位孔12对应于所述基材区域22，并利用定位针将印制线路板20固定于工作台面上，使所述垫板10具有通用性，对于不同型号的印制线路板20，只需将其定位通孔23与相应的定位孔12相对位，而无需更换不同的垫板10，减少了制作大量垫板10的存放空间，并减少了材料浪费、缩短了印制线路板20的制作周期，从而降低了生产成本。
[0031]当更换不同型号的印制线路板20时，按上述步骤重新布置探针30的位置即可实现垫板10的重复利用，保证了垫板10的通用性，避免因不同型号的印制线路板20而需更换不同的垫板10。
[0032]请参照图1至图3，进一步地，在制作垫板10的步骤SI中，所述定位孔12包括第一定位孔121、第一定位槽孔122和第二定位槽孔123 ;在所述垫板10的角落处进行钻孔加工，并形成贯穿所述垫板10且成行成列设置的所述第一定位孔121 ;沿所述第一定位孔121所在行的方向上加工多个成排设置且等间距分布的第一定位槽孔122，沿所述第一定位孔121所在列的方向上加工多个成列设置且等间距分布的第二定位槽孔123，所述第一定位槽孔122和所述第二定位槽孔123位于所述垫板10与所述基材区域22相对的位置。可以理解地，所述第一定位孔121位于所述垫板10与所述印制线路板20之基材区域22相对应的位置，第一定位孔121等间距成行成列设置，第一定位槽孔122位于第一定位孔121所在行的方向上，且等间距分布，第二定位槽孔123位于第一定位孔121所在列的方向上，且等间距分布，利用第一定位孔121、第一定位槽孔122和第二定位槽孔123与所述印制线路板20上的定位通孔23相对位，以使印制线路板20固定于所述垫板10上，提高所述垫板10的通用性。
[0033]请参照图1和图2，优选地，在制作垫板10的步骤SI中，所述第一定位槽孔122呈长条形且长度1mm和宽度2mm,所述第二定位槽孔123呈长条形且长度1mm和宽度2mm。
[0034]请参照图1和图2，优选地，在制作垫板10的步骤SI中，所述垫板10的厚度为2毫米，所述第一定位孔121呈圆形且其孔径为3.175毫米。
[0035]请参照图1、图3和图4，进一步地，在布置探针30的步骤S3中，所述探针30为平顶探针30a，所述平顶探针30a为圆柱状，其直径为3毫米以及高度为2毫米。可以理解地，在进行塞孔处理时，该垫板10为塞孔垫板，并采用平顶探针30a布置于所述印制线路板20的基材区域22内，使印制线路板20需要塞孔的位置悬空，从而起到导气的作用，使填充物料顺畅地灌入需要塞孔处理的孔内。
[0036]请参照图1、图3和图5，进一步地，在布置探针30的步骤S3中，所述探针30为尖顶探针30b，所述尖顶探针30b为圆锥状，其直径为2毫米以及高度为2毫米。可以理解地，在进行丝网印刷阻焊油墨时，采用尖顶探针30b布置于所述印制线路板20的基材区域22内，利用尖顶探针30b将印制线路板20之已丝印有阻焊油墨的一面撑起并对印制线路板20的另一表面进行阻焊油墨丝网印刷处理，从而避免擦花印制线路板20表面的阻焊油墨。
[0037]请参照图2和图3，本发明实施例还提供了一种通用垫板，用于上述通用垫板的使用方法中，包括由透明亚克力制成的板体11以及形成于所述板体11上的定位孔12，所述定位孔12包括位于所述板体11之角落处且成行成列设置的第一定位孔121、与同一行所述第一定位孔121成排设置且等间距分布的第一定位槽孔122以及与同一列所述第一定位孔121成列设置且等间距分布的第二定位槽孔123。所述通用垫板的使用方法与上述各实施例中相同，此出不赘述。本发明实施例提供的通用垫板采用透明亚克力制成其板体11并在板体11上设有多个定位孔12，通过成行成列设置第一定位孔121、第一定位槽孔122和第二定位槽孔123以使垫板10适合于不同型号的印制线路板20，提高垫板10的通用性，针对不同型号的印制线路板20，可以采用同一垫板10进行塞孔或者丝网印刷阻焊油墨，减少了垫板10的存放空间，并减少了材料浪费、缩短了印制线路板20的制作周期，从而降低了生产成本。
[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种通用垫板的使用方法，其特征在于，包括以下步骤: 制作垫板，提供由透明亚克力制成的垫板，在所述垫板上加工定位孔，将所述垫板安装于工作台上； 固定安装，提供待加工且具有定位通孔和导通孔的印制线路板，所述印制线路板包括线路区域以及环绕于所述线路区域的基材区域，所述定位通孔位于所述基材区域，将所述印制印制线路板放置于所述垫板上并使所述定位孔和所述定位通孔相互贯通，利用定位针沿所述定位通孔插入所述定位孔内；以及 布置探针，提供探针并打开所述工作台的底灯，布置所述探针并将所述探针插入所述导通孔内，采用胶纸将所述探针固定。
2.如权利要求1所述的通用垫板的使用方法，其特征在于，在制作垫板的步骤中，所述定位孔包括第一定位孔、第一定位槽孔和第二定位槽孔； 在所述垫板的角落处进行钻孔加工，并形成贯穿所述垫板且成行成列设置的所述第一定位孔； 沿所述第一定位孔所在行的方向上加工多个成排设置且等间距分布的第一定位槽孔，沿所述第一定位孔所在列的方向上加工多个成列设置且等间距分布的第二定位槽孔，所述第一定位槽孔和所述第二定位槽孔位于所述垫板与所述基材区域相对的位置。
3.如权利要求2所述的通用垫板的使用方法，其特征在于，在制作垫板的步骤中，所述第一定位槽孔呈长条形且长度1mm和宽度2mm,所述第二定位槽孔呈长条形且长度1mm和宽度2臟。
4.如权利要求2所述的通用垫板的使用方法，其特征在于，在制作垫板的步骤中，所述垫板的厚度为2毫米，所述第一定位孔呈圆形且其孔径为3.175毫米。
5.如权利要求1至4任意一项所述的通用垫板的使用方法，其特征在于，在布置探针的步骤中，所述探针为平顶探针，所述平顶探针为圆柱状，其直径为2毫米以及高度为2毫米。
6.如权利要求1至4任意一项所述的通用垫板的使用方法，其特征在于，在布置探针的步骤中，所述探针为尖顶探针，所述尖顶探针为圆锥状，其直径为2毫米以及高度为2毫米。
7.一种通用垫板，其特征在于，用于如权利要求1至6任意一项所述的通用垫板的使用方法中，包括由透明亚克力制成的板体以及形成于所述板体上的定位孔，所述定位孔包括位于所述板体之角落处且成行成列设置的第一定位孔、与同一行所述第一定位孔成排设置且等间距分布的第一定位槽孔以及与同一列所述第一定位孔成列设置且等间距分布的第二定位槽孔。
【专利摘要】本发明适用于印制线路板技术领域，提供了一种通用垫板的使用方法以及通用垫板。该通用垫板的使用方法包括以下步骤：提供由透明亚克力制成的垫板，在垫板上加工定位孔；提供具有定位通孔和导通孔的印制线路板，将印制线路板放置于垫板上并使定位孔和定位通孔相互贯通，利用定位针沿定位通孔插入定位孔内；打开工作台的底灯并布置探针，采用胶纸将探针固定。该通用垫板的使用方法利用透明亚克力材料制作垫板，以防止印制线路板整板报废；通过在垫板上设置与印制线路板之定位通孔相通的定位孔，对于不同型号的印制线路板，只需将其定位通孔与相应的定位孔相对位，而无需更换不同的垫板，通用性好，减少了垫板的存放空间，降低了生产成本。
【IPC分类】H05K3-40
【公开号】CN104812177
【申请号】CN201410032643
【发明人】汤建伟, 荣孝强, 罗红军, 姜翠红
【申请人】深圳崇达多层线路板有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月23日