一种扬声器振膜元件的制作方法

文档序号:13512436阅读:216来源:国知局
一种扬声器振膜元件的制作方法

本实用新型属于电子技术领域,具体地说是一种扬声器振膜元件。



背景技术:

扬声器俗称喇叭,它是一种电声换能器,通过某种物理效应将电信号转换成声信号并向周围媒体辐射出去。扬声器可指扬声器单元或扬声器系统(音箱或扬声器箱),通常所说的扬声器主要指扬声器单元。根据扬声器换能的物理效应不同,可以把扬声器分为电磁式、压电式、静电式(或电容式)、电动式(包括动圈式是电动式中特别改进的一种)等等。另外,根据扬声器振膜结构的不同,可以把扬声器分为锥形(振膜为圆锥形)扬声器、球顶形(振膜呈球缺形)扬声器、平板形(振膜为一平板)扬声器和带式(振膜为金属薄带)扬声器。

现有技术中扬声器振膜元件由振膜、线圈基座和线圈构成,振膜为筒状形,振膜的一端为球顶形或圆锥形或抛面形,振膜的一端敞口,在振膜的筒状装配线圈基座,线圈基座与振膜的筒状部位粘结在一起,线圈基座上缠绕漆包线,由于线圈基座与振膜的筒状部位靠粘结连结,因为种种原因的干扰和影响产品质量难以稳定,特别是成品率较低,造成经济损失,目前熟练工人成品率为95%—98%,一般工人成品率为90%—95%,其次粘结剂因存放期气候变化环境温度等因素或是施胶量均匀程度等影响扬声器音质效果,再是材料成本和人工成本也比较高,综上所述急不可待需要改进。



技术实现要素:

为了克服以上现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种扬声器振膜元件,该扬声器振膜元件由振膜本体和直接缠绕在振膜的筒状部位线圈构成,本实用新型与现有技术同样规格的成品元件相比熟练工人成品率上升为99%或以上,一般工人成品率上升为98%或以上,免线圈基座;粘结剂减少用量80%,扬声器音质效果稳定,不受气候变化或环境温度等因素的影响;材料成本、制造成本综合指标降低25%左右,有利于推广应用。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下以下方案:

一种扬声器振膜元件,包括振膜本体,振膜本体为筒状形,振膜本体的一端头为球顶形帽或圆锥形帽或抛面形帽,振膜本体的另一端头敞口,其特征在于:直接将漆包线缠绕在振膜本体的筒状形部位即构成线圈,并将漆包线的端头用端头粘胶粘结在振膜本体的筒状形部位,将漆包线的端尾用端尾粘胶粘结在振膜本体的筒状形部位。

所述的漆包线的直径和缠绕的匝数按产品规格决定。

本实用新型的有益效果在于:由于采用上述技术方案,漆包线直接缠绕在振膜本体的筒状部位,免除线圈基座,与现有技术同样规格的成品元件相比熟练工人成品率上升为99%—100%,一般工人成品率上升为98%—100%,粘结剂减少用量80%—185%,扬声器音质效果稳定,不受气候变化或环境温度等因素的影响,材料成本、制造成本综合指标降低25%左右,有利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的一种扬声器振膜元件构造示意图;

图2是图1的俯视示意图。

附图中的标号说明:

1.振膜本体,2.线圈,3. 端头粘胶, 4. 端头, 5. 端尾,6. 端尾粘胶,7. 振膜本体的球顶形帽,8.振膜本体的筒状形部位。

具体实施方式

说明书附图是本实用新型的一种扬声器振膜元件具体实施方式,下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1—2所示,本实用新型的一种扬声器振膜元件,包括振膜本体1,振膜本体1为筒状形,振膜本体1的一端头为球顶形帽7或圆锥形帽7或抛面形帽7,振膜本体1的另一端头敞口,直接将漆包线缠绕在振膜本体的筒状形部位8即构成线圈2,并将漆包线的端头4用端头粘胶3粘结在振膜本体的筒状形部位8,将漆包线的端尾5用端尾粘胶6粘结在振膜本体的筒状形部位8。

所述的漆包线的直径和缠绕的匝数按产品规格决定。

以上对本实用新型的实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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