一种新型NMT手机中板的制作方法

本实用新型涉及电子配件技术领域，尤其涉及一种新型NMT手机中板。

背景技术：

当前，智能手机设备，尤其是高端智能手机，均采用金属中板、后盖以迎合消费者对金属质感的需求，但金属中板的制作存在诸多问题，目前，金属中板的制作方法有两种，一种是整体采用锻造在CNC加工的工艺进行制造，但是制造成本太高，一般的客户都难以接受；另一种则是整体采用压铸的方式进行生产，则手机中板成品的外表面致密度不够，并会有疏松的沙孔，外观难以被接受。而且现有的手机中板内电气连接结构复杂,导致成本难以降低。

因此，急需提供一种新型NMT手机中板，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

以鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足而提供一种新型NMT手机中板，在成型的金属手机中板表面形成纳米级的凹坑，使用树脂通过注塑进入纳米级的凹坑，压铸件通过树脂和铝合金粘合在一起，压铸件上设有镭雕导电区域，镭雕导电区域填充导电胶，该结构的手机中板更轻更薄，连接牢固，电气连接构件简单，成本大大降低，金属质感强，外形美观。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型NMT手机中板，包括金属手机中板，所述金属手机中板内表面成型有纳米微孔，所述纳米微孔内注塑有粘结树脂，所述粘结树脂上粘结有压铸件，所述压铸件上设有镭雕导电区域，所述镭雕导电区域填充有导电胶。

较优地，所述导电胶为导电银胶。

较优地，所述金属手机中板和所述压铸件由铝合金、钛合金或者镁合金压铸而成。

较优地，所述金属手机中板的四个角为弧形过渡角。

较优地，所述粘结树脂选自PPS树脂、PPA树脂、PBT树脂、PA66树脂或者PA6树脂中的任意一种。

较优地，所述金属手机中板上设有若干定位通孔。

较优地，所述金属手机中板上设有摄像头安装孔。

较优地，所述金属手机中板上设有电池安装槽。

较优地，所述金属手机中板上设有若干卡扣，所述手机中板的侧面设有按键安装槽。

较优地，所述金属手机中板的外侧面的表面设有拉丝纹。

本实用新型公开了一种新型NMT手机中板，包括金属手机中板，所述金属手机中板内表面成型有纳米微孔，所述纳米微孔内注塑有粘结树脂，所述粘结树脂上粘结有压铸件，所述压铸件上设有镭雕导电区域，所述镭雕导电区域填充有导电胶，与现有技术相比，本实用新型的新型NMT手机中板，金属手机中板内表面成型有纳米微孔，纳米微孔内注塑有粘结树脂，让金属手机中板与粘结树脂可以一体成形，粘结树脂具备强大的粘结力，压铸件通过粘结树脂与金属手机中板粘结固定，压铸件上设有镭雕导电区域，镭雕导电区域填充导电胶，新型NMT手机中板不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，缩短了制备工艺，电气连接构件简单，生产成本大大降低。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型NMT手机中板的正视图。

图2是本实用新型的一种新型NMT手机中板的后视图。

图3是本实用新型的一种新型NMT手机中板的侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1

如附图1-3所示，一种新型NMT手机中板，包括金属手机中板1，所述金属手机中板1内表面成型有纳米微孔，所述纳米微孔内注塑有粘结树脂2，所述粘结树脂2上粘结有压铸件3，所述压铸件3上设有镭雕导电区域4，所述镭雕导电区域4填充有导电胶5。NMT(Nano Molding Technology)是金属与塑胶以纳米技术结合的工法，先将金属表面经过奈米化处理后，塑胶直接射出成型在金属表面，让金属与塑胶可以一体成形，不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工法更具成本效益。NMT技术可以把薄金属表面的锈、油脂去除后，透过特殊溶液进行表面处理，金属材料因此会有小孔，再将金属材料放入模具内进行射出成形，使树脂进入小孔中固化，达到强固接合的目的，螺丝与外壳可一体成形。金属手机中板1与粘结树脂2可以一体成形，粘结树脂2具备强大的粘结力，压铸件3通过粘结树脂2与金属手机中板1粘结固定，使新型NMT手机中板不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，缩短了制备工艺；压铸件3上设有镭雕导电区域4，镭雕导电区域4填充导电胶5，省去了很多线路而且实现了优异的电气连接，结构大大简化，生产成本大大降低。

较优地，所述金属手机中板1和压铸件3由铝合金、钛合金或者镁合金压铸而成。其中,铝合金的加工性能最优异,而且导热快,散热性能好,型号多,来源广泛；而钛合金或者镁合金多用于更高端的手机,价格相对较高。

较优地，所述金属手机中板1的四个角为弧形过渡角11。一方面避免使用锐角给对使用者造成伤害，另一方面通过弧形过渡角11增加外形美观度。

较优地，所述粘结树脂2选自PPS树脂、PPA树脂、PBT树脂、PA66树脂或者PA6树脂中的任意一种。其中，PPS树脂目前应用最为广泛，PPS树脂粘性好，流动性强，来源广泛，注塑工艺成熟，加工性能好，而PPA树脂、PBT树脂、PA66树脂或者PA6树脂中也由于各具特点，也应用广泛。

较优地，所述金属手机中板1上设有若干定位通孔12，PCB板、电子芯片等手机内部的电子配件通过定位通孔12安装在手机中板1上。

较优地，所述金属手机中板1上设有摄像头安装孔13。摄像头安装在摄像头安装孔13上，包括前置摄像头安装孔和前置摄像头安装孔。

较优地，所述金属手机中板1上设有电池安装槽14。电池安装槽14上安装电池。

较优地，所述金属手机中板1上设有若干卡扣15，所述手机中板1的侧面设有按键安装槽16。手机背壳通过卡扣15与金属手机中板1互相卡接；按键安装槽16内设有各类按键，比如音量调节按键，开关机按键等。

较优地，所述金属手机中板1的外侧面的表面设有拉丝纹。表面的拉丝纹可以提高金属质感，增加科技元素，提高产品的品质。

本实用新型公开了一种新型NMT手机中板，包括金属手机中板，所述金属手机中板内表面成型有纳米微孔，所述纳米微孔内注塑有粘结树脂，所述粘结树脂上粘结有压铸件，所述压铸件上设有镭雕导电区域，所述镭雕导电区域填充有导电胶，与现有技术相比，本实用新型的新型NMT手机中板，金属手机中板内表面成型有纳米微孔，纳米微孔内注塑有粘结树脂，让金属手机中板与粘结树脂可以一体成形，粘结树脂具备强大的粘结力，压铸件通过粘结树脂与金属手机中板粘结固定，压铸件上设有镭雕导电区域，镭雕导电区域填充导电胶，新型NMT手机中板不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，缩短了制备工艺，电气连接构件简单，生产成本大大降低。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。