工艺操作终端引导系统的制作方法

本系统适用于各行业中所有需要进行工艺操作的装置系统，例如：石油化工装置、水处理装置、乳制品业、酒品酿制等带有温度、压力、易燃易爆有毒介子的装置，用于进行标准化电子引导操作。

背景技术：

现有国企内石油行业及其他领域里，各项工艺操作书面指导操作卡，犹如天书般繁多，员工不爱看、不爱学，掌握不牢，时常发生不会操作、误操作等现象。另外，每年随着改革深化不断加剧，企业减负需要，减人裁员举措的不断深化，在岗人员技术断档，新老交替，懂操作、会操作、敢操作的员工较少，每年因为不会操作工艺流程导致的误操作造成大量原料、产品、有害介质泄漏及跑损，进而导致发生环保事故、火灾爆炸亡人等事故，给企业、社会、国家造成了不可估量的经济损失和不良影响。

目前企业内的所有工艺操作包括：装置开停工时的工艺流程操作，日常生产时工艺流程的操作和温度压力调整、各种运转设备的试运及切换，也包括突发应急救援时对工艺系统的切除救援。这些工艺操作所使用的操作卡都是通过纸板或教材进行叙述和指导，不易理解，时间久了还易忘，再加上员工队伍里大多数人员心存侥幸心理，混日子，所以会操作、会干活的总是少数人员，一旦技术骨干人员变动或休息，其他人就只能靠以往的一点记忆和经验冒险操作，这也是导致炼化企业事故频发的重要原因之一。在安全管理中，人的因素是最重要的，所以生产一种能够代替厚重的各种纸板操作规程、操作指导卡的电子操作引导系统来指导人员规范操作，能避免或减少误操作的发生几率和不良后果。

技术实现要素：

鉴于现有技术所存在的问题，提供一种工艺操作终端引导系统，代替厚重的各种纸板操作规程、操作指导卡，通过电子操作引导系统来指导人员规范操作，从而避免或减少误操作。

本实用新型提供一种工艺操作终端引导系统，其特征在于，包括：手持终端引导器，所述的手持终端引导器内设置有SIM卡槽；现场定位传感器，所述的现场定位传感器包括外壳、内壳、定位器、电路板及小体积高性能电瓶，所述的现场定位传感器用于将被定位的设备位置发送给手持终端引导器。

优选的，所述的外壳采用防爆绝缘胶壳；内壳为硬塑料里衬，所述的硬塑料里衬设置有卡槽，定位器、电路板及小体积高性能电瓶固定在所述的卡槽里，所述的小体积高性能电瓶与所述的定位器连接。

优选的，所述的手持终端引导器安装有操作平面流程图及操作规程；所述的手持终端引导器还设置有扬声器及显示器，具有语音提示、显示及步骤引导操作功能。

优选的，所述的外壳两端各设置有一个壳耳及并带有螺丝孔，利用两端为外螺纹并配有六角螺帽的异型螺栓将所述的外壳封严。

优选的，所述的硬塑料里衬的厚度为3mm。

优选的，所述的外壳的壳体壁厚5mm，所述外壳内侧边缘设置有密封胶条。

优选的，所述的异型螺栓为U型白钢材质，直径为3mm。

该工艺操作终端引导系统是将炼化企业内日常较重要的工艺操作及不常用的关键性操作的操作规程变为一台手持终端引导器，将重要操作数据及工艺操作点的平面图输入手持终端引导器，每个关键阀门都有一个提示标志并编号，工艺操作终端引导系统与现场需要进行工艺改动的阀门进行信号传递引导，指示操作人员按照引导步骤有序地在现场，逐一打开阀门，设置好流程。首先要给现场装置的阀门提前加装上防爆型自带电源（体积小耐用的电瓶）的现场定位传感器（传感范围在30-50米），按照事先输入的操作步骤引导操作员到装置操作区域内，引导操作员按照手持终端引导器平面图上提示的第一步，先打开1#阀门，此时手持终端引导器闪烁并发出语音，然后引导操作员打开2#阀门、3#阀门，依此类推，直到流程全部贯通。如果操作有误，手持终端引导器会在平面图标上显示红色，发出“操作有误”的语音提示。

本实用新型提供的工艺操作终端引导系统具有以下有益效果：

此工艺操作终端引导系统能保障人人独立顶岗操作，弥补人员不足，技术不精的安全生产瓶颈；利用该系统可掌握生产一线的实际操作情况和对事故的可追溯性；极大减少误操作，并避免误操作带来的巨大经济损失。

此工艺操作终端引导系统的应用能优化并简化实际操作程序，只需几个电子设备的信号储存及传输就能减少大量文稿翻阅的繁琐，并能根据工艺操作的变动进行完善修改，灵活便捷；该产品即防爆又便于携带易安装，定位准确、操作引导简易，减少企业管理者对下属员工在操作领域上失误而导致的事故的担忧及顾虑。

该工艺操作终端引导系统无需对现有的设备进行改动，只在每个装置内关键的操作流程中的阀门及部位进行安装现场定位传感器即可，市场效益非常可观。

外壳为对开式并设置有一定硬度的金属里衬，用于保护内部定位器。

外壳内侧边缘应设有密封胶条，用于防潮、防静电。

附图说明

参考附图将更好理解本实用新型，在附图中：

图1是工艺操作终端引导系统示意图；

图2是手持终端引导器及现场定位传感器平面示意图。

具体实施方式

工艺操作终端引导系统，包括：手持终端引导器（A），手持终端引导器内设置有SIM卡槽；现场定位传感器（B），现场定位传感器（B）包括外壳（3）、内壳、定位器、电路板及小体积高性能电瓶，现场定位传感器用于将被定位的设备位置发送给手持终端引导器引导操作。

手持终端引导器（A）安装有操作平面流程图及操作规程；手持终端引导器还设置有扬声器及显示器，具有语音提示、显示及步骤引导操作功能。

现场定位传感器的外壳（3）采用防爆绝缘胶壳；内壳为厚度为3mm的硬塑料里衬，硬塑料里衬设置有卡槽（4,5），定位器、电路板及小体积高性能电瓶固定在所述的卡槽里，小体积高性能电瓶与定位器连接，小体积高性能电瓶为现场定位传感器提供直流电源；现场定位传感器的外壳（3）两端各设置有一个壳耳（1）及并带有螺丝孔（2），利用两端为外螺纹并配有六角螺帽的U型螺栓（7）将外壳封严，U型螺栓（7）为白钢材质，直径为3mm；该外壳（3）的壳体壁厚5mm，外壳（3）内侧边缘设置有密封胶条，用于防潮、防静电；外壳（3）上端设置有顶盖卡扣（6）。

在设备或者阀门上安装现场定位传感器，通过现场定位传感器，将需要进行操作或改动的设备设施或阀门的位置发送到手持终端引导器上，指引工作人员操作设备或阀门。现场定位传感器可以通过橡胶保护套来进行防爆隔离，不带危险易燃易爆介质的工艺装置可不用加装橡胶套，但应防水、耐寒。安装方法可采用快速接口或螺栓固定在阀门或附属管线上，现场定位传感器传感范围为30-50米。

该工艺操作终端引导系统还可以与炼化装置关联进行数据采集，并推广到其他有工艺操作的行业。

该工艺操作终端引导系统，代替厚重的各种纸板操作规程、操作指导卡，通过电子操作引导系统来指导人员规范操作，从而避免或减少误操作。无需对现有的设备进行改动，只在每个装置内关键的操作流程中的阀门及部位进行安装现场定位传感器即可，市场效益非常可观。