专利名称：U、z型抓斗用带隔板及开式轴承固定的下滑轮组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于用于起重机、绞盘、绞车或滑车的载荷吊挂元件或装置技术领域，尤其涉及一种U、Z型抓斗用带隔板及开式轴承固定的滑轮组。
在冶金、矿山、煤炭及运输作业中，抓斗的使用是相当广泛和普通的，其作为抓起各种块状、粒状等物料的主要工具。在实际生产中，由于抓斗的工作环境恶劣，常处于高温、高负荷、高磨损的条件，抓斗的损坏频繁。而抓斗的损坏大多数是由于滑轮组的损坏所致，滑轮组的损坏形式有下滑轮支撑主轴的弯曲变形、磨损等。现有技术中，U、Z型抓斗用下滑轮组结构，存在以下的问题1、其主轴为一长轴，跨度较大，一般在650-700mm之间，滑轮组装在轴上，因此，其主轴就成为一个简支梁，主轴中间受弯矩最大，则它在使用中易弯曲和变形。
2、抓斗用下滑轮组两端，是直接采用圆孔固定，轴两端采用锁定螺母、销栓进行轴向固定，以防止其轴向串动。一旦轴弯曲变形较大，主轴、滑轮很难进行拆除，且大大增加检修时间。
本实用新型的目的是，提供一种U、Z型抓斗用新型的下滑轮组，在其结构中，增加中间支撑隔板、主轴两端开式滑动轴承固定设计，以克服现行U、Z型抓斗用下滑轮组主轴容易弯曲、容易磨损以及检修困难的缺点。
为了实现本发明的目的，采取下列技术解决方案一种U、Z型抓斗用带隔板及开式轴承固定的下滑轮组，包括基座、支撑主轴、滑轮、滑轮套及尼龙套、垫片、提升环、挡环片和滑动轴承，滑轮、滑轮套及尼龙套、垫片相间隔地套装在支撑主轴上，提升环分布在主轴的两端，支撑主轴两端通过滑动轴承与基座固定，其特征在于，它还包括至少1组中间隔板和隔板套，所述的中间隔板和隔板套安装在支撑主轴的中部(1组)或均匀安装在支撑主轴上(多组)，中间隔板通过调整螺栓和基座底端固定。
进一步的是，所述的支撑主轴两端的滑动轴承为开式轴端固定，即在基座两端设置半圆轴承座和半圆型轴承盖瓦，轴承盖瓦通过螺栓与轴承座连接；滑动轴承固定在轴承座和轴承盖瓦中。
在U、Z型抓斗用下滑轮组的支撑主轴中间加设中间隔板和隔板套，减少了主轴的跨度，改善了主轴的受力状况，提高了主轴的抗弯曲强度；在U、Z型抓斗用下滑轮组的结构中，主轴两端采用开式滑动轴承固定，使下滑轮组易拆装，无需对轴颈进行润滑。
附
图1是本实用新型所述下滑轮组的结构示意图；附图2是本实用新型4所述中间隔板示意图；附图3是本实用新型所述下滑轮组的侧视图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一种U、Z型抓斗用带隔板及开式轴承固定的下滑轮组，包括基座1、支撑主轴5、滑轮2、滑轮套3及尼龙套11、垫片4、提升环7、挡环片6和滑动轴承，滑轮2、滑轮套3及尼龙套11、垫片4相间隔地套装在支撑主轴5上，提升环7分布在支撑主轴5的两端，支撑主轴5两端通过滑动轴承11与基座1固定，其特征在于，它还包括1组中间隔板8和隔板套9，所述的中间隔板8和隔板套9安装在支撑主轴5的中部，中间支撑隔板8通过调整螺栓10和基座1底端固定。
进一步的是，所述的支撑主轴5两端的滑动轴承为开式轴端固定，即在基座1两端设置半圆轴承座13和半圆型轴承盖瓦12，轴承盖瓦12通过螺栓与轴承座13连接；滑动轴承固定在轴承座13和轴承盖瓦12中。
权利要求1.一种U、Z型抓斗用带隔板及开式轴承固定的下滑轮组，包括基座、支撑主轴、滑轮、滑轮套及尼龙套、垫片、提升环、挡环片和滑动轴承，滑轮、滑轮套及尼龙套、垫片相间隔地套装在支撑主轴上，提升环分布在主轴的两端，支撑主轴两端通过滑动轴承与基座固定，其特征在于，它还包括至少1组中间隔板和隔板套，所述的中间隔板和隔板套均匀安装在支撑主轴上，中间隔板通过调整螺栓和基座底端固定。
2.根据权利要求1所述的U、Z型抓斗用带隔板及开式轴承固定的下滑轮组，其特征在于，所述的支撑主轴两端的滑动轴承为开式轴端固定，即在基座两端设置半圆轴承座和半圆型轴承盖瓦，轴承瓦通过螺栓与轴承座连接；滑动轴承固定在轴承座和轴承盖瓦中。
专利摘要本实用新型提供一种U、Z型抓斗用带隔板及开式轴承固定的下滑轮组。该下滑轮组包括基座、支撑主轴、滑轮、滑轮套及尼龙套、垫片、提升环、挡环片和滑动轴承,其特征在于,它还包括至少1组中间隔板和隔板套,且所述的支撑主轴的滑动轴承为开式轴端固定,即在基座两端设置半圆轴承座和半圆型轴承盖瓦,轴承盖瓦通过螺栓与轴承座连接。该下滑轮组具有改善支撑主轴的受力状况、提高主轴的抗弯曲强度和容易拆装的优点。
文档编号B66D1/62GK2439435SQ0022327
公开日2001年7月18日 申请日期2000年6月13日 优先权日2000年6月13日
发明者向朝 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司热电厂