一种智能控制型稳压器的制作方法

1.本实用新型涉及稳压器技术领域，具体为一种智能控制型稳压器。


背景技术：

2.稳压器是使输出电压稳定的设备，智能控制型稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成，当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。
3.市场上常见的智能控制型稳压器无法同时做到良好的防尘效果和迅速开闭，导致稳压器或多或少出现防尘较差和开闭复杂的问题，为此，我们提出一种智能控制型稳压器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能控制型稳压器，以解决上述背景技术中提出的智能控制型稳压器无法同时做到良好的防尘效果和迅速开闭，导致稳压器或多或少出现防尘较差和开闭复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控制型稳压器，包括：
6.固定座，所述固定座用于稳压器的支撑固定；
7.还包括：
8.移动座，其安置于所述固定座的底部外侧；
9.柜体，其设置于所述固定座的顶部外侧；
10.盖合装置，其连接于所述柜体的顶部外侧；
11.所述盖合装置包括：
12.阻尼转轴，所述阻尼转轴的外侧连接有盖板；
13.微型气泵，其设置于所述盖板的底部外侧；
14.气囊，其安置于所述盖板的底部表面；
15.电控气阀，其设置于所述气囊的底部外侧；
16.温度感应器，其安置于所述盖板的底部外侧；
17.散热装置，其连接于所述柜体的前后两侧。
18.优选的，所述移动座包括：
19.框体板，其连接于所述固定座的外侧表面；
20.弹簧座，其设置于所述框体板的内侧表面；
21.滚轮，其连接于所述框体板底部外侧；
22.螺纹座，其安置于所述滚轮靠近所述框体板竖直中心线一侧；
23.升降座，其设置于所述螺纹座的底部外侧；
24.支撑板，其连接于所述升降座的底部外侧。
25.优选的，所述框体板与固定座之间呈活动连接，且固定座通过弹簧座构成滑动结构。
26.优选的，所述螺纹座与框体板之间呈焊接连接，且升降座与螺纹座之间呈螺纹连接。
27.优选的，所述盖板通过阻尼转轴构成转动结构，且阻尼转轴与柜体之间呈固定连接。
28.优选的，所述气囊通过微型气泵构成连通结构，且气囊与盖板之间的连接方式为粘接。
29.优选的，所述气囊通过电控气阀构成连通结构，且电控气阀沿气囊的中轴线对称分布。
30.优选的，所述散热装置包括：
31.导热板，所述导热板的外侧边缘设置有延伸板；
32.导热叶片，其连接于所述导热板的外侧表面。
33.优选的，所述导热板与导热叶片之间呈焊接连接，且导热叶片通过延伸板构成半包围结构。
34.本实用新型提供了一种智能控制型稳压器，具备以下有益效果：该智能控制型稳压器：通过弹簧座的减震和支撑板的辅助支撑，使得设备在移动和停放过程中均有较高的稳定性，气囊内侧注入空气后会发生膨胀，这使得气囊能对柜体和盖板之间的缝隙进行填补，从而能避免外界的灰尘通过两者的缝隙进入设备内侧，温度感应器感应到柜体内部温度过高后，电控气阀会进行开启，这使得气囊内侧的空气能向电子元件吹出，对电子元件进行降温。
35.1、本实用新型在移动过程中若受到震动，框体板能将震动的力传递至内部的弹簧座上，弹簧座受到震动的力后会进行收缩，这使得弹簧座能将震动的力进行抵消，而在设备移动至指定地点后，通过拧动升降座，能使其从螺纹座内侧进行旋出，这使得支撑板能与地面进行接触，支撑板底部连接有橡胶制的防滑垫，通过支撑板的支撑，能避免设备在停放过程中发生滑动，通过弹簧座的减震和支撑板的辅助支撑，使得设备在移动和停放过程中均有较高的稳定性，这有利于提升设备的防护性能。
36.2、本实用新型通过微型气泵工作，能向气囊内侧注入空气，气囊内侧注入空气后会发生膨胀，这使得气囊能对柜体和盖板之间的缝隙进行填补，从而能避免外界的灰尘通过两者的缝隙进入设备内侧，此外在需要开启柜体，只需电控气阀开启使气囊内的空气进行排出，便可快速的将盖板进行开启，这使得设备能同时做到良好的防尘效果和柜体的迅速开闭。
37.3、本实用新型导热板安置在柜体内侧，这使得导热板能将柜体内部电子元件工作时发出的热传递至导热叶片上，而导热叶片安置在柜体的外侧，这使得设备能将柜体内部的热量进行散发，此外温度感应器感应到柜体内部温度过高后，电控气阀会进行开启，这使得气囊内侧的空气能向电子元件吹出，对电子元件进行降温，这使得气囊能进行辅助散热，通过气囊和导热叶片的散热，能有效避免设备内部温度过高而导致电子元件损坏的情况发生。
附图说明
38.图1为本实用新型一种智能控制型稳压器的正视整体结构示意图；
39.图2为本实用新型一种智能控制型稳压器的侧视结构示意图；
40.图3为本实用新型一种智能控制型稳压器的支撑板结构示意图。
41.图中：1、固定座；2、移动座；201、框体板；202、弹簧座；203、滚轮；204、螺纹座；205、升降座；206、支撑板；3、柜体；4、盖合装置；401、阻尼转轴；402、盖板；403、微型气泵；404、气囊；5、电控气阀；6、温度感应器；7、散热装置；701、导热板；702、延伸板；703、导热叶片。
具体实施方式
42.如图1和图3所示，一种智能控制型稳压器，包括：固定座1，固定座1用于稳压器的支撑固定，还包括：移动座2，其安置于固定座1的底部外侧，柜体3，其设置于固定座1的顶部外侧，移动座2包括：框体板201，其连接于固定座1的外侧表面，弹簧座202，其设置于框体板201的内侧表面，滚轮203，其连接于框体板201底部外侧，螺纹座204，其安置于框体板201底部外侧，升降座205，其设置于螺纹座204的底部外侧，支撑板206，其连接于升降座205的底部外侧，框体板201与固定座1之间呈活动连接，且固定座1通过弹簧座202构成滑动结构，螺纹座204与框体板201之间呈焊接连接，且升降座205与螺纹座204之间呈螺纹连接，通过推动柜体3，能使框体板201底部的滚轮203进行滚动，这能使设备进行移动，设备在移动过程中若受到震动，框体板201能将震动的力传递至内部的弹簧座202上，弹簧座202受到震动的力后会进行收缩，这使得弹簧座202能将震动的力进行抵消，从而能避免震动的力从固定座1传递至柜体3内部，造成柜体3内部电子元件松脱的情况发生，这有利于提升设备的整体稳定性，设备移动至指定地点后，通过拧动升降座205，能使其从螺纹座204内侧进行旋出，这使得支撑板206能与地面进行接触，支撑板206底部连接有橡胶制的防滑垫，通过支撑板206的支撑，能避免设备在停放过程中发生滑动，这有利于提升设备在摆放过程中的稳定性，通过弹簧座202的减震和支撑板206的辅助支撑，使得设备在移动和停放过程中均有较高的稳定性，这有利于提升设备的防护性能。
43.如图1和图2所示，盖合装置4，其连接于柜体3的顶部外侧，盖合装置4包括：阻尼转轴401，阻尼转轴401的外侧连接有盖板402，微型气泵403，其设置于盖板402的底部外侧，气囊404，其安置于盖板402的底部表面，盖板402通过阻尼转轴401构成转动结构，且阻尼转轴401与柜体3之间呈固定连接，气囊404通过微型气泵403构成连通结构，且气囊404与盖板402之间的连接方式为粘接，气囊404通过电控气阀5构成连通结构，且电控气阀5沿气囊404的中轴线对称分布，通过下压盖板402，能使盖板402通过阻尼转轴401进行转动，这使得盖板402能盖合在柜体3的顶部，并使柜体3保持闭合，之后通过微型气泵403工作，能向气囊404内侧注入空气，气囊404内侧注入空气后会发生膨胀，这使得气囊404能对柜体3和盖板402之间的缝隙进行填补，从而能避免外界的灰尘通过两者的缝隙进入设备内侧，此外在需要开启柜体3，只需电控气阀5开启使气囊404内的空气进行排出，便可快速的将盖板402进行开启，这使得设备能同时做到良好的防尘效果和柜体3的迅速开闭。
44.如图1和图2所示，电控气阀5，其设置于气囊404的底部外侧，温度感应器6，其安置于盖板402的底部外侧，散热装置7，其连接于柜体3的前后两侧，散热装置7包括：导热板701，导热板701的外侧表面设置有延伸板702，导热叶片703，其连接于导热板701的外侧表面，导热板701与导热叶片703之间呈焊接连接，且导热叶片703通过延伸板702构成半包围结构，导热板701安置在柜体3内侧，这使得导热板701能将柜体3内部电子元件工作时发出
的热传递至导热叶片703上，导热叶片703安置在柜体3的外侧，这使得设备能将柜体3内部的热量进行散发，延伸板702安置在导热叶片703的外侧表面，这使得延伸板702能对导热叶片703进行防护，此外温度感应器6感应到柜体3内部温度过高后，电控气阀5会进行开启，这使得气囊404内侧的空气能向电子元件吹出，对电子元件进行降温，这使得气囊404能进行辅助散热，通过气囊404和导热叶片703的散热，能有效避免设备内部温度过高而导致电子元件损坏的情况发生。
45.综上，该智能控制型稳压器，使用时，首先根据图1和图3中所示的结构，通过推动柜体3，能使框体板201底部的滚轮203进行滚动，这能使设备进行移动，设备在移动过程中若受到震动，框体板201能将震动的力传递至内部的弹簧座202上，弹簧座202受到震动的力后会进行收缩，这使得弹簧座202能将震动的力进行抵消，从而能避免震动的力从固定座1传递至柜体3内部，造成柜体3内部电子元件松脱的情况发生，这有利于提升设备的整体稳定性；
46.然后设备移动至指定地点，通过拧动升降座205，能使其从螺纹座204内侧进行旋出，这使得支撑板206能与地面进行接触，支撑板206底部连接有橡胶制的防滑垫，通过支撑板206的支撑，能避免设备在停放过程中发生滑动，这有利于提升设备在摆放过程中的稳定性，通过弹簧座202的减震和支撑板206的辅助支撑，使得设备在移动和停放过程中均有较高的稳定性，这有利于提升设备的防护性能；
47.接着如图1和图2所示，通过下压盖板402，能使盖板402通过阻尼转轴401进行转动，这使得盖板402能盖合在柜体3的顶部，并使柜体3保持闭合，之后通过微型气泵403工作，能向气囊404内侧注入空气，气囊404内侧注入空气后会发生膨胀，这使得气囊404能对柜体3和盖板402之间的缝隙进行填补，从而能避免外界的灰尘通过两者的缝隙进入设备内侧，此外在需要开启柜体3，只需电控气阀5开启使气囊404内的空气进行排出，便可快速的将盖板402进行开启，这使得设备能同时做到良好的防尘效果和柜体3的迅速开闭；
48.最后导热板701能将柜体3内部电子元件工作时发出的热传递至导热叶片703上，导热叶片703安置在柜体3的外侧，这使得设备能将柜体3内部的热量进行散发，延伸板702安置在导热叶片703的外侧表面，这使得延伸板702能对导热叶片703进行防护，此外温度感应器6感应到柜体3内部温度过高后，电控气阀5会进行开启，这使得气囊404内侧的空气能向电子元件吹出，对电子元件进行降温，这使得气囊404能进行辅助散热，通过气囊404和导热叶片703的散热，能有效避免设备内部温度过高而导致电子元件损坏的情况发生。