1.一种机电设备用散热设备，包括散热箱(1)，其特征在于：所述散热箱(1)的左侧面固定连接有蓄水箱(23)，所述蓄水箱(23)的内壁固定安装有第一隔热层(20)，所述蓄水箱(23)的顶部固定安装有循环水管(10)，所述循环水管(10)的进水端贯穿蓄水箱(23)的顶部并延伸至第一隔热层(20)内腔的底部，所述循环水管(10)的出水端分别贯穿散热箱(1)的顶部、散热箱(1)的内腔和蓄水箱(23)的顶部并延伸至第一隔热层(20)内腔的顶部，所述循环水管(10)上设有水泵(11)，所述散热箱(1)的内壁固定安装有第二隔热层(2)，所述散热箱(1)的右侧面固定安装有排气管(7)和输冷管(28)，所述排气管(7)的出气端贯穿散热箱(1)的右侧面和顶面并延伸至散热箱(1)的外部，所述输冷管(28)的进气端贯穿散热箱(1)的右侧面并延伸至第二隔热层(2)的内腔，所述排气管(7)和输冷管(28)上分别设有第一气泵(6)和第二气泵(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：所述第一隔热层(20)内腔的顶面固定安装有温度传感器(12)，所述第一隔热层(20)内腔的侧面固定安装有水位传感器(18)，所述水泵(11)位于蓄水箱(23)和散热箱(1)的外部，所述蓄水箱(23)的顶部还固定安装有加注管(17)，所述加注管(17)的底部贯穿蓄水箱(23)的顶部并延伸至第一隔热层(20)内腔的顶部，所述蓄水箱(23)的左侧面固定安装有排水管(21)，所述排水管(21)的右端贯穿蓄水箱(23)的左侧面并延伸至第一隔热层(20)的内腔，所述排水管(21)的左端螺纹套接有第一密封盖(22)，所述第二隔热层(2)内腔的底部固定安装有固定座(25)，所述循环水管(10)固定贯穿固定座(25)，所述第一气泵(6)和第二气泵(3)位于散热箱(1)的外部，所述散热箱(1)的顶部固定安装有进气管(9)，所述进气管(9)的底部贯穿散热箱(1)的顶部并延伸至第二隔热层(2)的内腔，所述进气管(9)的顶部螺纹连接有第二密封盖(8)，所述散热箱(1)的正面设有第一控制器(27)，所述散热箱(1)和蓄水箱(23)的底部均固定安装有一组万向轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：所述蓄水箱(23)的左侧面还固定安装有一对第一拉杆(19)，一对所述第一拉杆(19)上均螺纹贯穿有螺栓(16)，所述第一拉杆(19)的顶部活动插接有第二拉杆(14)，所述第二拉杆(14)呈u形，所述第二拉杆(14)上设有两组分别与一对螺栓(16)相适配的螺纹孔(15)，每组所述螺纹孔(15)的数量至少为两个，所述第二拉杆(14)的横杆上固定套接有辅助套(13)，所述辅助套(13)为橡胶辅助套，所述辅助套(13)的外表面设有突起纹路，所述突起纹路热压在辅助套(13)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：位于所述第二隔热层(2)内腔中的循环水管(10)为多段叠加，且每段所述循环水管(10)均从上至下呈倾斜状，位于所述第二隔热层(2)内腔中的循环水管(10)的外表面固定套接有导热层(26)。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：位于所述散热箱(1)和蓄水箱(23)底部的万向轮(24)的数量均为三个，位于所述散热箱(1)底部的三个万向轮(24)中的两个位于散热箱(1)底部的右侧，另一个所述万向轮(24)位于散热箱(1)底部左侧的中间，位于所述蓄水箱(23)底部的三个万向轮(24)中的两个位于蓄水箱(23)底部的左侧，另一个所述万向轮(24)位于蓄水箱(23)底部右侧的中间，位于所述散热箱(1)底部右侧两个万向轮(24)和位于蓄水箱(23)底部左侧的两个万向轮(24)均为可锁定式万向轮，每个所述万向轮(24)的顶部均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有弹簧，所述散热箱(1)和蓄水箱(23)的底部通过伸缩杆与万向轮(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：所述排气管(7)和输冷管(28)的外表面均固定套接有固定板(5)和磁铁(4)，所述固定板(5)和磁铁(4)固定连接，所述固定板(5)位于磁铁(4)的左侧，所述固定板(5)和磁铁(4)的纵截面均呈圆形。
7.根据权利要求2所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：所述第一隔热层(20)内腔的底部和排水管(21)均呈倾斜状，所述排水管(21)的底部和第一隔热层(20)内腔的底部紧密贴合，所述第一控制器(27)上设有显示屏、按键和指示灯，所述第二气泵(3)、第一气泵(6)和水泵(11)均与第一控制器(27)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：所述散热箱(1)内还设置有加速冷却装置，所述加速冷却装置包括：
第一固定杆(29)，所述第一固定杆(29)设置在所述输冷管(28)下方，所述第一固定杆(29)一端与所述散热箱(1)右侧内壁固定连接，所述第一固定杆(29)另一端设置第一转轴(30)，所述第一转轴(30)与所述第一固定杆(29)转动连接；
叶轮(31)，所述叶轮(31)设置在所述第一转轴(30)上，所述叶轮(31)位于所述输冷管(28)左侧；
转盘(32)，所述转盘(32)设置在所述第一转轴(30)上，所述转盘(32)正面远离中心位置设置有固定柱(33)；
第二固定杆(34)，所述第二固定杆(34)设置在所述第一固定杆(29)下方，所述第二固定杆(34)一端与所述散热箱(1)右侧内壁固定连接，所述第二固定杆(34)另一端转动连接有摆杆(35)，所述摆杆(35)下端设置有扇形齿轮(36)，所述摆杆(35)上端延伸至所述转盘(32)处并设置有第一通孔(37)，所述摆杆(35)上端通过所述第一通孔(37)套设在所述固定柱(33)上，所述固定柱(33)与所述第一通孔(37)滑动连接；
支撑板(38)，所述固定座(25)两侧对称设置有两个支撑板(38)，两个所述支撑板(38)之间滑动式穿设有滑杆(39)，所述滑杆(39)上表面设置有与所述扇形齿轮(36)啮合的第一齿条(40)，所述滑杆(39)正面设置有第二齿条(41)；
第二转轴(43)，所述第二转轴(43)设置在所述固定座(25)上端，所述第二转轴(43)一端通过轴承(44)与所述固定座(25)上端转动连接，所述第二转轴(43)另一端设置若干叶片(45)，所述第二转轴(43)上设置有与第二齿条(41)啮合的第一齿轮(46)，所述第二转轴(43)靠近所述叶片(45)处设置有螺纹；
导轨(47)，所述散热箱(1)两侧内壁对称设置有两个导轨(47)，两个所述导轨(47)上分别滑动连接有滑块(48)，两个所述滑块(48)之间设置移动板(49)，所述移动板(49)中心设置螺纹孔，所述移动板(49)通过所述螺纹孔与所述第二转轴(43)螺纹连接。
9.根据权利要求2所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：还包括：
第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述散热箱(1)内壁，用于检测所述散热箱(1)内的温度；
第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述散热箱(1)外壁，用于检测所述散热箱(1)外部的环境温度；
第三温度传感器，所述第三温度传感器设置在所述排气管(7)内，用于检测所述排气管(7)内的温度；
第四温度传感器，所述第四温度传感器设置在所述输冷管(28)内，用于检测所述输冷管(28)内的温度；
第五温度传感器，所述第五温度传感器设置在所述蓄水箱(23)内，用于检测所述蓄水箱(23)内的温度；
流速调节装置，所述流速调节装置设置在所述水泵(11)上，用于调节所述水泵(11)输出端的流速；
第二控制器，所述第二控制器设置在所述散热箱(1)外壁，所述第二控制器分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第五温度传感器、所述流速调节装置电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种机电设备用散热设备，其特征在于：所述第二控制器基于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述第四温度传感器、所述第五温度传感器控制所述流速调节装置工作，包括以下步骤：
步骤1：当所述第一温度传感器检测的所述散热箱(1)内的温度大于预设最高温度时，所述第一控制器(27)控制所述水泵(11)工作，基于所述第二温度传感器的检测值，通过公式(1)计算所述水泵(11)启动时，所述散热箱(1)内产生的总热量：
qc＝c1·ρ1·v1·(ty-t2)(1)
其中，qc为所述水泵(11)启动时，所述散热箱(1)内产生的总热量，c1为所述散热箱(1)内空气的比热容，ρ1为所述散热箱(1)内空气的密度，v1为所述散热箱(1)的体积，ty为所述预设最高温度，t2为所述水泵(11)启动时，所述第二温度传感器检测的所述散热箱(1)外部的环境温度；
步骤2：基于所述第二温度传感器与所述第五温度传感器的检测值，通过公式(2)计算所述水泵(11)的冷却效率：
其中，μ1为所述循环水管(10)的冷却效率，v2为所述蓄水箱(23)的容积，t5为所述水泵(11)启动时，所述第五温度传感器检测的所述蓄水箱(23)内的温度，ln为自然对数，ρ3为所述蓄水箱(23)内水的密度；
步骤3：基于步骤2及第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器的检测值，通过公式(3)计算所述水泵(11)输出端的目标流速：
其中，q1为所述水泵(11)输出端的目标流速，q2为所述第一气泵(6)的预设流量，t3为所述水泵(11)启动时，所述第三温度传感器检测的所述排气管(7)内的温度，q3为所述第二气泵(3)的预设流量，t4为所述水泵(11)启动时，所述第四温度传感器检测的所述蓄水箱(23)内的温度，c3为所述蓄水箱(23)内水的比热容，t1为所述水泵(11)、所述第一气泵(6)、所述第二气泵(3)的预设工作时长；
步骤4：基于步骤3，所述第二控制器控制所述流速调节装置将所述水泵(11)输出端的实际流速调节至所述水泵(11)输出端的目标流速。