一种玻璃生产板摆在线监控系统的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃生产板摆在线监控系统。

背景技术：

在浮法玻璃生产中，玻璃板依托在锡液面上成型，受锡槽内横向温差的影响以及锡槽内锡液横向对流，玻璃板会出现横向的左右摆动。在生产过程中玻璃板两侧由于拉边机的作用力趋于稳定运行，但是当拉边机参数不匹配时也易出现玻璃板摆。板摆过大，对玻璃的成型会带来严重的影响，如拉边机脱边、厚薄差过大以及连续性生产退火不良等。同时板摆对冷端切裁也有严重的影响，若跟踪不及时，就会导致切到牙印，玻璃切割分片损失等。

针对玻璃板板摆的监控，目前都是通过人工监控的方式对玻璃板进行检测，工人劳动强度大，存在相当大的滞后性。当发现玻璃板摆时，生产人员才通过拉边机、挡边器、卷边器即时调整玻璃板摆，反馈信息传递较慢，工作效率较低，造成的损失较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种监控效果好的玻璃生产板摆在线监控系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本技术：
提供一种玻璃生产板摆在线监控系统，包括控制器、声光电集成控制模块、图像采集模块以及用于输送玻璃板的传输辊；声光电集成控制模块包括声光报警器、mcc采集器以及与mcc采集器通信连接且成对设置在传输辊两侧用于采集玻璃板信息的光电探头；图像采集模块包括固定在传输辊上方且用于获取传输辊上的玻璃板图像的摄像头；摄像头、声光报警器和mcc采集器均与控制器电连接，且受控制器控制。

其中，成对的光电探头平行地设置在传输辊的两侧。

其中，成对的光电探头从传输辊的两侧采集玻璃板的偏摆信息并产生采集信号至mcc采集器，mcc采集器根据该采集信号产生第一电信号至控制器，摄像头获取传输辊上的玻璃板的图像信息并产生第二电信号至控制器，控制器根据该第一电信号以及第二电信号判断是否控制声光报警器发出警报。

其中，传输辊与控制器电连接，并受控制器控制；控制器根据第一电信号以及第二电信号判断是否控制传输辊停止工作。

其中，控制器为带有显示功能的pc端。

本实用新型的有益效果：本申请的玻璃生产板摆在线监控系统的工作过程为：成对的光电探头从传输辊的两侧采集玻璃板的偏摆信息输送至mcc采集器，mcc采集器根据光电探头所采集的信息转化成电信号至控制器，摄像头获取传输辊上的玻璃板的图像信息并转化成电信号至控制器，控制器根据电信号判断是否控制声光报警器发出警报，与现有技术相比，通过控制器可以在线实时监控板摆是否过大，也可实现在线监测薄玻璃两侧弯曲度，报警器的设置能够使控制人员及时处理问题，即时对生产工艺调整，确保生产安全，将板摆带来的产质量损失降到最低。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实施例的一种玻璃生产板摆在线监控系统的结构示意图。

附图标记：玻璃板1，传输辊2，摄像头3，光电探头4，mcc采集器5，控制器6。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种玻璃生产板摆在线监控系统的具体实施方式，如图1所示，包括控制器6、声光电集成控制模块、图像采集模块以及用于输送玻璃板1的传输辊2；声光电集成控制模块包括声光报警器、mcc采集器5以及与mcc采集器5通信连接且成对设置在传输辊2两侧用于采集玻璃板1信息的光电探头4；图像采集模块包括固定在传输辊2上方且用于获取传输辊2上的玻璃板1图像的摄像头3；摄像头3、声光报警器和mcc采集器5均与控制器6电连接，且受控制器6控制。

在本实施例中，为了进一步提高采集信息的有效性，成对的光电探头4平行地设置在传输辊2的两侧。

在本实施例中，控制器6为带有显示功能的pc端。本实施例的玻璃生产板摆在线监控系统的工作过程为：成对的光电探头4从传输辊2的两侧(图1中b1和b2处)采集玻璃板1的偏摆信息输送至mcc采集器5，mcc采集器5根据光电探头4所采集的信息转化成电信号至pc端，摄像头3获取传输辊2上(图1中a1和a2处)的玻璃板1的图像信息并转化成电信号至pc端，pc端根据电信号判断是否控制声光报警器发出警报。在pc端监控画面中，通过设定玻璃板1两侧的基准线，可以直观的看到玻璃板1是否有摆动，再根据摆动幅度可以即时进行工艺调整。具体地，成对的光电探头4从传输辊2的两侧采集玻璃板1的偏摆信息并产生采集信号至mcc采集器5，mcc采集器5根据该采集信号产生第一电信号至控制器6，摄像头3获取传输辊2上的玻璃板1的图像信息并产生第二电信号至控制器6，控制器6根据该第一电信号以及第二电信号判断是否控制声光报警器发出警报。

为了进一步提高自动化强度，在出现板摆情况时能够及时停止生产，传输辊2与控制器6电连接，并受控制器6控制；控制器6根据第一电信号以及第二电信号判断是否控制传输辊2停止工作。

本实施例的在线监控系统，通过控制器6可以在线实时监控板摆是否过大，也可实现在线监测薄玻璃两侧弯曲度，报警器的设置能够使控制人员及时处理问题，即时对生产工艺调整，确保生产安全，将板摆带来的产质量损失降到最低。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种玻璃生产板摆在线监控系统，其特征在于：包括控制器、声光电集成控制模块、图像采集模块以及用于输送玻璃板的传输辊；

所述声光电集成控制模块包括声光报警器、mcc采集器以及与mcc采集器通信连接且成对设置在传输辊两侧用于采集玻璃板信息的光电探头；

所述图像采集模块包括固定在传输辊上方且用于获取传输辊上的玻璃板图像的摄像头；

所述摄像头、声光报警器和mcc采集器均与控制器电连接，且受控制器控制。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产板摆在线监控系统，其特征在于：成对的光电探头平行地设置在传输辊的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产板摆在线监控系统，其特征在于：成对的光电探头从传输辊的两侧采集玻璃板的偏摆信息并产生采集信号至mcc采集器，所述mcc采集器根据该采集信号产生第一电信号至控制器，摄像头获取传输辊上的玻璃板的图像信息并产生第二电信号至控制器，控制器根据该第一电信号以及第二电信号判断是否控制声光报警器发出警报。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产板摆在线监控系统，其特征在于：传输辊与控制器电连接，并受控制器控制；控制器根据所述第一电信号以及所述第二电信号判断是否控制传输辊停止工作。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产板摆在线监控系统，其特征在于：所述控制器为带有显示功能的pc端。

技术总结
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃生产板摆在线监控系统，包括控制器、声光电集成控制模块、图像采集模块以及用于输送玻璃板的传输辊；声光电集成控制模块包括声光报警器、MCC采集器以及与MCC采集器通信连接且成对设置在传输辊两侧用于采集玻璃板信息的光电探头；图像采集模块包括固定在传输辊上方且用于获取传输辊上的玻璃板图像的摄像头；摄像头、声光报警器和MCC采集器均与控制器电连接，且受控制器控制；与现有技术相比，通过控制器可以在线实时监控板摆是否过大，也可实现在线监测薄玻璃两侧弯曲度，报警器的设置能够使控制人员及时处理问题，即时对生产工艺调整，确保生产安全，将板摆带来的产质量损失降到最低。

技术研发人员：易云;刘宜忠;蔡敬;高强;刘万忠;濮声刚;盛思意;吴明镜;胡国学
受保护的技术使用者：东莞南玻太阳能玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.06.23