一种能够自动回收耳机线的耳机的制作方法

本实用新型涉及一种收线器，具体是一种能够自动回收耳机线的耳机。

背景技术：

智能手机的应用使我们更多的用到耳机，我们经常用完耳机就随手折叠扔进口袋里或者包里，这样做一则容易损坏耳机，二则耳机线的无秩序缠绕也给再次使用带来麻烦，所以很多人都使用绕线器或者是收纳包来存放耳机，目前市面上的耳机收线器使用麻烦，使用一次要安装一次，很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够自动回收耳机线的耳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够自动回收耳机线的耳机，包括耳塞、壳体和耳机插头；所述耳塞与耳机插头之间设置有耳机线，耳塞与耳机线固定连接；所述耳机线设置在耳塞与耳机插头之间，耳机线穿过壳体，耳机线一端连接耳塞,另一端连接耳机插头；所述壳体顶部设置有出线孔，壳体的左侧设置有按板，壳体的底部设置有橡胶圈，壳体内设置有盘式弹簧架；所述出线孔顶部设置有分线端，出线孔设置在壳体的顶部，出线孔与壳体固定连接；所述分线端设置在出线孔的顶部，分线端与耳机线固定连接；所述按板右侧设置有活塞杆，按板设置在壳体的左侧，按板与活塞杆固定连接；所述活塞杆内设置有穿孔，活塞杆右侧设置有套筒，活塞杆穿过壳体，活塞杆与壳体套接；所述穿孔设置在活塞杆内，穿孔与活塞杆固定连接；所述套筒与壳体之间设置有弹簧，套筒设置在活塞杆的右侧，套筒与活塞杆固定连接；所述弹簧设置在套筒与壳体之间，弹簧一端与套筒固定连接，另一端与壳体固定连接；所述盘式弹簧架内设置有缠绕线圈，盘式弹簧架设置在壳体内，盘式弹簧架与壳体固定连接；所述缠绕线圈顶部设置有出孔，缠绕线圈底部设置有进孔，缠绕线圈内设置有转轴，缠绕线圈内设置有弹簧放置圈，缠绕线圈设置在盘式弹簧架内，缠绕线圈与弹簧放置圈固定连接；所述出孔设置在缠绕线圈的顶部，出孔与缠绕线圈固定连接；所述进孔设置在缠绕线圈的底部，进孔与缠绕线圈固定连接；所述转轴设置在缠绕线圈和弹簧放置圈之间，转轴与壳体套接；所述弹簧放置圈内设置有盘式弹簧和固定圈，弹簧放置圈设置在缠绕线圈内，弹簧放置圈与缠绕线圈固定连接；所述盘式弹簧设置在弹簧放置圈内，盘式弹簧一端与固定圈固定连接，另一端与转轴固定连接；所述耳机插头设置在壳体的底部，耳机插头与耳机线固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶圈设置在壳体的底部，橡胶圈与壳体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定圈设置在弹簧放置圈内，固定圈与壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中当需要使用耳机时，牵拉耳塞或耳机插头，分线端将耳机线分开，耳机线穿过穿孔到达出线孔，按动按板，活塞杆向右推动，使弹簧压缩到套筒内，套筒对弹簧限制方向，从而使穿孔与出线孔相对齐，耳机线能够来回抽动，耳机线被拉出，盘式弹簧被卷紧，产生向回卷的力，耳机线达到需要长度时放开按板，不挤压按板时，由于弹簧的压缩反弹作用，使活塞杆向左侧推动，穿孔与出线孔错开，能够对耳机线进行控制，使活塞杆卡住耳机线将耳机线长度固定，耳机即可使用，收线时再按压按板，弹簧压缩出线孔与穿孔对齐，耳机线就被盘式弹簧的拉力拉回，耳机线缠绕在缠绕线圈内，橡胶圈能够对耳机线减小磨损，保护耳机插头。

附图说明

图1为一种能够自动回收耳机线的耳机的结构示意图。

图2为一种能够自动回收耳机线的耳机中盘式弹簧架的结构示意图。

图中：1-耳塞，2-耳机线，3-分线端，4-出线孔，5-按板，6-活塞杆，7-穿孔，8-壳体，9-盘式弹簧架，10-套筒，11-弹簧，12-弹簧放置圈，13-橡胶圈，14-耳机插头，15-出孔，16-缠绕线圈，17-盘式弹簧，18-转轴，19-进孔，20-固定圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种能够自动回收耳机线的耳机，包括耳塞1、壳体8和耳机插头14；所述耳塞1与耳机插头14之间设置有耳机线2，耳塞1与耳机线2固定连接；所述耳机线2设置在耳塞1与耳机插头14之间，耳机线2穿过壳体8，耳机线2一端连接耳塞1,另一端连接耳机插头14；所述壳体8顶部设置有出线孔4，壳体8的左侧设置有按板5，壳体8的底部设置有橡胶圈13，壳体8内设置有盘式弹簧架9；所述出线孔4顶部设置有分线端3，出线孔4设置在壳体8的顶部，出线孔4与壳体8固定连接；所述分线端3设置在出线孔4的顶部，分线端3与耳机线2固定连接，分线端3将耳机线2分开；所述按板5右侧设置有活塞杆6，按板5设置在壳体8的左侧，按板5与活塞杆6固定连接；所述活塞杆6内设置有穿孔7，活塞杆6右侧设置有套筒10，活塞杆6穿过壳体8，活塞杆6与壳体8套接；所述穿孔7设置在活塞杆6内，穿孔7与活塞杆6固定连接；所述套筒10与壳体8之间设置有弹簧11，套筒10设置在活塞杆6的右侧，套筒10与活塞杆6固定连接；所述弹簧11设置在套筒10与壳体8之间，弹簧11一端与套筒10固定连接，另一端与壳体8固定连接，耳机线2穿过穿孔7到达出线孔，按动按板5，活塞杆6向右推动，使弹簧11压缩到套筒10内，套筒10对弹簧11限制方向，从而使穿孔7与出线孔4相对齐，耳机线2能够来回抽动，不挤压按板5时，由于弹簧11的压缩反弹作用，使活塞杆6向左侧推动，穿孔7与出线孔4错开，能够对耳机线2进行控制；所述橡胶圈13设置在壳体8的底部，橡胶圈13与壳体8固定连接，橡胶圈13能够对耳机线2减小磨损，保护耳机插头14；所述盘式弹簧架9内设置有缠绕线圈16，盘式弹簧架9设置在壳体8内，盘式弹簧架9与壳体8固定连接；所述缠绕线圈10顶部设置有出孔15，缠绕线圈10底部设置有进孔19，缠绕线圈16内设置有转轴18，缠绕线圈16内设置有弹簧放置圈12，缠绕线圈16设置在盘式弹簧架内，缠绕线圈16与弹簧放置圈12固定连接；所述出孔15设置在缠绕线圈10的顶部，出孔15与缠绕线圈10固定连接；所述进孔19设置在缠绕线圈10的底部，进孔19与缠绕线圈10固定连接；所述转轴18设置在缠绕线圈10和弹簧放置圈12之间，转轴18与壳体8套接；所述弹簧放置圈12内设置有盘式弹簧17和固定圈20，弹簧放置圈12设置在缠绕线圈10内，弹簧放置圈12与缠绕线圈10固定连接；所述盘式弹簧17设置在弹簧放置圈12内，盘式弹簧17一端与固定圈20固定连接，另一端与转轴18固定连接；所述固定圈20设置在弹簧放置圈10内，固定圈20与壳体8固定连接，耳机线2缠绕在缠绕线圈10内，当需要使用耳机时，牵拉耳塞1或耳机插头14，耳机线2被拉出，盘式弹簧17被卷紧，产生向回卷的力，耳机线2达到需要长度时放开按板5，弹簧11反弹使活塞杆6卡住耳机线2将耳机线长度固定，耳机即可使用，收线时再按压按板5，弹簧压缩出线孔4与穿孔7对齐，耳机线2就被盘式弹簧的拉力拉回；所述耳机插头14设置在壳体8的底部，耳机插头14与耳机线2固定连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。