一种防止碳油渗油短路的线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，具体涉及一种防止碳油渗油短路的线路板。

背景技术：

印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为"印刷"电路板，线路板上的印碳油是指采用丝网印刷技术,在pcb板指定之位置印上碳油,经烤箱固化测试完成后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的电阻元件，制作与字符丝印差不多，区别仅是碳油具有良好的导电性能，而字符为半导体材料，仅起到标识和隔焊的作用。

线路板在印碳油时，由于碳油具有良好的导电性能，碳油容易在电路板上散开，碳油容易使电路板上的电子零部件发生故障，致使线路板容易产生短路，降低线路板的使用寿命。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种防止碳油渗油短路的线路板，解决了线路板在印碳油时，由于碳油具有良好的导电性能，碳油容易在电路板上散开，碳油容易使电路板上的电子零部件发生故障，致使线路板容易产生短路，降低线路板的使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防止碳油渗油短路的线路板，包括线路板、放置槽和吸收装置，所述线路板底部固定连接有底板，所述底板内中端设有放置槽，所述吸收装置固定安装于放置槽底部，所述吸收装置由隔板、连接条、滑板、卷弹簧、卡板、吸收纸、弹簧和卡和装置组成，所述隔板与放置槽上端固定连接，并且隔板顶部与线路板固定连接，所述连接条与隔板中端固定连接，并且连接条顶部与线路板固定连接，所述滑板与放置槽底部滑动连接，所述卷弹簧与滑板顶部固定连接，所述卡板上端与卷弹簧固定连接，所述吸收纸与滑板顶部相互接触，所述弹簧背端与放置槽固定连接，并且弹簧前端与滑板相互接触，所述卡和装置与滑板前端面转动连接。

进一步的，所述卡和装置由连接柱、卡和块和接触板组成，所述连接柱前端面与滑板转动连接，所述卡和块与连接柱中端构成一体，所述接触板与连接柱前端面固定连接。

进一步的，所述底板前端面设有一连接槽，且滑板高度低于连接槽高度0.2cm。

进一步的，所述底板前端面设有一卡和槽，且卡和槽与底板连接槽相贯通。

进一步的，所述滑板呈凹型结构，且滑板左右两端均连接有一凸块。

进一步的，所述连接条底部与吸收纸相互接触，且连接条贯穿线路板。

进一步的，所述卡板无外力迫使时，卡板与水平面夹角呈60度。

进一步的，所述连接柱和卡和块垂直连接，连接柱直径为0.5cm。

进一步的，所述卷弹簧材质为琴钢丝。

进一步的，所述接触板材质为塑料。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种防止碳油渗油短路的线路板，通过设置了吸收装置在放置槽内部中，连接条与线路板顶端面印碳油区域相贯穿，使连接条可吸收碳油与其他溶液，连接条传输给吸收纸，吸收纸可通过滑板来更换，提高线路板的使用寿命，避免产生短路，可避免溶液对线路板产生损害，且结构简单，便于实施。

2)本实用新型所述一种防止碳油渗油短路的线路板，通过设置了卡和装置在底板前端，可通过转动连接柱，使连接柱带动卡和块转动，同时使卡和块与底板前端面相分离，使弹簧恢复弹性力，弹簧自动推出滑板，提高对吸收纸的更换效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖面图；

图3为本实用新型的凸2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧连接关系结构示意图；

图5为本实用新型的卡和装置结构示意图。

图中：线路板-1、底板-2、放置槽-3、吸收装置-4、隔板-41、连接条-42、滑板-43、卷弹簧-44、卡板-45、吸收纸-46、弹簧-47、卡和装置-48、连接柱-481、卡和块-482、接触板-483。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种防止碳油渗油短路的线路板：包括线路板1、放置槽3和吸收装置4，线路板1底部固定连接有底板2，底板2内中端设有放置槽3，吸收装置4固定安装于放置槽3底部，吸收装置4由隔板41、连接条42、滑板43、卷弹簧44、卡板45、吸收纸46、弹簧47和卡和装置48组成，隔板41与放置槽3上端固定连接，并且隔板41顶部与线路板1固定连接，连接条42与隔板41中端固定连接，便于对线路板1顶部的碳油传输，并且连接条42顶部与线路板1固定连接，滑板43与放置槽3底部滑动连接，卷弹簧44与滑板43顶部固定连接，卡板45上端与卷弹簧44固定连接，吸收纸46与滑板43顶部相互接触，便于对吸收纸46的更换，弹簧47背端与放置槽3固定连接，并且弹簧47前端与滑板43相互接触，卡和装置48与滑板43前端面转动连接。

其中，所述卡和装置48由连接柱481、卡和块482和接触板483组成，连接柱481前端面与滑板43转动连接，卡和块482与连接柱481中端构成一体，接触板483与连接柱481前端面固定连接。

其中，所述底板2前端面设有一连接槽，且滑板43高度低于连接槽高度0.2cm，可为滑板43移动提供空间。

其中，所述底板2前端面设有一卡和槽，且卡和槽与底板2连接槽相贯通，便于对滑板43卡和与固定。

其中，所述滑板43呈凹型结构，且滑板43左右两端均连接有一凸块，便于对滑板43的移动与吸收纸46的放置。

其中，所述连接条42底部与吸收纸46相互接触，且连接条42贯穿线路板1，便于对线路板1顶部的碳油传输。

其中，所述卡板45无外力迫使时，卡板45与水平面夹角呈60度，提高对吸收纸46的固定效果。

其中，所述连接柱481和卡和块482垂直连接，连接柱481直径为0.5cm，可有效的对滑板43提供固定作用。

其中，所述卷弹簧44材质为琴钢丝，具有强度高，弹性、抗疲劳。

其中，所述接触板483材质为塑料，具有耐用和良好的绝缘体。

本专利所述的卷弹簧44材质为琴钢丝，琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的强度极限和弹性极限，是广泛应用的小弹簧材料，钢丝的质量、性能要求严格，除拉伸试验外，还需作扭转、腐蚀、脱碳等试验。

本实用新型通过改进提供一种防止碳油渗油短路的线路板，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中；

第二，在对线路板1印碳油时，线路板1印刷碳油区域中，碳油往线路板1表面传输时，连接条42可吸收碳油，连接条42将吸收的碳油传输给吸收纸46；

第三，减少线路板1上的碳油，吸收纸46也可吸收另外的溶液；

第四，在对吸收纸46更换时，可通过转动接触板483，接触板483通过连接柱481带动卡和块482转动，卡和块482与底板2前端面相分离；

第五，滑板43失去固定效果，滑板43受到弹簧47的弹性恢复力，带动滑板43移动，滑板43向外端移动，扳动两端的卡板45，可对吸收纸46更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。