扬声器的制造方法

文档序号:45836阅读:475来源:国知局
专利名称:扬声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扬声器,涉及电声产品技术领域,包括外壳,所述外壳内收容有振动系统和磁路系统,所述振动系统包括音圈、粘接在所述音圈的骨架外周的折环及粘接在所述音圈的骨架上方的防尘帽,所述骨架上位于所述骨架与所述折环相粘接位置的下方设有定位环,所述定位环由所述骨架的侧壁弯折而成。本实用新型扬声器解决了现有技术中扬声器折环粘接的一致性差、声学性能差等技术问题,本实用新型扬声器产品一致性好,声学性能高,生产效率高,可靠性高,使用寿命长。
【专利说明】
扬声器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电声产品技术领域,特别涉及一种扬声器。
【背景技术】
[0002]扬声器俗称喇叭,用于完成电信号与声音信号之间的转换,是一种能量转换器件。扬声器通常包括外壳,外壳内收容有振动系统和磁路系统,磁路系统包括u/τ铁、磁铁和华司,振动系统包括粘接在一起的折环、音圈和防尘帽,音圈的端部位于磁间隙内。音圈包括音圈骨架及缠绕在音圈骨架端部的线圈,折环固定在音圈骨架的另一端,线圈通电后在磁间隙中上下运动,通过音圈骨架带动折环和防尘帽振动从而辐射声音。由于折环一般较软,与音圈骨架粘接时很难保证粘接的牢固性,折环的内侧与音圈骨架之间易出现间隙,从而产生漏胶,粘接质量差,同时折环的粘接位置也很难保证准确,易粘偏,粘接难度大,产品一致性差,对扬声器的性能也会产生影响。
【实用新型内容】
[0003]针对以上缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器,此扬声器折环与音圈骨架粘接状态良好,粘接难度低,不会发生漏胶,产品一致性好,声学性能好。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0005]—种微型扬声器,包括外壳,所述外壳内收容有振动系统和磁路系统,所述振动系统包括音圈、粘接在所述音圈的骨架外周的折环及粘接在所述音圈的骨架上方的防尘帽,所述骨架上位于所述骨架与所述折环相粘接位置的下方设有定位环,所述定位环由所述骨架的侧壁弯折而成。
[0006]其中,所述磁路系统包括导磁部件和依次固定在所述导磁部件上的磁铁和华司。
[0007]作为一种实施方式,所述导磁部件为U铁,所述U铁的侧壁固定在所述外壳的内壁上。
[0008]作为另一种实施方式,所述导磁部件为T铁,所述华司固定在所述外壳的内壁上。
[0009]其中,所述外壳的内壁上设有凸出的定位凸台,所述U铁或所述华司的上表面与所述定位凸台的下表面相固定。
[0010]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0011]由于本实用新型扬声器的振动系统包括音圈、粘接在所述音圈的骨架外周的折环及粘接在所述音圈的骨架上方的防尘帽,骨架上位于骨架与折环相粘接位置的下方设有定位环,定位环由骨架的侧壁弯折而成。定位环对折环的粘接位置起到了限位作用,能够保证折环粘接位置的一致性,且粘接的难度低,生产效率高。同时定位环对折环和骨架粘接胶水起到了挡墙的作用,有效的防止了漏胶,胶水分布得更均匀,粘接的牢固性更大,不会因胶水分布不均而影响扬声器的声学性能,声学性能提高。
[0012]由于外壳的内壁上设有凸出的定位凸台,11铁或华司的上表面与定位凸台的下表面相固定,定位凸台在起到了定位作用,提高了产品的一致性的同时还增加了磁路系统与外壳之间的接触面积,从而提高了磁路系统与外壳之间的结合牢固度,有效的降低了磁路系统从外壳上脱落的风险,提高了产品的可靠性和使用寿命。
[0013]综上所述,本实用新型扬声器解决了现有技术中扬声器折环粘接的一致性差、声学性能差等技术问题,本实用新型扬声器产品一致性好,声学性能高,生产效率高,可靠性高,使用寿命长。
【附图说明】
扬声器的制造方法附图
[0014]图1是本实用新型扬声器的分解结构示意图;
[0015]图2是本实用新型扬声器的剖视结构示意图;
[0016]图3是图2的A部放大图;
[0017]图中:10、外壳,12、定位凸台,20、振动系统,22、防尘帽,24、折环,26、音圈,260、线圈,262、骨架,2620、定位环,264、音圈引线,30、磁路系统,32、华司,34、磁铁,36、导磁部件,40、电连接件。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
[0019]本说明书中涉及到的内侧是指靠近微型扬声器中心的一侧,外侧是指远离微型扬声器中心的一侧;本说明书中涉及到的方位上指设有振动系统的方向,方位下指设有磁路系统的方向。
[0020]实施例一:
[0021 ]如图1和图2共同所不,一种扬声器,包括环状的外壳10,外壳10内收容有振动系统20和磁路系统30。
[0022]如图1、图2和图3共同所示,振动系统20包括音圈26,音圈26包括筒状的骨架262及缠绕在骨架262靠近磁路系统30—端的线圈260。振动系统还包括内边缘粘接在骨架262外周的折环24,折环24的外边缘固定在外壳10的上端面上,折环24位于线圈260的上方。振动系统20还包括防尘帽22,防尘帽22覆盖在骨架262的上端,并且防尘帽22的边缘部固定在骨架262上。
[0023]如图1、图2和图3共同所示,骨架262上设有定位环2620,即定位环2620位于骨架262与折环24相粘接的位置下方,折环24搭接在定位环2620上,定位环2620在折环24粘接时起到了定位和挡胶的作用。定位环2620由骨架262的侧壁弯折而成,即骨架262的侧壁由内向外形成的一圈凸起,可以由冲压工艺加工而成。
[0024]如图1和图2共同所示,磁路系统包括导磁部件36,本实施方式中导磁部件36为U铁。磁路系统还包括固定在U铁内的磁铁34和固定在磁铁34上的华司32。磁铁34和华司32与U铁的侧壁之间设有磁间隙,音圈26的线圈260位于磁间隙内。U铁的侧壁固定在外壳1的内壁上,外壳10的内壁上设有凸出的定位凸台12,定位凸台12位于U铁的上方,U铁侧壁的上表面与定位凸台12的下表面相固定。
[0025]如图1和图2共同所示,外壳10上固定有两个电连接件40,两个电连接件40的一端分别与音圈26的两条音圈引线264电连接,两个电连接件40的另一端分别与扬声器外部电路电连接,外部电路中的音频电流通入线圈260,音圈26根据流经线圈260的交变的音频信号在磁间隙内做往复的上下运动,折环24和防尘帽22随着音圈26的运动上下振动,策动空气发声,从而完成电声之间的能量转换。
[0026]实施例二:
[0027]本实施方式与实施例一基本相同,其不同之处在于:
[0028]导磁部件为T铁,T铁的边缘部依次固定有环形的磁铁和华司,磁铁和华司与T铁的中心柱之间设有磁间隙。磁铁和华司固定在外壳的内壁上,华司的上表面与定位凸台的下表面固定结合。
[0029]本实用新型通过在音圈骨架的侧臂上弯折形成定位环,在折环粘接时起到了定位和挡墙作用,从而有效的提高了扬声器的一致性,也防止了因漏胶而对扬声器非线性产生的影响,提高了扬声器的声学性能。
[0030]本实用新型上述实施例仅是对本实用新型在音圈骨架的侧壁上弯折形成定位环来提升扬声器一致性及声学性能的技术方案的举例说明,其中扬声器的结构并不仅限于上述结构,本实用新型的技术方案可适用于任何一种设有骨架音圈的扬声器中,本领域技术人员根据上述实施例的描述不需要付出任何创造性劳动就可将本实用新型的技术方案应用到其它结构的扬声器中,故无论扬声器的其它结构是否与上述实施例相同,只要是在音圈骨架的侧壁上弯折形成定位结构用以提高扬声器一致性及声学性能等的产品均落入本实用新型的保护范围内。
[0031]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.扬声器,包括外壳,所述外壳内收容有振动系统和磁路系统,所述振动系统包括音圈、粘接在所述音圈的骨架外周的折环及粘接在所述音圈的骨架上方的防尘帽,其特征在于,所述骨架上位于所述骨架与所述折环相粘接位置的下方设有定位环,所述定位环由所述骨架的侧壁弯折而成。2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述磁路系统包括导磁部件和依次固定在所述导磁部件上的磁铁和华司。3.根据权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述导磁部件为U铁,所述U铁的侧壁固定在所述外壳的内壁上。4.根据权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述导磁部件为T铁,所述华司固定在所述外壳的内壁上。5.根据权利要求3所述的扬声器,其特征在于,所述外壳的内壁上设有凸出的定位凸台,所述U铁的上表面与所述定位凸台的下表面相固定。6.根据权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述外壳的内壁上设有凸出的定位凸台,所述华司的上表面与所述定位凸台的下表面相固定。
【文档编号】H04R9/06GK205726382SQ201620227554
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】李志 , 焦其金, 贡玉昌
【申请人】歌尔股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1