一种箱式散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种箱式散热器。

背景技术：

电子散热器广泛应用于晶体管、集成电路和led照明等元器件的散热，通用的散热器是先传导吸收元器件的热量，再通过空气对流，将热量散发到周围环境中，其对流散热的能力与气体对流系数和散热面积成正比，增加散热器的面积是提高散热能力的有效途径

传统散热器多为平面结构，即安装面为平面，元件安装在平面上，这样的设计方法对于空间的利用率是不足的，当遇到元件数量较多或者元件本身散热需求较高时，这样的设计方法将无法满足其散热需求，故而提出一种箱式散热器来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱式散热器，具备空间利用率高，且散热性能好等优点，解决了传统散热器空间利用率不足，且散热性能不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述空间利用率高，且散热性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式散热器，包括四个单片散热器，四个所述单片散热器的外侧之间套接有风冷罩，所述风冷罩的前侧壁和后侧壁均固定连接有隔离板，所述风冷罩的正面开设有风扇槽，所述风扇槽的内侧插接有散热风扇，所述散热风扇的左右两侧固定连接有连接板，所述单片散热器的底部固定连接有底板，所述风冷罩的前侧壁开设有两个进风孔，所述风冷罩的背面开设有两个出风孔，所述底板的两端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有螺栓孔，所述底板的底部开设有胶条槽，所述风冷罩的外侧固定安装有散热网，左右两个所述底板的顶部固定连接有插接块，所述风扇槽的内顶壁和内底壁均固定连接有两个弹簧罩，所述弹簧罩的内侧固定连接有卡接弹簧，顶部和底部所述卡接弹簧相对的一侧均固定连接有卡块，所述连接板的正面开设有两个卡槽，所述风冷罩的左右两侧壁均固定连接有弹簧筒，所述风冷罩的左右两侧壁均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧相对的一端均固定连接有卡紧块，两个所述卡紧块相背离的一侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆相背离的一端均固定连接有拉环，两个所述卡紧块相对的一侧均固定连接有插块，所述风冷罩的左右两侧均固定连接有提手。

优选的，四个所述单片散热器的组合形状呈箱形，两个所述隔离板呈前后对称，且正面的隔离板位于两个进风孔之间。

优选的，四个所述单片散热器的外侧均固定连接有散热鳍片，所述卡块的形状呈子弹头状。

优选的，所述散热网的数量为四个，且四个散热网在风冷罩的外侧呈均匀分布，所述散热网位于散热风扇的上方。

优选的，所述插接块的形状呈u形，插接块的顶部开设有凹槽，且凹槽与相对应的插块插接。

优选的，所述卡块与相对应的卡槽卡接，且卡槽的形状呈半圆形，两个所述散热风扇均位于相对应的进风孔正面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱式散热器，具备以下有益效果：

1、该箱式散热器，四个单片散热器通过焊接组成箱型，可使空间利用率大幅提升，有利于保护内部元件，且四块单片散热器的散热面积更广，对于大元件散热效果更好，通过底板底部的胶条槽内侧添加导热硅胶将底板与元件进行粘接，再通过螺栓孔加装螺栓与元件连接，将元件与散热器连接，导热硅胶保证连接处的导热性能，螺栓紧固防脱落，风冷罩外侧散热网提升内侧散热性能，整体散热导热性良好。

2、该箱式散热器，通过将散热风扇按压到风扇槽内侧，卡块和卡槽卡接，安装方便，通过拉动拉环，拉环拉动卡紧块，卡紧块压缩伸缩弹簧可将卡紧块收缩，即可将风冷罩拆下，安装按照上述原理反向操作即可，安拆方便，通过散热风扇吹出风，经隔离板将两个散热风扇吹出的风分为左右两股，沿着风冷罩带动单片散热器外侧鳍片空气流动，再从出风孔流出，增加了散热器的散热效果，提升散热性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构图1的a部局部放大图；

图4为本实用新型结构图1的b部局部放大图；

图5为本实用新型结构底板的底部示意图。

图中：1单片散热器、2风冷罩、3隔离板、4风扇槽、5散热风扇、6连接板、7底板、8进风孔、9出风孔、10固定块、11螺栓孔、12胶条槽、13散热网、14插接块、15弹簧罩、16卡接弹簧、17卡块、18卡槽、19弹簧筒、20伸缩弹簧、21卡紧块、22拉杆、23拉环、24插块、25提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种箱式散热器，包括四个单片散热器1，四个单片散热器1的组合形状呈箱形，四个单片散热器1之间通过焊接连接，四个单片散热器1的外侧均固定连接有散热鳍片，四个单片散热器1的外侧之间套接有风冷罩2，风冷罩2为高导热材料罩，风冷罩2的顶部不密封，风冷罩2的前侧壁和后侧壁均固定连接有隔离板3，风冷罩2的正面开设有风扇槽4，风扇槽4的内侧插接有散热风扇5，散热风扇5的型号可为fp-108，两个散热风扇5均位于相对应的进风孔8正面，散热风扇5的左右两侧固定连接有连接板6，单片散热器1的底部固定连接有底板7，风冷罩2的前侧壁开设有两个进风孔8，两个隔离板3呈前后对称，且正面的隔离板3位于两个进风孔8之间，风冷罩2的背面开设有两个出风孔9，底板7的两端均固定连接有固定块10，固定块10的顶部开设有螺栓孔11，底板7的底部开设有胶条槽12，四个胶条槽12的形状均呈等腰梯形，风冷罩2的外侧固定安装有散热网13，散热网13的数量为四个，且四个散热网13在风冷罩2的外侧呈均匀分布，散热网13位于散热风扇5的上方，左右两个底板7的顶部固定连接有插接块14，风扇槽4的内顶壁和内底壁均固定连接有两个弹簧罩15，弹簧罩15的内侧固定连接有卡接弹簧16，顶部和底部卡接弹簧16相对的一侧均固定连接有卡块17，卡块17的形状呈子弹头状，连接板6的正面开设有两个卡槽18，卡块17与相对应的卡槽18卡接，且卡槽18的形状呈半圆形，风冷罩2的左右两侧壁均固定连接有弹簧筒19，风冷罩2的左右两侧壁均固定连接有伸缩弹簧20，两个伸缩弹簧20分别位于相对应弹簧筒19的内侧，两个伸缩弹簧20相对的一端均固定连接有卡紧块21，两个卡紧块21相背离的一侧均固定连接有拉杆22，拉杆22位于伸缩弹簧20的内侧，且两个拉杆22相背离的一端均贯穿风冷罩2并延伸至风冷罩2的外侧，两个拉杆22相背离的一端均固定连接有拉环23，两个卡紧块21相对的一侧均固定连接有插块24，插接块14的形状呈u形，插接块14的顶部开设有凹槽，且凹槽与相对应的插块24插接，风冷罩2的左右两侧均固定连接有提手25，两个提手25的外侧均固定连接有硅胶套，四个单片散热器1通过焊接组成箱型，可使空间利用率大幅提升，有利于保护内部元件，且四块单片散热器1的散热面积更广，对于大元件散热效果更好，通过底板7底部的胶条槽12内侧添加导热硅胶将底板7与元件进行粘接，再通过螺栓孔11加装螺栓与元件连接，将元件与散热器连接，导热硅胶保证连接处的导热性能，螺栓紧固防脱落，风冷罩2外侧散热网13提升内侧散热性能，整体散热导热性良好，通过将散热风扇5按压到风扇槽4内侧，卡块17和卡槽18卡接，安装方便，通过拉动拉环23，拉环23拉动卡紧块21，卡紧块21压缩伸缩弹簧20可将卡紧块21收缩，即可将风冷罩2拆下，安装按照上述原理反向操作即可，安拆方便，通过散热风扇5吹出风，经隔离板3将两个散热风扇5吹出的风分为左右两股，沿着风冷罩2带动单片散热器1外侧鳍片空气流动，再从出风孔9流出，增加了散热器的散热效果，提升散热性能。

在使用时，四个单片散热器1通过焊接组成箱型，可使空间利用率大幅提升，有利于保护内部元件，且四块单片散热器1的散热面积更广，对于大元件散热效果更好，通过底板7底部的胶条槽12内侧添加导热硅胶将底板7与元件进行粘接，再通过螺栓孔11加装螺栓与元件连接，将元件与散热器连接，导热硅胶保证连接处的导热性能，螺栓紧固防脱落，风冷罩2外侧散热网13提升内侧散热性能，整体散热导热性良好，通过将散热风扇5按压到风扇槽4内侧，卡块17和卡槽18卡接，安装方便，通过拉动拉环23，拉环23拉动卡紧块21，卡紧块21压缩伸缩弹簧20可将卡紧块21收缩，即可将风冷罩2拆下，安装按照上述原理反向操作即可，安拆方便，通过散热风扇5吹出风，经隔离板3将两个散热风扇5吹出的风分为左右两股，沿着风冷罩2带动单片散热器1外侧鳍片空气流动，再从出风孔9流出，增加了散热器的散热效果，提升散热性能。

综上所述，四个单片散热器1通过焊接组成箱型，可使空间利用率大幅提升，有利于保护内部元件，且四块单片散热器1的散热面积更广，对于大元件散热效果更好，通过底板7底部的胶条槽12内侧添加导热硅胶将底板7与元件进行粘接，再通过螺栓孔11加装螺栓与元件连接，将元件与散热器连接，导热硅胶保证连接处的导热性能，螺栓紧固防脱落，风冷罩2外侧散热网13提升内侧散热性能，整体散热导热性良好，通过将散热风扇5按压到风扇槽4内侧，卡块17和卡槽18卡接，安装方便，通过拉动拉环23，拉环23拉动卡紧块21，卡紧块21压缩伸缩弹簧20可将卡紧块21收缩，即可将风冷罩2拆下，安装按照上述原理反向操作即可，安拆方便，通过散热风扇5吹出风，经隔离板3将两个散热风扇5吹出的风分为左右两股，沿着风冷罩2带动单片散热器1外侧鳍片空气流动，再从出风孔9流出，增加了散热器的散热效果，提升散热性能，解决了传统散热器空间利用率不足，且散热性能不佳的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。