一种转向闪光灯控制器电路的制作方法

本实用新型涉及闪光灯技术领域，具体是一种转向闪光灯控制器电路。

背景技术：

传统的转向闪光灯控制器大多采用插针式电子元件组成，电路板也是由多种插装式的电子元件组成，由于采用插脚元件，为手工焊接，人为因素增加，次品率大幅增加，且集成电路增加插座，车辆在行驶过程中，振动会让集成电路接触不良，集成电路引脚氧化后情况更严重，高温环境使用不稳定(如夏天)，且每块线路板的闪光频率不一致性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转向闪光灯控制器电路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转向闪光灯控制器电路，包括芯片u3、芯片u2、三极管q1、三极管q2、继电器jd1和继电器jd2，所述芯片u2的输入端通过电阻r2连接、电容c1、二极管zd1、电阻r26、电阻r27、电阻r28、电阻r29和电阻r30，电阻r26的另一端连接电阻r27的另一端、r28的另一端、r29的另一端、r30的另一端和+24v直流电源，芯片u2的输出端连接电阻r20和芯片u3的脚1，芯片u3的脚2通过电阻r5连接三极管q1的基极，三极管q1的集电极连接电阻r21和电阻r23，电阻r21的另一端连接电阻r23的另一端、二极管d6的阳极和继电器jd2的线圈，继电器jd2的线圈另一端连接二极管d6的阴极和+24v直流电源，芯片u3的脚6通过电阻r3连接三极管q2的基极，三极管q2的集电极连接电阻r14和电阻r18，电阻r14的另一端连接电阻r18的另一端、二极管d5的阳极和继电器jd1的线圈，继电器jd1的线圈另一端连接二极管d5的阴极和+24v直流电源，芯片u3的脚5连接电阻r10、电阻r11和电容c4，电阻r10的另一端连接芯片u4的脚6，芯片u4的脚1连接电阻r8，芯片u4的脚2连接电阻r7，电阻r7的另一端连接电阻r10和+24v直流电源，电阻r7的另一端连接电阻r19的另一端、继电器jd1的触点和继电器jd2的触点，继电器jd1的触点另一端连接左转向灯，继电器jd2的触点另一端连接右转向灯，芯片u3的脚7通过电阻r12连接二极管d1的阳极，二极管d1的阴极连接二极管d2的阴极和开关l，芯片u3的脚3通过电阻r13连接二极管d3的阳极，二极管d3的阴极连接二极管d4的阴极和开关r。

作为本实用新型的进一步方案：所述二极管zd1为稳压二极管。

作为本实用新型的进一步方案：所述芯片u2的型号为ams1117-5c。

作为本实用新型的进一步方案：所述芯片u3的型号为pmp131。

作为本实用新型的进一步方案：所述芯片u4的型号为max4172。

作为本实用新型的进一步方案：所述继电器jd1为常开触点继电器。

作为本实用新型的进一步方案：所述继电器jd2为常开触点继电器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型转向闪光灯控制器电路采用贴片式电子元件组成，为机器自动化生产，人为因素大为减小，次品率大幅降低，且具有快闪和慢闪两种闪光频率，快闪为报警工作频率，慢闪为正常工作频率，使用范围广。

附图说明

图1是实用新型的整体方框图。

图2是本设计的电路板铜片排列定义图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，实施例1：本实用新型实施例中，一种转向闪光灯控制器电路，包括芯片u3、芯片u2、三极管q1、三极管q2、继电器jd1和继电器jd2，所述芯片u2的输入端通过电阻r2连接、电容c1、二极管zd1、电阻r26、电阻r27、电阻r28、电阻r29和电阻r30，电阻r26的另一端连接电阻r27的另一端、r28的另一端、r29的另一端、r30的另一端和+24v直流电源，芯片u2的输出端连接电阻r20和芯片u3的脚1，芯片u3的脚2通过电阻r5连接三极管q1的基极，三极管q1的集电极连接电阻r21和电阻r23，电阻r21的另一端连接电阻r23的另一端、二极管d6的阳极和继电器jd2的线圈，继电器jd2的线圈另一端连接二极管d6的阴极和+24v直流电源，芯片u3的脚6通过电阻r3连接三极管q2的基极，三极管q2的集电极连接电阻r14和电阻r18，电阻r14的另一端连接电阻r18的另一端、二极管d5的阳极和继电器jd1的线圈，继电器jd1的线圈另一端连接二极管d5的阴极和+24v直流电源，芯片u3的脚5连接电阻r10、电阻r11和电容c4，电阻r10的另一端连接芯片u4的脚6，芯片u4的脚1连接电阻r8，芯片u4的脚2连接电阻r7，电阻r7的另一端连接电阻r10和+24v直流电源，电阻r7的另一端连接电阻r19的另一端、继电器jd1的触点和继电器jd2的触点，继电器jd1的触点另一端连接左转向灯，继电器jd2的触点另一端连接右转向灯，芯片u3的脚7通过电阻r12连接二极管d1的阳极，二极管d1的阴极连接二极管d2的阴极和开关l，芯片u3的脚3通过电阻r13连接二极管d3的阳极，二极管d3的阴极连接二极管d4的阴极和开关r。

如图1所示，当l-in脚接通24v负极时，由r26-r30，zd1，r2，u2，r1，c1，c7组成的稳压电源电路向整个控制线路供电，芯片u3发出指令，左转向继电器吸合第一次，灯光闪亮第一次，r7，r8电阻在r19康铜电阻丝两端采取电流大小的数据，取样的数据经u4集成电路放大，送给芯片u3处理判别，同时经电阻r16采取电池电压大小给u3处理判别，两个数据同时判别后，u3给出指令让q2三极管导通，驱动左转向继电器报警快闪(每分钟197次)(当灯泡小于等于21w/24v)，相应灯泡报警快闪；或u3给出指令让q2三极管导通，驱动左转向继电器正常慢闪(每分钟80次)(当灯泡大于21w/24v)，相应灯泡正常慢闪。

当r-in脚接通24v负极时，由r26-r30，zd1，r2，u2，r1，c1，c7组成的稳压电源电路向整个控制1线路供电，芯片u3发出指令，左转向继电器吸合第一次，灯光闪亮第一次1钟197次)(当灯泡小于等于21w/24v)，相应灯泡报警快闪；或u3给13：当应急开关接通时，l-in，r-in脚接通24v负极时，由r26-r30，zd1，r2，u2，r1，c1，c7组成的稳1别后，u3给出指令让q2，q1三极管导通，驱动左，右转向继电器报警快闪(每分钟197次)(当灯泡小于等于21w/24v)，相应灯泡报警快闪；或u3给出指令让q2，q1三极管导通，驱动左，右转向继电器报警快闪。

图2为本设计的电路板铜片排列定义图，由于大部分采用贴片元件，为机器自动化生产，人为因素大为减小，次品率大幅降低。

实施例2：在实施例1的基础上，电路中所采用的电阻、电容、二极管、三极管以及芯片均采用贴片式电子元件，为机器自动化生产，人为因素大为减小，次品率大幅降低，康铜丝、继电器要通过电流的焊盘全部加大，敷铜线路全部开窗加锡，增大通过的电流，减少发热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。