一种正方体铜板加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及需持续均匀加热的加热设备，特别是一种正方体铜板加热器。
【背景技术】
[0002]目前，为防止塑胶熔料在注塑模具的浇注流道内凝固，现有的注塑模具的注塑浇注流道一般都配装有相应的加热装置，其中以铜板加热器为主。
[0003]现有的铜板加热器，由于其电发热丝的设置的缺陷，往往达不到较好的持续均匀加热的效果，因为在注塑模具的注塑浇注流道附近，如果温度不均匀，就会导致熔胶流体的凝固或者部分凝固，会导致注塑成型的产品的表面质量很差，不光洁，或者光滑度不够，对于一些表面光洁度要求很高的塑胶产品，其注塑过程对于浇注流道附近的温度的均衡性和温度值的标准性要求都很高，而由于模具一次注塑成型的产品多，分布的范围面比较大，产品多，这样，在浇注流道末端附近的温度往往会偏低，容易造成该处的熔胶流体的凝固或者部分固化，容易影响该处的产品的表面成型质量，因此，需要对该类加热板进行重新设计和改进，以使加热面更广而且加热更均匀。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够长时间持续提供加热、加热面更广而且加热更均匀的正方体铜板加热器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种正方体铜板加热器，包括正方体实体铜板，所述正方体实体铜板的正面设有两条发热线槽，一条为入槽，另一条为出槽，所述入槽与出槽闭合成一条通槽，所述发热线槽呈圆形或椭圆形分布来回绕制于整个正方体实体铜板的正面，所述发热线槽的横截面呈U形，在两条发热线槽内均埋设有电发热丝，所述电发热丝在发热线槽内形成回路，所述电发热丝的横截面呈圆形，所述发热线槽的绕制入口和出口位于正方体实体铜板的一侧中间边缘，在所述绕制入口和出口的一侧设有两个固定螺钉，固定螺钉的头部卡住并压紧电发热丝的入线端和出线端，在所述出线端的一侧设有弧形的感温线槽，所述感温线槽内设有弧形的感温探针，所述固定螺钉的头部卡住并压紧感温探针的入口端部。
[0006]具体的，所述发热线槽的深度大于或等于电发热丝的直径，所述发热线槽的宽度等于电发热丝的直径。
[0007]具体的，所述感温线槽的深度大于或等于感温探针的直径，所述感温线槽的宽度等于感温探针的直径。
[0008]优选的，所述正方体实体铜板的厚度为5-12毫米。
[0009]优选的，所述正方体实体铜板的边缘设有固定通孔，在固定通孔的背面设有紧固件安装空位。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于所述加热板为铜板，所述发热线槽呈圆形或椭圆形分布来回绕制于整个正方体实体铜板的正面，电发热丝在发热线槽内，且形成回路，所述正方体实体铜板的厚度为5-12毫米，所以可以长时间持续提供加热，加热面更广而且加热更均匀。本实用新型方便安装固定，加热效果好，经久耐用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0013]图2是本实用新型的电发热丝的主视结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的俯视结构不意图。
[0015]图4是图3中A处的剖面结构放大示意图。
[0016]图5是本实用新型的左视结构不意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型一种正方体铜板加热器，包括正方体实体铜板I，所述正方体实体铜板的正面设有两条发热线槽2，一条为入槽，另一条为出槽，所述入槽与出槽闭合成一条通槽，所述发热线槽呈圆形或椭圆形分布来回绕制于整个正方体实体铜板的正面，所述发热线槽的横截面呈U形，在两条发热线槽内均埋设有电发热丝3，所述电发热丝在发热线槽内形成回路，所述电发热丝的横截面呈圆形，所述发热线槽的绕制入口 21和出口 22位于正方体实体铜板的一侧中间边缘，在所述绕制入口和出口的一侧设有两个固定螺钉4，固定螺钉的头部卡住并压紧电发热丝的入线端31和出线端32，如图4所示，在所述出线端的一侧设有弧形的感温线槽5，所述感温线槽内设有弧形的感温探针6，所述固定螺钉的头部卡住并压紧感温探针的入口端部。本实用新型因为发热线槽和电发热丝呈圆形或椭圆形分布于整个正方体实体铜板的正面，也就是说分布绕制的范围呈螺旋式布满整个正方体实体铜板，这样布局，符合正方体面板传热的需求原理，因为边远区域热量不容易到达且容易散失，所以，在外围分布绕制电发热丝且呈螺旋发散式布局，从而达到了范围更广更均匀的加热效果，尤其适用于正方体加热器件。
[0018]具体的，所述发热线槽的深度大于或等于电发热丝的直径，所述发热线槽的宽度等于电发热丝的直径，这样，可以很好的将电发热丝夹紧并固定于发热线槽内，更有利于均匀加热的效果。所述感温线槽的深度大于或等于感温探针的直径，所述感温线槽的宽度等于感温探针的直径，同样，这样，可以很好的将感温探针夹紧并固定于感温线槽内，更有利于探测铜板的温度。优选的，所述正方体实体铜板的厚度为5-12毫米，通常为10毫米左右，这样更有利于均衡加热。所述正方体实体铜板的边缘设有固定通孔7，在固定通孔的背面设有紧固件安装空位71，所述紧固件通常是螺母，方便将本实用新型安装固定在注塑模具中或者其它适用的地方。
[0019]此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种正方体铜板加热器，其特征在于:包括正方体实体铜板(I)，所述正方体实体铜板的正面设有两条发热线槽(2)，一条为入槽，另一条为出槽，所述入槽与出槽闭合成一条通槽，所述发热线槽呈圆形或椭圆形分布来回绕制于整个正方体实体铜板的正面，所述发热线槽的横截面呈U形，在两条发热线槽内均埋设有电发热丝(3)，所述电发热丝在发热线槽内形成回路，所述电发热丝的横截面呈圆形，所述发热线槽的绕制入口(21)和出口(22)位于正方体实体铜板的一侧中间边缘，在所述绕制入口和出口的一侧设有两个固定螺钉(4)，固定螺钉的头部卡住并压紧电发热丝的入线端(31)和出线端(32)，在所述出线端的一侧设有弧形的感温线槽(5)，所述感温线槽内设有弧形的感温探针(6)，所述固定螺钉的头部卡住并压紧感温探针的入口端部。2.根据权利要求1所述的正方体铜板加热器，其特征在于:所述发热线槽的深度大于或等于电发热丝的直径，所述发热线槽的宽度等于电发热丝的直径。3.根据权利要求1所述的正方体铜板加热器，其特征在于:所述感温线槽的深度大于或等于感温探针的直径，所述感温线槽的宽度等于感温探针的直径。4.根据权利要求1所述的正方体铜板加热器，其特征在于:所述正方体实体铜板的厚度为5-12毫米。5.根据权利要求1所述的正方体铜板加热器，其特征在于:所述正方体实体铜板的边缘设有固定通孔(7)，在固定通孔的背面设有紧固件安装空位(71)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种正方体铜板加热器，包括正方体实体铜板，所述正方体实体铜板的正面设有两条发热线槽，一条为入槽，另一条为出槽，所述入槽与出槽闭合成一条通槽，发热线槽呈圆形或椭圆形分布来回绕制于整个正方体实体铜板的正面，在两条发热线槽内均埋设有电发热丝，电发热丝在发热线槽内形成回路，在绕制入口和出口的一侧设有两个固定螺钉，固定螺钉的头部卡住并压紧电发热丝的入线端和出线端，在出线端的一侧设有弧形的感温线槽，所述感温线槽内设有弧形的感温探针，固定螺钉的头部卡住并压紧感温探针的入口端部。本实用新型可以长时间持续提供加热，加热面更广而且加热更均匀。本实用新型用于注塑模具或者其它需均匀加热的场所。
【IPC分类】H05B3/22
【公开号】CN205356713
【申请号】CN201620045463
【发明人】曹仲平
【申请人】东莞千度电热器材有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月18日