别设有另一齿轮(20)，另一齿轮(20)可被一转轴(21)驱动；一ㄇ型座体(30)，该ㄇ型座体(30)是固设于U型座体(13)上，于ㄇ型座体(30)上跨设上滚轮轴杆(24)，上齿轮(41)(图中未示出)与上滚轮轴杆(24)外侧结合，上齿轮(41)与下齿轮(12)相互啮合，在上滚轮轴杆(24)内侧设有一上滚轮片(25)，上滚轮片(25)与相对的下滚轮片(11)呈上、下对应，各上滚轮片(25)、下滚轮片(11)之间可夹持电路板的二侧边缘，供一片欲进行蚀刻作用的电路板(40)通过。
如图5所示，藉上述结构的组合后，当以预定宽度电路板(40)进行输送时，电路板(40)的二边缘会夹持于相对的下滚轮片(11)与上滚轮片(25)间进行输送，中央滚轮片(14)同时具有支持住电路板(40)中央之用，以供在蚀刻机的蚀刻槽上喷洒蚀刻液进行蚀刻；对于欲进行蚀刻的电路板(40)较窄时，如图6所示，可使左、右两侧相对应的上滚轮片(25)及下滚轮片(11)，藉链条(23)及转轴(21)、齿轮(19)、齿轮(20)转动螺杆(17)，每一螺杆(17)可驱动相对的移动座(15)，移动座(15)藉由各相配合的平衡杆(171)可平行移动，可以使下滚轮片(11)与上滚轮片(25)同步的向内移动至可配合较窄电路板(40)宽度。
对于电路板(40)较宽时，如图7所示，可使左、右两侧相对的上滚轮片(25)及下滚轮片(11)，藉链条(23)及转轴(21)、齿轮(19)、齿轮(20)以反方向转动螺杆(17)，每一螺杆(17)可驱动相对的移动座(15)，可以使下滚轮片(11)与上滚轮片(25)同步的向外移动至较宽电路板(40)宽度。
故藉上述结构的组合于使用时，一方面可使下滚轮轴杆(10)于转动时可供带动下滚轮片(30)一并转动，另一方面可以使各下滚轮片(30)分别相对于套接部(20)滑动至适当位置，配合不同宽度的电路板(40)使用，具有可节省人力及调整上滚轮片(25)及下滚轮片(11)所需的工时，增进于蚀刻机的功效，本实用新型与现有结构相比较，具有功效上的增进，并可达到降低成本的目的，为一相当优异且深具实用性的优良设计。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种电路板蚀刻机输送装置，在电路板蚀刻机的蚀刻槽内部盛装有蚀刻液，在蚀刻槽上设有数支可被动力驱动的下滚轮轴杆；其特征在于在下滚轮轴杆两端分别设有D形剖面的套接部，分别设有一下滚轮片，在各下滚轮片上分别形成D形孔；各D形孔分别套合于滚轮轴杆两端分别形成的D形剖面上并定位。
专利摘要一种电路板蚀刻机输送装置，在蚀刻机内部的蚀刻槽上设有数组上、下滚轮轴杆，在各下滚轮轴杆中央分别设中央滚轮片，在两侧分别设下滚轮片与下齿轮，在下滚轮轴杆两端分别形成具有D形剖面的套接部，在各套接部处分别设置一下滚轮片，在各下滚轮片中央分别形成一D形孔，藉各D形孔分别套合于D形剖面的套接部上，使下滚轮片的D形孔可相对下滚轮轴杆上的套接部移动位置，在下滚轮轴杆两侧的下齿轮与下滚轮片间设下座体，下座体下部设移动座，该移动座下部设内部具螺孔的螺合座，各相对螺合座间可与一螺杆螺合，该螺杆两侧的螺纹部旋向相反，并在各螺杆二侧各设有一支平衡杆，以确保移动座作相对移动时的平衡，在蚀刻输送时可以适用于具有不同宽度的电路板使用。
文档编号F16H1/00GK2563607SQ0224149
公开日2003年7月30日 申请日期2002年7月30日 优先权日2002年7月30日
发明者周信东, 庄秀凤 申请人:扬博科技股份有限公司