一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体的制作方法

本实用新型涉及隔离模块保护壳体技术领域，尤其涉及一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体。

背景技术：

随着工业的发展，系统电压等级越来越高，要求主回路和控制系统隔离，对主电路模拟信号检测也就提出了隔离的要求。利用线性光电耦合器输入输出隔离作用实现控制系统对主电路模拟量的测量，为了对线性光耦的高速模拟信号隔离模块进行保护，常常在其外部设置有保护壳体。

现有的基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块在工作时常常散发出较高的热量，故基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体常常设置有散热孔，散热孔表面同时设置过滤网防止外界灰尘进入保护壳体内进而影响内部电子元件的灵敏度，但是过滤网在使用一段时间过后表面会堆积较多的灰尘进而影响保护壳体的散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块在工作时常常散发出较高的热量，故基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体常常设置有散热孔，散热孔表面同时设置过滤网防止外界灰尘进入保护壳体内进而影响内部电子元件的灵敏度，但是过滤网在使用一段时间过后表面会堆积较多的灰尘进而影响保护壳体的散热效果的问题，而提出的一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，包括底座，所述底座顶部中间位置固定连接有隔离柱，所述隔离柱顶部固定连接有壳体，所述壳体底部一侧固定连接有连接折板，所述连接折板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有刮刷，所述壳体一侧沿水平方向滑动连接有封闭板，所述封闭板中间位置固定连接有进气管，所述进气管远离壳体一端固定连接有过滤网，所述进气管底部固定连接有驱动折杆。

可选地，所述连接折板底部中间位置固定连接有驱动凸轮，所述驱动凸轮同轴固定连接有竖直锥齿轮。

可选地，连接折板底部转动连接有从动轴，所述从动轴一端固定连接有水平锥齿轮。

可选地，所述进气管上下两端对称固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端固定连接在壳体侧壁。

可选地，所述封闭板一侧面沿竖直方向均匀分布有封闭柱，所述壳体靠封闭柱位置开设有进气孔，所述进气孔孔径与封闭柱相同。

可选地，所述驱动电机输出端连接有皮带传动机构，所述皮带传动机构底部固定连接在从动轴一端。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过壳体设置的进气孔与进气管来实现保护壳体的散热功能，进气管一端固定连接有过滤网防止外界灰尘进入保护壳体内，驱动电机通过带动刮刷对过滤网表面进行清洁，可有效地避免了过滤网在使用一段时间过后表面会堆积较多的灰尘进而影响保护壳体的散热效果的问题。

2、驱动电机通过皮带传动机构以及水平锥齿轮与竖直锥齿轮带动驱动凸轮旋转，驱动凸轮间歇通过驱动折杆带动进气管迫使封闭板如图示右移，封闭板上均匀分布的封闭柱与进气孔相互配合间歇联通进气管与壳体，保证壳体正常的散热功能，当高速模拟信号隔离模块停止工作时，驱动电机同时停止工作，此时封闭柱封闭进气管与壳体之间的通道，使得壳体完全处于密闭状态对内部的高速模拟信号隔离模块进行保护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体的具体结构示意图。

图中：1皮带传动机构、2驱动电机、3刮刷、4过滤网、5进气管、6封闭板、7连接弹簧、8封闭柱、9进气孔、10驱动折杆、11竖直锥齿轮、12从动轴、13水平锥齿轮、14连接折板、15驱动凸轮、16壳体、17隔离柱、18底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，包括底座18，底座18顶部中间位置固定连接有隔离柱17，隔离柱17顶部固定连接有壳体16，壳体16底部一侧固定连接有连接折板14，连接折板14底部中间位置固定连接有驱动凸轮15，驱动凸轮15同轴固定连接有竖直锥齿轮11，连接折板14底部转动连接有从动轴12，从动轴12一端固定连接有水平锥齿轮13。

连接折板14顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2型号选择为y80m1-1，驱动电机2输出端固定连接有刮刷3，驱动电机2输出端连接有皮带传动机构1，皮带传动机构1底部固定连接在从动轴12一端，壳体16一侧沿水平方向滑动连接有封闭板6，封闭板6一侧面沿竖直方向均匀分布有封闭柱8。

壳体16靠封闭柱8位置开设有进气孔9，进气孔9孔径与封闭柱8相同，封闭板6中间位置固定连接有进气管5，进气管5上下两端对称固定连接有连接弹簧7，连接弹簧7另一端固定连接在壳体16侧壁，进气管5远离壳体16一端固定连接有过滤网4，进气管5底部固定连接有驱动折杆10。

工作原理如下：

本实用在使用时，将驱动电机2的供电电路与高速模拟信号隔离模块工作电路并联，启动高速模拟信号隔离模块同时驱动电机2启动，驱动电机2带动刮刷3对过滤网4表面进行清洁，同时驱动电机2通过皮带传动机构1带动通过皮带传动机构1以及水平锥齿轮13与竖直锥齿轮11带动驱动凸轮15旋转，驱动凸轮15间歇通过驱动折杆10带动进气管5迫使封闭板6如图示右移，封闭板6上均匀分布的封闭柱8与进气孔9相互配合间歇联通进气管5与壳体16，当当高速模拟信号隔离模块停止工作时，驱动电机2同时停止工作，此时封闭柱8伸入壳体16一侧设置的进气孔9将壳体16完全与外界封闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，包括底座(18)，其特征在于，所述底座(18)顶部中间位置固定连接有隔离柱(17)，所述隔离柱(17)顶部固定连接有壳体(16)，所述壳体(16)底部一侧固定连接有连接折板(14)，所述连接折板(14)顶部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端固定连接有刮刷(3)，所述壳体(16)一侧沿水平方向滑动连接有封闭板(6)，所述封闭板(6)中间位置固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)远离壳体(16)一端固定连接有过滤网(4)，所述进气管(5)底部固定连接有驱动折杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，其特征在于，所述连接折板(14)底部中间位置固定连接有驱动凸轮(15)，所述驱动凸轮(15)同轴固定连接有竖直锥齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，其特征在于，所述连接折板(14)底部转动连接有从动轴(12)，所述从动轴(12)一端固定连接有水平锥齿轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，其特征在于，所述进气管(5)上下两端对称固定连接有连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)另一端固定连接在壳体(16)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，其特征在于，所述封闭板(6)一侧面沿竖直方向均匀分布有封闭柱(8)，所述壳体(16)靠封闭柱(8)位置开设有进气孔(9)，所述进气孔(9)孔径与封闭柱(8)相同。

6.根据权利要求3所述的一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，其特征在于，所述驱动电机(2)输出端连接有皮带传动机构(1)，所述皮带传动机构(1)底部固定连接在从动轴(12)一端。

技术总结
本实用新型公开了一种基于线性光耦的高速模拟信号隔离模块保护壳体，涉及隔离模块保护壳体技术领域，包括底座，所述底座顶部中间位置固定连接有隔离柱，所述隔离柱顶部固定连接有壳体，所述壳体底部一侧固定连接有连接折板，所述连接折板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有刮刷，所述壳体一侧沿水平方向滑动连接有封闭板。本实用新型通过壳体设置的进气孔与进气管来实现保护壳体的散热功能，进气管一端固定连接有过滤网防止外界灰尘进入保护壳体内，驱动电机通过带动刮刷对过滤网表面进行清洁，可有效地避免了过滤网在使用一段时间过后表面会堆积较多的灰尘进而影响保护壳体的散热效果的问题。

技术研发人员：范川江;张文韬;钟文才;张涛
受保护的技术使用者：四川迈迪测控技术有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021.07.27