远红外ptc发热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于室内电加热装置技术领域，具体涉及一种远红外PTC发热装置。
【背景技术】
[0002]已有技术中的属于室内电加热装置范畴的辐射式红外取暖器大都采用电热丝或者采用内置电热丝的电加热管作为发热源，这种结构体系的典型的例子如发明专利申请公布号CN102062437A推荐的“高效的多功能红外辐射器”，通过对该专利申请的说明书第0027段的阅读可知，发热体采用的是电加热管，更确切地讲，是以电热丝作为发热源。由于电热丝发热时的温度较高，因而要进行多层隔热与保温，同时对相关元件的择用也提出了较高的耐温与耐火要求。
[0003]上述专利申请方案虽然能够在一定程度上体现其说明书第0016至0021段归纳的诸方面的技术效果，但是客观上存在以下缺憾:其一，由于采用了电热丝并且需要进行多层隔热与保温，因而体积相对较大并且有损观瞻；其二，由于制作成本高，因而有失经济廉价；其三，由于受到体积大的制约，因而对于狭小空间的安装具有挑剔性；其四，由于电热丝易引发明火乃至造成火灾，因而对于诸如粮仓(粮库)、烟叶干燥之类的防火等级要求相对严苛的场合并不适宜使用；其五，由于电热管工作时温度较高，因而电热丝易氧化产生断裂，既影响使用寿命，又造成维修麻烦；其六，由于需要凭借温度器或类似的温度保护装置进行保护，因而一方面使用成本高，另一方面使用麻烦。
[0004]针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型的首要任务在于提供一种有助于摒弃隔热保温措施而藉以显著缩小体积、有利于简化结构而藉以方便制作并且体现良好的经济性、有益于增进对安装场所的适应性而藉以避免受狭小空间的安装限制、有便于杜绝产生明火而藉以适合诸如粮库及烟叶干燥之类的环境使用和有善于保障持久的使用寿命而藉以降低使用成本的远红外PTC发热装置。
[0006]本实用新型的另一任务在于提供一种有助于使发热机构在导热板的发热机构安装腔内可靠地与导热板接触而藉以体现理想的热传递效果的远红外PTC发热装置。
[0007]本实用新型的又一任务在于提供一种有利于将发热机构可靠地限定在发热机构安装腔内而藉以避免窜动的远红外PTC发热装置。
[0008]为体现完成本实用新型的首要任务，本实用新型提供的技术方案是:一种远红外PTC发热装置，包括一导热板以及一个或以上的发热机构，该发热机构设置在所述导热板的背面，特征在于:在所述导热板上并且位于导热板的正面结合有远红外辐射层，而在导热板的所述背面并且在对应于所述发热机构的位置构成有数量与发热机构的数量相等的发热机构安装框，该发热机构安装框构成有一自发热机构安装框的长度方向的一侧贯通至另一侧的一发热机构安装腔，所述的发热机构以插嵌方式设置在发热机构安装腔内，该发热机构包括第一、第二电极片、复数枚PTC陶瓷热敏电阻和绝缘薄膜，第一、第二电极片以彼此面对面的状态设置，复数枚PTC陶瓷热敏电阻循着所述发热机构安装腔的长度方向齐整排列于第一、第二电极片之间，绝缘薄膜包裹在第一电极片和第二电极片外，藉由该绝缘薄膜而使第一电极片以及第二电极片与所述发热机构安装腔的腔壁之间形成绝缘隔离。
[0009]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述导热板的正面以并行于所述发热机构安装框的状态构成有凸起于导热板的表面的散热面积扩展齿，该散热面积扩展齿的齿面与导热板的表面之间构成有一夹角α。
[0010]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的夹角α的度数为100-170°。
[0011]在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述导热板的背面的两侧边缘部位以并行于所述发热机构安装框的状态各构成有一导热板安装嵌脚。
[0012]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述发热机构安装腔的发热机构安装腔底壁是封闭的或不封闭的。
[0013]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述远红外辐射层以涂覆方式结合于所述导热板1的正面，并且该远红外辐射层的远红外波长为4-12 μ m。
[0014]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述PTC陶瓷热敏电阻的居里温度为80-290 °C。
[0015]为体现完成本实用新型的另一任务，本实用新型提供的技术方案是:在所述发热机构安装框的发热机构安装腔内并且在对应于所述发热机构的所述绝缘薄膜的底部的位置设置有一垫片，藉由该垫片而使所述第一电极片隔着绝缘薄膜与发热机构安装腔的顶壁紧密接触。
[0016]为体现完成本实用新型的又一任务，本实用新型提供的技术方案是:在所述的发热机构安装腔内并且在对应于所述垫片的底部的位置设置有一波形簧片。
[0017]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的绝缘薄膜为PET薄膜或聚酰亚胺薄膜。
[0018]本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，由于发热机构使用了 PTC陶瓷热敏电阻，因而无需采取隔热保温措施，并且能显著缩小体积；之二，由于显著简化了整体结构，因而不仅制作方便，而且能够体现经济廉价性；之三，由于发热机构的结构合理并且体积小，因而能满足空间受到限制的场所的安装要求；之四，由于发热机构的结构体系的PTC陶瓷热敏电阻不仅可以控制居里温度，而且不会产生明火，因而能满足诸如粮库、烟叶干燥之类的场合的安全使用要求，便于拓展应用领域；之五，由于发热机构可体现良好的免维护效果，因而具有优异的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的第一实施例图。
[0020]图2为图1的正面示意图。
[0021]图3为本实用新型的第二实施例图。
[0022]图4为本实用新型的第三实施例图。
[0023]图5为图4所示的波形簧片的结构图。
【具体实施方式】
[0024]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0025]实施例1:
[0026]请参见图1，示出了一导热板1以及一对发热机构2，该发热机构2设置在导热板1的背面，导热板1优选采用铝挤材挤制成型，也就是说导热板1的材料既可以是铝，也可以是铝合金或其它类似的材料。
[0027]作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:在前述导热板1上并且位于导热板1的正面(正面是指图示位置状态朝向上的一侧，以下同)结合有远红外辐射层11，而在导热板1的背面(背面是指图示位置状态朝向下的一侧，以下同)并且在对应于前述发热机构2的位置构成有数量与发热机构2的数量相等(即一对)的发热机构安装框12，该发热机构安装框12构成有一自发热机构安装框12的长度方向的一侧贯通至另一侧的一发热机构安装腔121，前述的发热机构2以插嵌方式设置在发热机构安装腔121内。由于在本实施例中的发热机构2有一对，因而该对发热机构2各包括第一、第二电极片21、22、复数枚PTC陶瓷热敏电阻23和绝缘薄膜24，第一、第二电极片21、22以彼此面对面的状态设置，复数枚PTC陶瓷热敏电阻23循着所述发热机构安装腔121的长度方向齐整排列于第一、第二电极片21、22之间，绝缘薄膜24包裹在第一电极片21和第二电极片22外，藉由该绝缘薄膜24而使第一电极片21以及第二电极片22与前述发热机构安装腔121的腔壁之间形成绝缘隔离。
[0028]在本实施例中，前述的绝缘薄膜24为PET薄