一种绝缘液冷板的制作方法

文档序号:22729870发布日期:2020-10-30 21:52阅读:182来源:国知局
一种绝缘液冷板的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置,具体涉及一种液冷板。



背景技术:

电力电子冷却系统中通常包括液冷板,例如水冷板等,用于冷却发热器件。由于电力电子冷却系统中液冷板一般采用导热性好的金属材料制成,这些金属材料一般都具有导电性,因而目前的液冷板一般都具有导电性,同时,由于电力电子冷却系统中的冷却液中往往存在带电离子,若冷却液中的带电离子多,电阻率低,则易形成电路短路,影响器件的正常工作。

为了解决这一问题,目前通常采用在电力电子冷却系统中设置在树脂去离子装置,以去除冷却液中的带电离子,让冷却液保持在要求的电阻率范围;但树脂去离子装置的树脂需要经常更换,这不仅使得应用不便,成本增高,而且容易存在树脂失效没有及时更换,导致冷却液中的带电离子增多,形成电路短路,影响器件的正常工作的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种不仅能够有效解决冷却液中的带电离子多,电阻率低,易形成电路短路,影响器件的正常工作的问题,而且结构简单,制作成本低的绝缘液冷板。

本实用新型的技术方案是:

一种绝缘液冷板,包括冷板本体及设置在冷板本体内的冷却回路,所述冷却回路的内壁表面上包覆绝缘层。

如此,通过在冷却回路的内壁表面上包覆绝缘层,来隔离冷却回路内的冷却液中的带电离子,其能够在不影响绝缘液冷板对器件的冷却效果的情况下,避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题;同时,其结构简单,制作成本低。另一方面,由于冷却回路的内壁表面上的绝缘层位于冷却回路内,其具有不易被磨损破坏,使用寿命长的特点。

作为优选,冷板本体的外壁表面上也包覆绝缘层。如此,可以进一步提高冷板本体的绝缘性能,以避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题。

作为优选,还包括导热板,导热板位于冷板本体外侧,且导热板覆盖在冷板本体的板面上。如此,通过导热板与器件接触,可以避免冷板本体的外壁表面上的绝缘层被磨损破坏,提高冷板本体的外壁表面上的绝缘层的使用寿命。

作为优选,导热板与冷板本体的板面之间设有导热硅胶,导热硅胶用于填充导热板与冷板本体的板面之间的间隙。

作为优选,导热板的外表面也包覆绝缘层。如此,通过导热板与器件接触,可以进一步提高绝缘性能,以避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题。

作为优选,绝缘层为绝缘漆。

一种绝缘液冷板,包括冷板本体及设置在冷板本体内的冷却回路,所述冷板本体的外壁表面上包覆绝缘层。如此,通过冷板本体的外壁表面上包覆绝缘层,来隔离冷却回路内的冷却液中的带电离子,其能够在不影响绝缘液冷板对器件的冷却效果的情况下,避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题;同时,其结构简单,制作成本低。

作为优选,还包括导热板,导热板位于冷板本体外侧,且导热板覆盖在冷板本体的板面上。如此,通过导热板与器件接触,可以避免冷板本体的外壁表面上的绝缘层被磨损破坏,提高冷板本体的外壁表面上的绝缘层的使用寿命。

作为优选,导热板与冷板本体的板面之间设有导热硅胶,导热硅胶用于填充导热板与冷板本体的板面之间的间隙。

作为优选,导热板的外表面也包覆绝缘层。如此,通过导热板与器件接触,可以进一步提高绝缘性能,以避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题。

本实用新型的有益效果是:不仅能够有效解决冷却液中的带电离子多,电阻率低,易形成电路短路,影响器件的正常工作的问题,而且结构简单,制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例一与具体实施例二的一种结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例三的一种结构示意图。

图中:

冷板本体1;

冷却回路2;

导热板3。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一:如图1所示,一种绝缘液冷板,包括冷板本体1及设置在冷板本体内的冷却回路2。冷却回路的内壁表面上包覆绝缘层。如此,通过在冷却回路的内壁表面上包覆绝缘层,来隔离冷却回路内的冷却液中的带电离子,其能够在不影响绝缘液冷板对器件的冷却效果的情况下,避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题;同时,其结构简单,制作成本低。另一方面,由于冷却回路的内壁表面上的绝缘层位于冷却回路内,其具有不易被磨损破坏,使用寿命长的特点。

进一步的,冷板本体的外壁表面上也包覆绝缘层。如此,可以进一步提高冷板本体的绝缘性能,以避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题。

本实施例中,绝缘层为绝缘漆。

具体实施例二:如图1所示,一种绝缘液冷板,包括冷板本体1及设置在冷板本体内的冷却回路2。冷板本体的外壁表面上包覆绝缘层。如此,通过冷板本体的外壁表面上包覆绝缘层,来隔离冷却回路内的冷却液中的带电离子,其能够在不影响绝缘液冷板对器件的冷却效果的情况下,避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题;同时,其结构简单,制作成本低。

本实施例中,绝缘层为绝缘漆。

具体实施例三,本实施例的其余结构参照具体实施例一或具体实施例二,其不同在在于:

如图2所示,一种绝缘液冷板还包括导热板3。导热板3位于冷板本体外侧,且导热板覆盖在冷板本体的板面上。本实施例中,导热板为一块,导热板覆盖在冷板本体的一个板面上;或者导热板为两块,两块导热板一一对应的覆盖在冷板本体的两个板面上。如此,通过导热板与器件接触,可以避免冷板本体的外壁表面上的绝缘层被磨损破坏,提高冷板本体的外壁表面上的绝缘层的使用寿命。

导热板与冷板本体的板面之间设有导热硅胶,导热硅胶用于填充导热板与冷板本体的板面之间的间隙。如此,可以保证导热板与冷板本体之间的导热效率。

导热板的外表面也包覆绝缘层。如此,通过导热板与器件接触,可以进一步提高绝缘性能,以避免形成电路短路,而影响器件的正常工作的问题。

本实施例中,绝缘层为绝缘漆。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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