框体 120连接至内部不同的电路中，以此满足内部电路不同的需求；绝缘框体130填充于第一导 电框体110与第二导电框体120之间的间隙，从而将耦接式框体100形成一体化的结构，制 作工艺简单。另外，第一导电框体110与第二导电框体120分别为环形一体化的结构，可增 大与绝缘框体130的接触面积，从而增强与绝缘框体130结合的强度；同时，绝缘框体130 在靠近第一导电片111与第二导电片121的位置上分别向外延伸以包覆第一导电片111与 第二导电片121，可进一步增强第一导电框体110及第二导电框体120与绝缘框体130结合 的强度。
[0020] 请参阅图5,本发明第二实施例的耦接式框体200包括依次间隔设置的第一导电 框体210、第二导电框体220及第三导电框体230。绝缘框体240分别夹设于第一导电框体 210与第二导电框体220,以及第二导电框体220与第三导电框体230之间的间隙内。第 一导电片211、第二导电片221及第三导电片231分别电性连接于第一导电框体210、第二 导电框体220及第三导电框体230的内侧表面不同位置。绝缘框体240在与第一导电片 211、第二导电片221及第三导电片231靠近的位置处，分别向外延伸以部分包覆第一导电 片211、第二导电片221及第三导电片231。第一导电框体210包括第一本体212及沿第一 本体212边缘向外延伸形成的第一延伸部213。第一延伸部213可增大第一导电框体210 与绝缘框体240的接触面积，从而增强第一导电框体210与绝缘框体240结合的强度。第 二导电框体230仅包括本体部分。可以理解的是，第二导电框体230的数量也可以为任意 多个。第三导电框体230包括第三本体232及沿第三本体232边缘向外延伸形成的第三延 伸部233。第三延伸部233可增大第三导电框体230与绝缘框体240的接触面积，从而增强 第三导电框体230与绝缘框体240结合的强度。第一延伸部213与第三延伸部233平行同 向延伸且相对设置，绝缘框体240同时填充于该第一延伸部213与第三延伸部233之间。
[0021] 可以理解的是，耦接式框体200也可以包括三个以上依次间隔设置的导电框体， 绝缘框体分别填充于各个导电框体之间的间隙内。
[0022] 下面结合图6,对本发明的耦接式框体100的制作方法进行说明，该制作方法包括 以下步骤： Sll :加工出各个导电框体的外形。
[0023] 对各个导电框体外形进行加工，加工后的各个导电框体包括本体及由本体边缘向 外延伸形成的延伸部。
[0024] S12 :将多个导电片分别电性连接至各个导电框体的内侧表面。
[0025] 多个导电片分别电性连接于本体的内侧表面不同位置，以将各个框体电性连接至 内部电路。
[0026] S13 :将各个导电框体置于注塑模具中，且各个导电框体具有预定间隙。
[0027] S14 :将绝缘材质填充至间隙内以形成绝缘框体，且绝缘框体部分包覆该多个导电 片。
[0028] 在成型过程中，将熔融的绝缘材质填充至间隙内以形成绝缘框体，该绝缘框体在 靠近导电片的位置上向外延伸以部分包覆导电片；另外，绝缘框体在预定位置上向外延伸 形成支撑部，用于支撑内部电子元件。
[0029] 另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各 种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种耦接式框体，其特征在于：包括多个具有预定间隙且依次间隔设置的导电框 体、多个电性连接至该导电框体内侧表面不同位置上的导电片及填充于该间隙内的绝缘框 体，该导电框体与该绝缘框体均为环形结构，该绝缘框体在邻近于该多个导电片的位置上 向外延伸以部分包覆该多个导电片。2. 如权利要求1所述的耦接式框体，其特征在于：该导电框体包括本体及由该本体边 缘向外延伸形成的延伸部。3. 如权利要求2所述的耦接式框体，其特征在于：该导电片电性连接至该本体的内侧 表面上，该绝缘框体填充于该本体与该延伸部围合形成的半封闭空间内。4. 如权利要求1所述的耦接式框体，其特征在于：该绝缘框体部分向外延伸形成支撑 部，该支撑部上开设有通孔。5. 如权利要求1所述的耦接式框体，其特征在于：该多个导电片的一端分别电性连接 至该多个导电框体的内侧表面，该多个导电片的另一端分别延伸至该耦接式框体的内部。6. 如权利要求1所述的耦接式框体，其特征在于：该耦接式框体包括第一导电框体、 第二导电框体及第三导电框体，该第二导电框体位于该第一导电框体与该第三导电框体之 间，该第一导电框体包括第一本体及由该第一本体向外延伸形成的第一延伸部，该第三导 电框体包括第三本体及由该第三本体向外延伸形成的第三延伸部，该第一延伸部与该第三 延伸部相对设置且同向延伸。7. 如权利要求6所述的耦接式框体，其特征在于：该耦接式框体还包括电性连接至该 第一本体内侧表面上的第一导电片、电性连接至该第二导电框体内侧表面上的第二导电片 及电性连接至该第三本体内侧表面上的第三导电片，该绝缘框体在邻近该第一导电片、该 第二导电片及该第三导电片的位置上分别向外延伸以部分包覆第一导电片、该第二导电片 及该第三导电片。8. -种耦接式框体的制作方法，包括以下步骤： 加工出各个导电框体的外形； 将多个导电片分别电性连接至各个导电框体的内侧表面上； 将各个导电框体置于注塑模具中，且各个导电框体间具有预定间隙； 将绝缘材质填充至间隙内以形成绝缘框体，且绝缘框体部分包覆该多个导电片。9. 如权利要求8所述的耦接式框体的制作方法，其特征在于：该绝缘框体在预定位置 上向外延伸形成支撑部。10. 如权利要求8所述的耦接式框体的制作方法，其特征在于：该导电框体与该绝缘框 体为环形结构，该导电框体包括本体及由该本体向外延伸形成的延伸部。
【专利摘要】一种耦接式框体，包括多个具有预定间隙且依次间隔设置的导电框体、多个电性连接至导电框体内侧表面不同位置上的导电片及填充于间隙内的绝缘框体。导电框体与绝缘框体均为环形结构，绝缘框体在邻近于多个导电片的位置上向外延伸以部分包覆多个导电片。本发明还提供一种耦接式框体的制作方法。本发明的耦接式框体在满足内部多个不同电路需求的同时，制作工艺较为简单。
【IPC分类】H05K5/02
【公开号】CN105592648
【申请号】CN201410565496
【发明人】章绍汉
【申请人】富泰华精密电子（郑州）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月22日
【公告号】US20160120057