电弧等离子体装置的制造方法_2

文档序号:9792622阅读:来源:国知局
第一电气接口,19.密封套环,20.第二电气接口,21.密封垫,22.密封圈,23.第三电气接口,24.密封件,25.密封环;1.冷却剂出口,Π.电离气槽,m.介质输入接口,IV.冷却液出口,V.环形冷却腔,V1.冷却液进口,W.环形气室,ΥΠΙ.等离子体发生室,IX.冷却剂进口,X.冷却水套,X1.产物出口。
【具体实施方式】
[0017]实施例1图1所示的实施方式中,电弧等离子体装置主要由前端头1、第一电极2、围护体5、第二电极6、第三电极7、支持件8、穿心牵紧杆9、中继接头1和电磁驱动组件组成,其中,前端头1、第一电极2和第二电极6各为环形体结构,前端头I上的前部内侧有卡口 1-1,前端头I上的后部有内螺纹的连接螺口 1-2;第一电极2的环形体前部有定位凸头2-1,在第一电极2的环形体中后部壁体外侧上有突环2-2;围护体5呈前后贯通的圆筒体结构,在围护体5前后二端的圆筒壁体上各有外螺纹的螺头;第二电极6的环形体前部及后部各有内螺纹的螺口,在第二电极6的环形体中有环形气室W,环形气室W有介质输入接口 m接入;第三电极7为圆盘体结构,第三电极7的圆盘体中心有过孔,第三电极7的过孔前端有凹槽7-1;支持件8为前端开口的槽体结构,支持件8的槽体结构的后端壁体中有通孔,通孔的后部为楔形剖面结构的密封槽,在支持件8的前部外壁体上有安装螺头8-1;穿心牵紧杆9为轴向贯通的空心结构,穿心牵紧杆9的内空间构成引弧电极4的伸缩滑道,在穿心牵紧杆9的前端有内六角大头9-1,在穿心牵紧杆9的后部有牵紧螺头9-2;中继接头10的中心有轴向贯通的孔道,中继接头10的如部为内螺纹结构,中继接头1的后部为连接螺头10-1;弟一电极2以肷入方式安装在前端头I之内,第一电极2前部的定位凸头2-1嵌入在前端头I的前部内侧的卡口 1-1中,在前端头I的卡口 1-1壁体与第一电极2之间有密封环25,第一电极2的后部与前端头I内壁之间构成密封槽,在其密封槽中有密封件24和垫圈3,第一电极2的环内空间构成产物出口 XI,第一电极2外壁与前端头I内壁之间的空间构成冷却水套X,冷却水套X有冷却剂进口 IX接入和冷却剂出口 I接出;前端头I的后端通过围护体5连接到第二电极6的前端,围护体5的前端面压紧在垫圈3上,围护体5的内空间构成等离子体发生室VI;第二电极6和第三电极7安装在支持件8的前端,第三电极7置于第二电极6的环形体之内,在第三电极7与支持件8的壁体之间有密封垫21,第二电极6的内壁与第三电极7的外壁之间空间构成电离气槽Π,在支持件8壁体的前端有切向气槽8-2,环形气室W通过切向气槽8-2连通到电离气槽Π ;穿心牵紧杆9贯穿在第三电极7与支持件8的中心,穿心牵紧杆9前部的内六角大头9-1深入到第三电极7的凹槽7-1中,在内六角大头9-1与凹槽7-1的壁体之间有密封圈22,穿心牵紧杆9后部的牵紧螺头9-2从支持件8的后端壁体中的通孔中伸出,在通孔后部的密封槽中有剖面结构为楔形的密封套环19,支持件8的槽体内空间构成环形冷却腔V,穿心牵紧杆9的空心杆体构成环形冷却腔V的内环壁体,在第三电极7的内侧有冷却环槽7-2,冷却环槽7-2与环形冷却腔V相通,环形冷却腔V有冷却液进口 VI接入和冷却液出口 IV接出;中继接头10前部的内螺纹旋合在穿心牵紧杆9后部的牵紧螺头9-2上,穿心牵紧杆9的内空间与中继接头10中心的孔道进行相贯连通;电磁驱动组件安装在中继接头10后部的连接螺头10-1上;电磁驱动组件由电磁线圈13和线圈骨架12组成,在线圈骨架12的后端有定位铁环15,线圈骨架12的中心为贯通的轴向孔道,在线圈骨架12中心的轴向孔道中有驱动杆11,驱动杆11为空心结构,在驱动杆11中部和后部的空心杆体中有间隔设置的磁珠14和隔尚珠16,在驱动杆11上有用于伸缩限位的限位大头11-1,引弧电极4以插入方式安装在驱动杆11前部的杆体中,当需引发等离子体电弧时,引弧电极4的头端在第一电极2与第三电极7之间进行伸缩方式的引弧。本实施例中,在中继接头10的体中有电刷17,在中继接头1与穿心牵紧杆9的牵紧螺头9-2连接口上有第一电气接口 18接入,第一电气接口 18通过穿心牵紧杆9的金属杆体连接到第三电极7以及通过电刷17连接到引弧电极4;在第二电极6的壁体上有第二电气接口 20接入,在前端头I的壁体上有第三电气接口 23接入,第三电气接口 23通过前端头I的金属材质连接到第一电极2;第一电极2、第三电极7和引弧电极4选用钨合金材料制作;前端头1、第二电极6和穿心牵紧杆9选用普通金属材料制作;围护体5选用耐高温非金属材料制作;支持件8选用胶木材料或聚四氟乙烯材料制作;密封圈22、密封件24或密封环25选用具有导电性能的石墨石棉混合材料制作。本实施例在线圈骨架12的后端设置定位铁环15,利用磁珠14的磁力,使驱动杆11定位,从而使引弧电极定位在伸出位置或缩回位置,因此本实施例只在需使驱动杆11前行或后退的过程中对电磁线圈进行通电,在驱动杆11定位后,就可对电磁线圈断电,实现节省电能和延长电磁线圈的寿命。
[0018]本实施例在处理工业有害气体领域中应用或在固体废物处置领域中应用,应用时,先使引弧电极4的头端伸入到第一电极2的环内空间中,把180-600V的等离子体工作电源连接到第一电气接口 18,把10000V以上的高压电源连接到第二电气接口 20,第三电气接口 23为等离子体工作电源和高压电源的公共回路接口;然后把工业有害气体或水蒸汽或其他气源的工作气通过介质输入接口 m输入到环形气室W中,再由切向气槽8-2以旋转气流方式进入电离气槽Π中,10000V以上的高压电源使第二电极6与第三电极7之间的电离气槽Π进行气流隔离方式的放电,使工业有害气体或水蒸汽或其他气源的工作气被电离而增加活性,同时使引弧电极4的头端与第一电极2之间进行放电,在引弧电极4的头端与第一电极2上形成初始电弧,然后对电磁线圈13进行反向通电,使驱动杆11向后移动,带动引弧电极4后移,使引弧电极4的头端缩退到第三电极7的凹槽7-1中,从而把电弧引到第三电极7上,使第一电极2与第三电极7之间的等离子体发生室VI内形成高温等离子体电弧;在经过电离气槽Π被电离活化的工业有害气体再在等离子体发生室VI内的高温等离子体电弧的作用下,其有害气体的分子、原子将会重新组合而生成新的物质,从而使有害物质变为无害物质,处理后的目标产物从第一电极2的环内空间输出;或水蒸汽通过电离活化后,再经高温等离子体电弧分解为氢、氧活性化学物作为气化剂利用,使固体有机废物气化为有用的化学原料气。
【主权项】
1.一种电弧等离子体装置,包括前端头(I)、第一电极(2)、第二电极(6)、第三电极(7)、支持件(8)和电磁驱动组件,其特征是前端头(1)、第一电极(2)和第二电极(6)各为环形体结构,第三电极(7 )为圆盘体结构,第三电极(7 )的圆盘体中心有过孔,第三电极(7 )的过孔前端有凹槽(7-1);第一电极(2)以嵌入方式安装在前端头(I)之内,第一电极(2)的环内空间构成产物出口(XI);第二电极(6)和第三电极(7)安装在支持件(8)的前端,第三电极(7)置于第二电极(6)的环形体之内,第二电极(6)的内壁与第三电极(7)的外壁之间空间构成电离气槽(Π );前端头(I)通过围护体(5 )连接到第二电极(6 )的前端,围护体(5 )的内空间构成等离子体发生室(砸);电磁驱动组件安装在支持件(8)的后端,电磁驱动组件中有驱动杆(11),驱动杆(11)的前部杆体中有引弧电极(4),当需引发等离子体电弧时,引弧电极(4)的头端在第一电极(2)与第三电极(7)之间进行伸缩方式的引弧。2.根据权利要求1所述的一种电弧等离子体装置,其特征是第一电极(2)外壁与前端头(I)内壁之间的空间构成冷却水套(X ),冷却水套(X )有冷却剂进口(K)接入和冷却剂出口(I)接出。3.根据权利要求1所述的一种电弧等离子体装置,其特征是在第二电极(6)的环形体中有环形气室(W),环形气室(W)有介质输入接口(ΙΠ)接入,环形气室(W)连通到电离气槽(Π)ο4.根据权利要求1所述的一种电弧等离子体装置,其特征是支持件(8)为前端开口的槽体结构,支持件(8 )的槽体结构的后端壁体中有通孔,支持件(8 )的槽体内空间构成环形冷却腔(V),在第三电极(7)的内侧有冷却环槽(7-2),冷却环槽(7-2)与环形冷却腔(V)相通,环形冷却腔(V)有冷却液进口(VI)接入和冷却液出口(IV)接出。5.根据权利要求1所述的一种电弧等离子体装置,其特征是驱动杆(11)为空心结构,在驱动杆(11)中部和后部的空心杆体中有间隔设置的磁珠(14)和隔离珠(16)。
【专利摘要】一种电弧等离子体装置,涉及等离子体设备,包括前端头、第一电极、第二电极、第三电极、支持件和电磁驱动组件,第一电极以嵌入方式安装在前端头之内,第一电极的环内空间构成产物出口;第二电极和第三电极安装在支持件的前端,第三电极置于第二电极的环形体之内,前端头的后端通过围护体连接到第二电极的前端,围护体的内空间构成等离子体发生室;电磁驱动组件安装在支持件的后端,电磁驱动组件由电磁线圈和线圈骨架组成,在线圈骨架中心的轴向孔道中有驱动杆,驱动杆的前部杆体中有引弧电极,引弧电极进行伸缩方式的引弧。本发明先使处理介质进行电离活化,再把处理介质在高温等离子体电弧的作用下进行处理,提高了效率和节省电能。
【IPC分类】H05H1/34
【公开号】CN105554996
【申请号】CN201610086992
【发明人】周开根
【申请人】衢州迪升工业设计有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月16日
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