专利名称：光传输模块及其制造方法
技术领域：
本发明涉及光传输模块及其制造方法，具体地，涉及一种光传输模块，在该模块中可容易且精确地实现在光电元件和光纤之间进行定位，并可实现尺寸的减小和成本的降低。
背景技术：
传统的光传输模块设置有多个光电元件，例如发光元件或光接收元件。在光传输模块中，光电元件和光纤的定位已经成为严重问题。
当设置了一个光电元件时，将该光电元件收纳在金属罐封装(例如TO(晶体管外壳)罐封装)中，并执行所谓的主动对光，在主动对光中，在光电元件发光或接收光的状态下，进行在光电元件和光纤容器(receptacle)部之间的定位。
然而，在这种方法中，在操作过程中光电元件应被逐个定位。因此，成本变高。已经提出了一种改善这种问题的方法，在该方法中，在通过树脂成型(resin molding)密封光接收元件和发光元件的封装中设置光学改变部(例如改变光路的透镜)(例如，参照JP-A-11-133274(这里使用的术语“JP-A”是指“未审查但已公开的日本专利申请”))。
在具有多个光电元件的光传输模块中，定位的问题变得更重要。在阵列形光传输模块(其中光电元件单片地形成阵列形状)中，使用诸如导销(guide pin)的定位构件，从而相对于导销来定位光纤、光学容器、光电转换部和光电元件(例如，参照JP-A-2000-199838)。这里，由于不能直接对导销和光电元件进行定位，所以还添加了中间定位构件以进行定位。
然而，在专利文献1中公开的方法中，模和光电部件的定位受到限制，由于进行成型时的温度的改变而产生了尺寸偏差。因此，定位的精度受到限制，并且这种方法不能在用于高速传输的小直径光纤中使用。
在专利文献2中公开的方法中，相对于导销对各部件进行精确定位。因此，各部件需要具有以高精度形成且具有一定深度的孔，该孔穿过导销。因此，各部件的制造成本变高。此外，由于各部件的厚度以及设置了销的收纳部，从而阻止了模块的微型化。
在其中分立地设置有多个光电元件的光传输模块中，定位的问题更为严重，还没有提出合适的方案。
发明内容
本发明的目的在于其提供光传输模块和制造该光传输模块的方法。在光传输模块中，可容易且精确地实现光电元件和光纤之间的定位，并可实现尺寸的减小和成本的降低。
为了实现该目的，本发明的一个实施例提供了下面的光传输模块和制造该光传输模块的方法。
(1)根据本发明的一方面，一种光传输模块包括基板；电气配线部，设置在所述基板上；光电元件，安装在所述电气配线部上，并且基于所接收的电信号发射光信号或基于所接收的光信号发送电信号；光部件，包括光学转换部和光纤容器部中的至少一个，并控制所述光电元件和光纤之间的光信号的光路；安装支撑构件，其定位所述光电元件；和定位机构，其定位所述光部件和所述安装支撑构件。
根据这一方面，通过所述安装支撑构件来定位所述光电元件，并通过所述定位机构来定位所述安装支撑构件和所述光部件。因此，通过所述安装支撑构件可以容易且精确地定位所述光电元件和所述光部件。
(2)如(1)项中所述的光传输模块，其中，所述光电元件和所述安装支撑构件安装在所述电气配线部的上表面上，以及所述光部件安装在所述安装支撑构件上。
根据这一方面，由于所述光电元件和所述安装支撑构件安装在所述电气配线部的上表面上，即，安装在在同一表面上，所以安装精度变高。
(3)如(1)项中所述的光传输模块，其中，发射光信号的所述光电元件是表面发射激光器。
根据这方面，与被认为是低成本发光元件的VCSEL的组合具有最大的效果，可以以低成本进行定位。
(4)如(1)项中所述的光传输模块，其中，所述定位机构包括第一凸部或第一凹部，其设置在所述安装支撑构件中；以及第二凹部或第二凸部，其嵌合到所述第一凸部和所述第一凹部中，并且设置在所述光部件中。
根据这一方面，将彼此嵌合的第一和第二凸部以及第一和第二凹部用作定位机构，这使得能够以低成本进行定位。
(5)如(4)项中所述的光传输模块，其中，所述定位机构分别设置有多个所述第一凸部或所述第一凹部以及多个所述第二凹部或所述第二凸部。
根据这一方面，利用彼此嵌合的多个第一和第二凸部以及第一和第二凹部，从而可实现高精度的定位。
(6)如(1)项中所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件是树脂成型制品。
根据这一方面，将树脂成型制品用作所述安装支撑构件。因此，即使光学制品具有复杂的形状，仍可实现高的批量生产率、低的成本。
(7)如(1)项中所述的光传输模块，其中，所述光部件是树脂成型制品。
根据这一方面，将树脂成型制品用作所述光部件。因此，即使光学制品具有复杂的形状，仍可实现高的批量生产率、低的成本。
(8)如(1)项中所述的光传输模块，其中，设置多个所述光电元件；以及所述光学容器部固定多根所述光纤。
根据这一方面，可固定多根光纤，从而实现微型化。
(9)如(8)项中所述的光传输模块，其中，所述多个光电元件是一体的阵列制品。
根据这一方面，可以实现微型化。
(10)如(9)项中所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件单独地对所述多个光电元件进行定位。
(11)如(1)、(9)和(10)中任一项中所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括元件定位部，所述元件定位部包含对光电元件进行定位的孔。
根据这一方面，由于可机械定位所述光电元件，所以所述光电元件的定位变得容易。
(12)如(11)项中所述的光传输模块，其中，通过将所述光电元件的壁表面嵌合到所述元件定位部的壁表面，机械地进行所述光电元件相对于所述安装支撑构件的定位。
根据这一方面，由于可机械定位所述光电元件，所以所述光电元件的定位变得容易。
(13)如(12)项中所述的光传输模块，其中，所述元件定位部的所述壁表面包括倾斜表面。
根据这一方面，几乎不发生机械干扰。这种结构使安装容易。
(14)如(11)项中所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括定位所述光电元件的多个对齐标记。
根据这一方面，可以利用所述对齐标记光学地进行所述光电元件的定位，从而获得所述光电元件的高定位精度。
(15)如(1)项中所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括元件定位部，所述元件定位部包括对所述光电元件进行定位的孔。
根据这一方面，所述元件定位部用来固定光纤保持器，从而可以容易地以低成本进行定位。
(16)一种制造光传输模块的方法，该方法包括将安装支撑构件安装在基板上，使得光电元件在所述基板上相对于电气配线部的布置位置与设置在所述安装支撑构件中的元件定位部相符；根据所述元件定位部在所述基板上安装所述光电元件；利用配线将所述光电元件连接到所述电气配线部；以及根据设置在所述安装支撑构件中的光部件定位部来安装光部件。
根据这一方面，通过所述安装支撑构件的所述元件定位部来使所述光电元件定位，并通过设置在所述安装支撑构件中的所述光部件定位部使所述光部件定位。因此，通过所述安装支撑构件可以容易地定位所述光电元件和所述光部件。
(17)如(16)项中所述的制造光传输模块的方法，该方法包括在安装了所述光部件之后，将所述光电元件的外围密封。
根据本发明，可以提供光传输模块和制造该光传输模块的方法，其中，可容易且精确地实现光电元件和光纤的定位，并可实现微型化以及成本的降低。
将根据以下附图详细描述本发明的示例性实施例，在附图中图1是示出了根据本发明第一实施例的光传输模块的结构的剖面图；图2A和图2B是示出了根据本发明第一实施例的安装支撑构件的结构的图；图3A至图3F是示出了制造根据本发明第一实施例的光传输模块的工艺的图；图4A和图4B是示出了根据本发明第二实施例的安装支撑构件的结构的图；图5A和图5B是示出了根据本发明第三实施例的安装支撑构件的结构的图；图6是示出了根据本发明第四实施例的光传输模块的结构的剖面图；图7是示出了根据本发明第五实施例的光传输模块的结构的剖面图；图8是示出了根据本发明第六实施例的光传输模块的结构的剖面图；以及图9A和图9B是示出了根据本发明第七实施例的光传输模块的结构的剖面图。
具体实施例方式
(第一实施例)图1是示出了根据本发明第一实施例的光传输模块的结构的剖面图。
光传输模块1包括安装支撑构件11A、多个光电元件12和光部件13A。安装支撑构件11A设置在电气配线部21上，电气配线部21布置在基板2上。
(电气配线部)电气配线部21为电气配线部件，例如印刷电路板、柔性印刷电路板、引线框配线等。将电气配线部21预先布置在基板2上。
(安装支撑构件)安装支撑构件11A使得可以将光电元件12布置在电气配线部21上的最佳位置处，并使得可以将光部件13A安装在与光电元件12的位置关系最佳的位置处。
安装支撑构件11A设置有多个元件定位部111和多个光部件定位部112。元件定位部111用于进行定位以将光电元件12布置在电气配线部21的最佳位置上，从而将光电元件12连接到电气配线部21。
光部件定位部112是设置在安装支撑构件11A的上表面上的凸部(第一凸部)。光部件定位部112嵌合到设置在光部件13A中的凹部(第二凹部)13a中，从而可将光部件13A固定在合适的位置。
(光电元件)光电元件12是将电信号转换为光信号的发光元件，例如发光二极管或表面发射激光器。当接收到通过电气配线部21传递的电信号时，光电元件12发射相应的光信号，该光信号通过光部件13A传递到光纤(未示出)。另选地，光电元件12可以是光接收元件，例如光电二极管，其通过光部件13A接收从光纤(未示出)发射的光信号并将该光信号转换成电信号。此外，基板2上的多个光电元件12可使用发光元件和光接收元件。
光电元件12使用发光元件(例如表面发射激光器)或光接收元件。然而，可使用执行光电转换的任何元件。
(光部件)光部件13A包括光纤容器部132和多个透镜部131。光部件13A具有这样的功能将从光电元件12发射的光信号有效地传递到光纤4。
透镜部131会聚从光电元件12漫射的光信号，并进行光电转换，使得光信号有效地进入光纤。另选地，当将光接收元件用作光电元件12时，透镜部会聚从光纤漫射的光信号，并进行光电转换，使得光信号有效地会聚并被收纳到光电元件12中。
光纤容器部132将用于保持光纤4(其传递光信号)的光纤保持器3A的一端嵌合并固定到最佳位置，从而有效地接收从光电元件12发射的光信号，并有效地发送在光电元件12中接收到的光信号。
(安装支撑构件的详细结构)图2A和图2B是示出了根据第一实施例的安装支撑构件的详细结构的图。图2A是安装支撑构件11A的俯视图，而图2B是沿着图2A的A-A线截取的剖面图。
安装支撑构件11A是大致为矩形的薄板构件。具有凸出的形状的光部件定位部112设置在安装支撑构件11A的纵向的每一侧上。在这两个光部件定位部112之间，设置有多个(图2中为4个)元件定位部111，元件定位部111具有用于定位光电元件12的宽度方向的宽度。
元件定位部111是穿过平面形安装支撑构件11A设置的孔。当将安装支撑构件11A布置在电气配线部21上时，电气配线部21通过元件定位部111露出，而没有被安装支撑构件11A覆盖。因此，当将光电元件12布置在元件定位部111中时，可以实现光电元件12和电气配线部21之间的电连接。
元件定位部111的壁表面形成有倾斜表面111a。因此，当安装光电元件12时，几乎不发生机械干扰。这种结构使安装容易。
在光部件定位部112侧形成锥度(taper)112a，从而光部件13A可以容易地嵌合。
(第一实施例的制造工艺)图3A至图3F是示出了制造根据本发明第一实施例的光传输模块的工艺的图。图3A、图3B和图3C分别是沿着图3D、图3E和图3F的A-A线截取的剖面图。
首先，将电气配线部21布置在基板2上。然后，如图3A和图3D中所示，根据电气配线部21的电极图案和其他位置信息，定位并固定安装支撑构件11A。
例如通过在基板2上印刷电路板的方法将电气配线部21直接布置在基板2上。
通过树脂成型(例如挤压或剪切)可将安装支撑构件11A形成为期望的形状。
安装支撑构件11A用来确定光电元件12相对于电气配线部21的绝对位置。然而，光电元件12相对于电气配线部21的绝对位置具有相对高的自由度。因此，安装支撑构件11A相对于电气配线部21的安装精度可能相对较低，可以以低成本进行安装。
接着，如图3B和图3E中所示，利用安装支撑构件11A的元件定位部111布置多个光电元件12，并将所述多个光电元件12固定到电气配线部21。
由大致为矩形孔组成的元件定位部111的一侧的宽度稍微超出光电元件12的宽度。此外，根据安装支撑构件11A的元件定位部来布置光电元件12，从而可以容易地将光电元件12布置在期望的位置处。
元件定位部111的另一侧的宽度比光电元件12的宽度相对更大。这是因为应当确保通过利用配线12a进行的线接合(wire-bonding)将设置在光电元件12上的电极和电气配线部21相连接所需的空间。
在固定了光电元件12之后，通过利用配线12a进行的线接合将设置在光电元件12上的电极和电气配线部21相连接。由于在线接合的过程中产生热，所以安装支撑构件11A优选地由耐热材料形成。
元件定位部111的壁表面是倾斜的，从而孔在上部处的大小大于孔在下部处的大小，这使得易于布置光电元件12。
接着，如图3C和图3F中所示，将光部件13A布置在安装支撑构件11A上。此时，利用安装支撑构件11A的两个光部件定位部112来确定光部件13A的布置位置。当将安装支撑构件11A的凸形光部件定位部112嵌合到光部件13A的凹部13a中时，光部件13A的多个透镜部131就分别定位在相应的光电元件12上。即，可将多个透镜部131布置在合适的位置处。
光部件定位部112设置有锥体112a，以使光部件13A可容易地嵌合到光部件定位部112。因此，当相对于安装支撑构件11A来定位光部件13A时，几乎不发生机械干扰。这种结构使安装容易。
通过树脂成型(例如挤压或剪切)也可将光部件13A形成为期望的形状。
制造根据第一实施例的光传输模块的上述工艺对于根据将在下面描述的其他实施例的光传输模块是通用的。
(第一实施例的效果)根据第一实施例，相对于安装支撑构件11A直接定位光电元件12和光部件13A。因此，在没有中间构件(例如导销)的情况下，也可实现高精度的定位。此外，由于可将安装支撑构件11A的厚度设置为光电元件12的厚度级别，所以可以以低成本制造安装支撑构件。
此外，即使在光纤容器部132中，也可无需中间构件(例如导销)就实现光纤的定位。
(第二实施例)根据本发明第二实施例的光传输模块具有设置在安装支撑构件中的对齐标记(alignment mark)，该对齐标记用来确定光电元件12的布置位置。
图4A和图4B是示出了根据本发明第二实施例的安装支撑构件的结构的图。图4A是安装支撑构件11B的俯视图，而图4B是沿着图4A的A-A线截取的剖面图。
根据第二实施例的安装支撑构件11B与根据第一实施例的安装支撑构件11A的相同点在于安装支撑构件11B是大致为矩形的薄板构件，凸形光部件定位部112设置在安装支撑构件11B的纵向的每一侧上，多个元件定位部111设置在这两个光部件定位部112之间。然而，安装支撑构件11B与安装支撑构件11A的不同点在于，在各元件定位部111的周围设置有对齐标记113。
对齐标记113设置在安装支撑构件11B的多个元件定位部111的周围。对齐标记是设置在元件定位部111周围的直线标记，并且是凹部，在对安装支撑构件11B进行成型时预先设置该对齐标记。
多个对齐标记113设置在各元件定位部111的周围。进行光学定位以使得各个对齐标记113延伸时彼此交叉处的点与光电元件12的中心重叠。这样，确定了光电元件12的绝对位置。
因此，安装支撑构件11B中的元件定位部111的宽度可比光电元件12的宽度相对更大。此外，元件定位部111的壁表面无需形成有倾斜表面111a。
当光电元件12已定位时，可以一起使用利用元件定位部111的机械定位和利用对齐标记113的光学定位。
(第二实施例的效果)根据第二实施例，相对于安装支撑构件11B直接定位光电元件12和光部件13A。因此，在没有中间构件(例如导销)的情况下，也可实现高精度的定位。
(第三实施例)根据本发明第三实施例的光传输模块具有设置在安装支撑构件中的一个阵列定位部。通过该阵列定位部来确定包括多个光电元件的元件阵列的布置位置。
图5A和图5B是示出了根据本发明第三实施例的安装支撑构件的结构的图。图5A是安装支撑构件11C的俯视图，而图5B是沿着图5A的A-A线截取的剖面图。图5A和图5B示出了设置在阵列定位部114内部的元件阵列14。
在安装支撑构件11C中，设置有一个阵列定位部114和多个(例如，两个)光部件定位部112。阵列定位部114用于进行定位以将元件阵列14布置在电气配线部21的最佳位置上，从而将包括多个光电元件的元件阵列14连接到电气配线部21。
元件阵列14是布置有将电信号转换成光信号的多个光电元件之处。当各光电元件接收到通过电气配线部21传递的电信号时，元件阵列14发出相应的光信号，以通过光部件13A传递到光纤4(未示出)。当将光接收元件用作光电元件时，各光电元件通过光部件13A接收从光纤4(未示出)发射的光信号，并将该光信号转换为电信号。
包括在元件阵列14中的光电元件使用发光元件(例如表面发射激光器)或光接收元件。然而，可使用进行光电转换的任何元件。
安装支撑构件11C是大致为矩形的薄板构件。凸形光部件定位部112设置在安装支撑构件11C的纵向的每一侧上。此外，在这两个光部件定位部112之间，设置有一个矩形阵列定位部114。
阵列定位部114是设置在平面安装支撑构件11C中的孔。当将安装支撑构件11C布置在电气配线部21上时，电气配线部21通过阵列定位部114露出，而不会被安装支撑构件11C覆盖。因此，当将元件阵列14布置在阵列定位部114中时，可实现元件阵列14和电气配线部21之间的电连接。
阵列定位部114的壁表面形成有倾斜表面114a。当安装元件阵列14时，几乎不发生机械干扰。因此，这种结构使安装容易。
在上述第三实施例中，没有使用对齐标记来定位元件阵列14。然而，可使用对齐标记来定位元件阵列14。
(第三实施例的效果)根据第三实施例，相对于安装支撑构件11C直接定位元件阵列14和光部件13A。因此，在没有中间构件(例如导销)的情况下，也可实现高精度的定位。
(第四实施例)根据本发明第四实施例的光传输模块具有多个导销，所述多个导销设置在光纤容器(其设置在光部件中)旁边。该导销用于在光部件和光纤之间进行连接。
图6是示出了根据本发明第四实施例的光传输模块的结构的剖面图。
根据第四实施例的光传输模块1包括安装支撑构件11A、多个光电元件12、光部件13B和多个导销15。安装支撑构件11A设置在电气配线部21上，电气配线部21布置在基板2上。安装支撑构件11A和光电元件12与第一实施例中的安装支撑构件和光电元件相同。
光部件13B包括多个透镜部131、光纤容器部132和多个导销插入孔(第三凹部)133。光部件13B具有这样的功能有效地将从光电元件12发射的光信号传递到光纤。
透镜部131和光纤容器部132与根据第一实施例的光部件13A的透镜部和光纤容器部相同，并具有相同的功能。
导销插入孔133设置在光部件13B的上表面和光纤容器部132旁边。导销15插入到导销插入孔133中。
在插入到导销插入孔133中之后，导销15用来将光纤4(未示出)连接到光纤容器部132。在这种情况下，保持多根光纤4的光纤保持器3B的嵌合部3b嵌合到光纤容器部132中，并且导销15插入到销孔3a中。当导销15插入到位于设置在光纤一端的该容器旁边的导件(未示出)中时，嵌合部3b松动地嵌合到光纤容器部132中，并通过导销15被定位。因此，光纤4易于插入到光纤容器部132中，并且光纤4可被稳定地固定。
(第四实施例的效果)根据第四实施例，相对于安装支撑构件11A直接定位光电元件12和光部件13B，通过导销15定位光纤4。因此，可实现高精度的定位。
(第五实施例)图7是示出了根据本发明第五实施例的光传输模块的结构的剖面图。虽然在第四实施例中，导销15插入到设置在光部件13B中的导销插入孔133中，但是在本实施例中，光部件13B和导销15一体地形成。
图7中示出的构成光传输模块1的光部件13C具有设置在光纤容器部132侧的导销134。导销134由与光部件13C相同的材料形成。预先在形成光部件13C时，设置导销134。即，导销134和光部件13C是一体地形成的。
导销134的功能与图6中示出的导销15的功能相同。导销134与导销15的不同之处仅在于，导销134与光部件是一体地形成的。
当使用导销将光纤固定到光部件时，可省略光纤容器部。
(第五实施例的效果)根据第五实施例，相对于安装支撑构件11A直接定位光电元件12和光部件13C，通过导销134使光部件13C和光纤4定位。因此，可实现高精度的定位。此外，导销134和光部件13C是一体地形成的，这使得易于制造该光部件。
(第六实施例)图8是示出了根据本发明第六实施例的光传输模块的结构的剖面图。在该实施例中，与图6中示出的第四实施例相比，光部件包括导销，但不包括光纤容器部。
光部件13D包括透镜部131和导销插入孔133，但不包括光纤容器部。然而，可利用导销15将光纤固定到光部件13D。
(第六实施例的效果)根据第六实施例，相对于安装支撑构件11A直接定位光电元件12和光部件13D，通过导销15定位光部件13D和光纤4。因此，在没有中间构件的情况下，也可实现高精度的定位。此外，光部件13D不需要设置有光纤容器构件，这使得易于制造光部件13D。
(第七实施例)根据本发明第七实施例的光传输模块具有设置在光部件中的镜面。该镜面沿平行于基板表面的方向反射从光电元件发射的光信号。
图9A和图9B是示出了根据本发明第七实施例的光传输模块的结构的剖面图。图9A示出了仅使用镜面而不使用透镜部的光传输模块，而图9B示出了使用透镜部和镜面的光传输模块。
(图9A的光部件)与其他实施例相似，图9A中示出的光部件13E具有凹部(未示出)，设置在安装支撑构件11A中的光部件定位部112的凸部嵌合在该凹部处。此外，光部件13E具有镜面135A，镜面135A使从光电元件12漫射的光信号弯折到与基板2平行的方向上并会聚光。
在图9A中，从光电元件12发射的光信号在向上漫射的同时行进。如果该光信号行进到光部件13E中，则其漫射宽度与折射率相关地受到抑制。
当光信号继续行进从而到达镜面135A时，光信号沿水平方向反射。此时，由于镜面135A是凹面镜，所以被漫射的光信号在行进的同时被会聚。
当光信号离开光部件13E时，光信号到达光纤容器部132，同时由于折射率的变化而被进一步会聚。然后，光信号入射到光纤保持器(未示出)(其嵌合到光纤容器部132中)所保持的光纤上。
(图9B的光部件)与其他实施例相似，图9B中示出的光部件13F具有凹部(未示出)，该凹部嵌合到设置在安装支撑构件11A中的光部件定位部112的凸部。此外，光部件13F包括透镜部131A，将从光电元件12漫射的光信号改变为平行光；镜面135B，将所述平行光弯折到与基板2平行的方向；和透镜部131B，会聚由镜面135B反射的平行光。
在图9B中，从光电元件12发射的光信号在被向上漫射的同时行进。当该光信号到达光部件13F时，光信号被透镜部131A折射从而变成平行光。平行光在光部件13F内行进。
如果平行光继续行进，则平行光到达镜面135B并沿水平方向反射。此时，由于镜面135B是平面镜，所以平行光仍保持平行。
此外，当光信号离开光部件13E时，光信号再次被透镜部131B折射，然后在被会聚的同时到达光纤容器部132。然后，光信号入射到由光纤保持器(未示出)(其嵌合到光纤容器部132中)保持的光纤上。
(第七实施例的效果)与第一实施例相似，根据第七实施例，相对于安装支撑构件11A直接定位光电元件12和光部件13E或13F。因此，在没有中间构件(例如导销)的情况下，也可实现高精度的定位。同时，可以使光信号沿水平方向行进，而不增加部件的数量。
(其他实施例)
本发明不限于上述实施例，可以在不脱离本发明范围的情况下进行修改。此外，在不脱离本发明的范围的情况下，可任意组合各实施例的组件。
在上述实施例中，光部件设置有光纤容器部和透镜部。然而，光部件可仅设置有光纤容器部和透镜部中的一个。
权利要求
1.一种光传输模块，该模块包括基板；电气配线部，设置在所述基板上；光电元件，安装在所述电气配线部上，并且基于所接收的电信号发射光信号或基于所接收的光信号发送电信号；光部件，包括光学转换部和光纤容器部中的至少一个，并控制所述光电元件和光纤之间的光信号的光路；安装支撑构件，其定位所述光电元件；和定位机构，其定位所述光部件和所述安装支撑构件。
2.根据权利要求1所述的光传输模块，其中所述光电元件和所述安装支撑构件安装在所述电气配线部的上表面上，以及所述光部件安装在所述安装支撑构件上。
3.根据权利要求1所述的光传输模块，其中，发射所述光信号的所述光电元件是表面发射激光器。
4.根据权利要求1所述的光传输模块，其中所述定位机构包括第一凸部或第一凹部，其设置在所述安装支撑构件中；第二凹部或第二凸部，其嵌合到所述第一凸部或所述第一凹部中，并且设置在所述光部件中。
5.根据权利要求4所述的光传输模块，其中所述定位机构分别设置有多个所述第一凸部或所述第一凹部以及多个所述第二凹部或所述第二凸部。
6.根据权利要求1所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件是树脂成型制品。
7.根据权利要求1所述的光传输模块，其中，所述光部件是树脂成型制品。
8.根据权利要求1所述的光传输模块，其中设置有多个所述光电元件；以及所述光学容器部固定多根所述光纤。
9.根据权利要求8所述的光传输模块，其中，所述多个光电元件是一体的阵列制品。
10.根据权利要求9所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件个别地对所述多个光电元件进行定位。
11.根据权利要求1所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括元件定位部，所述元件定位部包含对所述光电元件进行定位的孔。
12.根据权利要求11所述的光传输模块，其中通过将所述光电元件的壁表面嵌合到所述元件定位部的壁表面，机械地进行所述光电元件相对于所述安装支撑构件的定位。
13.根据权利要求12所述的光传输模块，其中，所述元件定位部的所述壁表面包括倾斜表面。
14.根据权利要求11所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括对所述光电元件进行定位的多个对齐标记。
15.根据权利要求9所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括元件定位部，所述元件定位部包含对所述光电元件进行定位的孔。
16.根据权利要求15所述的光传输模块，其中通过将所述光电元件的壁表面嵌合到所述元件定位部的壁表面，机械地进行所述光电元件相对于所述安装支撑构件的定位。
17.根据权利要求16所述的光传输模块，其中，所述元件定位部的所述壁表面包括倾斜表面。
18.根据权利要求15所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括对所述光电元件进行定位的多个对齐标记。
19.根据权利要求10所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括元件定位部，所述元件定位部包含对所述光电元件进行定位的孔。
20.根据权利要求19所述的光传输模块，其中通过将所述光电元件的壁表面嵌合到所述元件定位部的壁表面，机械地进行所述光电元件相对于所述安装支撑构件的定位。
21.根据权利要求20所述的光传输模块，其中，所述元件定位部的所述壁表面包括倾斜表面。
22.根据权利要求19所述的光传输模块，其中，所述安装支撑构件包括对所述光电元件进行定位的多个对齐标记。
23.根据权利要求1所述的光传输模块，其中，所述光部件是固定光纤保持器的第三凸部或第三凹部，所述光纤保持器保持多根所述光纤。
24.一种制造光传输模块的方法，该方法包括将安装支撑构件安装在基板上，使得光电元件在所述基板上相对于电气配线部的布置位置与设置在所述安装支撑构件中的元件定位部相符；根据所述元件定位部在所述基板上安装所述光电元件；利用配线将所述光电元件连接到所述电气配线部；以及根据设置在所述安装支撑构件中的光部件定位部来安装光部件。
25.根据权利要求24所述的制造光传输模块的方法，该方法包括在安装了所述光部件之后，将所述光电元件的外围密封。
全文摘要
本发明提供了光传输模块及其制造方法。该光传输模块包括基板；电气配线部，设置在基板上；光电元件，安装在电气配线部上，并且基于所接收的电信号发射光信号或基于所接收的光信号发送电信号；光部件，包括光学转换部和光纤容器部中的至少一个，并控制光电元件和光纤之间的光信号的光路；安装支撑构件，定位所述光电元件；定位机构，定位所述光部件和所述安装支撑构件。
文档编号H04B10/00GK101075007SQ20061016703
公开日2007年11月21日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年5月17日
发明者上野修, 大津茂实, 经塚信也, 逆井一宏, 大谷修 申请人:富士施乐株式会社