一种防断裂组合式FPC电路板的制作方法

本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种防断裂组合式fpc电路板。

背景技术：

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在使用时通常多块组合使用。

原有fpc电路板在使用时，由于电路板连接有电路元器件，随意的拉扯或弯折，易造成电路板断裂，同时影响电路元器件安装的可靠，影响电路板的正常使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防断裂组合式fpc电路板，具有使用方便、散热性能好以及使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂组合式fpc电路板，包括fpc电路板本体，所述fpc电路板本体的顶面安装有金属加强条；所述金属加强条的顶面设有与其固为一体的凸条；还包括绝缘板，所述绝缘板处在所述fpc电路板本体的下方，在所述fpc电路板本体的底面开设有两个相对分布的定位凹槽，在所述绝缘板的顶面固定有与该定位凹槽相对应的定位凸块；所述绝缘板的顶面还开设有连接槽，在所述连接槽内粘合固定有金属导热板，在所述fpc电路板本体上对应于所述金属导热板的位置均匀开设有散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属加强条的四角分别开设有一号固定孔；所述fpc电路板本体与所述绝缘板上开设有相对应的二号固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属加强条为铝条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸条的纵向切面为半椭圆形结构，且所述凸条的长轴方向与所述金属加强条的宽度方向平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽为铝板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位凸块的顶面设有与其固为一体的稳定凸块，在所述定位凹槽内壁开设有与所述稳定凸块相适配的稳定凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定凹槽与所述稳定凸块的纵向切面均为倒置的等腰梯形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属导热板的顶面与所述绝缘板的顶面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的组合式fpc电路板，设有带有凸条的金属加强条，提高了fpc电路板本体抗拉扯和弯折断裂特性，绝缘板与fpc电路板本体连接方便稳定，可进一步提高fpc电路板本体抗拉扯和弯折断裂特性，同时，凸条为铝条，配合绝缘板内设置的金属导热铝板，提高了电路板的散热影响，延长电路板的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的金属加强条轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中的fpc电路板本体正面结构示意图；

图中：1、fpc电路板本体；2、金属加强条；3、一号固定孔；4、凸条；5、绝缘板；6、二号固定孔；7、散热孔；8、连接槽；9、金属导热板；10、定位凸块；11、定位凹槽；12、稳定凹槽；13、稳定凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种防断裂组合式fpc电路板，包括fpc电路板本体1，fpc电路板本体1的顶面安装有金属加强条2；金属加强条2的顶面设有与其固为一体的凸条4；还包括绝缘板5，绝缘板5处在fpc电路板本体1的下方，在fpc电路板本体1的底面开设有两个相对分布的定位凹槽11，在绝缘板5的顶面固定有与该定位凹槽11相对应的定位凸块10；绝缘板5的顶面还开设有连接槽8，在连接槽8内粘合固定有金属导热板9，在fpc电路板本体1上对应于金属导热板9的位置均匀开设有散热孔7，在使用时，金属加强条2为利用螺丝固定在fpc电路板本体1表面，配合顶面的凸条4，提高了fpc电路板本体1的强度，fpc电路板本体1和绝缘板5连接时，绝缘板5顶面的定位凸块10嵌入fpc电路板本体1底面的定位凹槽11内，连接方便，并且利用绝缘板5进一步提高fpc电路板本体1的强度。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，金属加强条2的四角分别开设有一号固定孔3，一号固定孔3用于安装金属加强条2；fpc电路板本体1与绝缘板5上开设有相对应的二号固定孔6，二号固定孔6用于fpc电路板本体1与绝缘板5的固定。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，金属加强条2为铝条，具备良好的导热性能，有利于fpc电路板本体1的散热。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，凸条4的纵向切面为半椭圆形结构，且凸条4的长轴方向与金属加强条2的宽度方向平行，提高了fpc电路板本体1的强度，提高了fpc电路板本体1的耐拉扯性能，避免fpc电路板本体1断裂。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，连接槽8为铝板，具备良好的导热性能，有利于fpc电路板本体1的散热。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，定位凸块10的顶面设有与其固为一体的稳定凸块13，在定位凹槽11内壁开设有与稳定凸块13相适配的稳定凹槽12，fpc电路板本体1和绝缘板5连接时，稳定凸块13嵌入稳定凹槽12内，保证fpc电路板本体1和绝缘板5连接的稳定。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，稳定凹槽12与稳定凸块13的纵向切面均为倒置的等腰梯形结构，保证fpc电路板本体1和绝缘板5连接的稳定，同时提高fpc电路板本体1的耐弯折性能。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，金属导热板9的顶面与绝缘板5的顶面齐平，保证在fpc电路板本体1和绝缘板5连接后，fpc电路板本体1与金属导热板9表面接触，提高对于fpc电路板本体1的导热效率，有利于fpc电路板本体1的散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的电路板，在使用时，金属加强条2为利用螺丝固定在fpc电路板本体1表面，fpc电路板本体1和绝缘板5连接时，绝缘板5顶面的定位凸块10嵌入fpc电路板本体1底面的定位凹槽11内，同时稳定凸块13嵌入稳定凹槽12内，连接方便，并且利用绝缘板5进一步提高fpc电路板本体1的强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。