专利名称：散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种散热装置，特别是关于一种对发热电子元件进行冷却用的散热装置。
背景技术：
随着电子信息业不断发展，电子元件(尤为中央处理器)运行频率及速度在不断提升。然而，电子元件产生的热量随之增多，温度也不断升高，严重威胁着电子元件运行时的性能，为确保电子元件能正常运作，通常采用散热器将电子元件所产生的大量热量及时排出。其中，为使散热器与电子元件表面充分紧密接触，以减小介面热阻，通常需要散热器底面保持光滑平整，但无论其底面如何光滑平整，实际上其与电子元件大部分未接触，其间存在间隙，因此导致电子元件与散热器之间存在较大介面热阻，散热器的性能得不到有效的发挥。为减小散热器与电子元件间介面热阻，业者通常在散热器与电子元件之间涂布一层导热介质，其一方面可填补间隙，另一方面，导热介质通常具有较好的粘性和较高的热传导率，可使散热器与发热电子元件接触更加紧密，从而可增强热传导效果。
但如此便出现一问题，每安装散热器前均需将导热介质涂布在散热器底面，由于导热介质是一种膏状易污染性化学物质，使其按一定的厚度均匀平整地涂布在散热器底面与电子元件接触的区域时，该操作需要非常小心，否则将散热器安装至电子元件上时该导热介质会造成对其他元件的污染，在组装计算机过程中实施该项操作非常不便，因此，业者通常在散热器的成品上预先涂布导热介质，以减小组装计算机过程的麻烦。但很明显，以上方式将导致另外一问题，在散热器的运输过程中该导热介质极易造成对周围环境的污染、受周围物体的污染或被刮破，因此，必须对其运输过程中进行必要的保护。
为克服上述问题，业者推出多种对散热器的导热介质进行保护的装置，如使用一塑料膜贴设在涂设有导热介质的散热器底面上，对其导热介质进行保护，这种方法虽然能够防止导热介质与周围环境互相污染，但是，该塑料膜直接与导热介质相贴设，在运输等过程中导热介质极易被周围环境的外力或物体挤压变形或被刮破。又如一种导热介质保护盖，该保护盖是由塑料制成的一种帽状体，其中央对应涂设有导热介质的散热器底面位置向外凸出形成一腔体，该腔体边缘向周围延伸形成环形接合面，通过该接合面使该保护盖粘贴在散热器底面，并使该腔体非接触的盖设在上述导热介质上。这种保护盖虽然能够一定程度的防止导热介质被挤压变形或刮破，但是，由于该保护盖是粘贴在散热器底面，使得粘贴或拆除时较为麻烦，更重要的是由于粘贴时使用的粘接剂等物体遗留在散热器底面上，还需要清除等工作，使得安装散热器于电子元件时的操作过于复杂不便。
后来业界出现一种不需要粘贴的导热介质保护盖。该保护盖具有一底面，该底面中央对应涂设有导热介质的散热器底面位置向外凸出形成一腔体，该底面周围垂直延伸形成有侧板。上述侧板可与散热器基座的侧缘过盈配合而将该保护盖固定在散热器底面上，使该腔体非接触的盖设在上述导热介质上。通过过盈配合安装保护盖于散热器底面时，在运输过程中该保护盖因外力而易脱落。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有能有效保护导热介质的保护体的散热装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的本实用新型的散热装置，包括一散热器、涂布于散热器上的导热介质，位于散热器上的扣具和一保护导热介质的保护体，该扣具于散热器两侧设有扣臂，该保护体具有一容置导热介质的容室，该保护体与扣具的扣臂相卡扣。
本实用新型与先前技术相比具有如下优点本实用新型散热装置的保护体与扣具的扣臂相卡扣，故保护体在运输或操作过程中不易脱落。另外，安装散热器之前整个过程中将扣具一直固定在散热器上，而安装散热器时只拆除保护体即可，运输和安装过程都比较方便快捷。
下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型散热装置在安装之前的立体分解图。
图2是图1的立体组装图。
具体实施方式
请参阅图1至图2，本实用新型散热装置包括一散热器10、固定该散热器10于中央处理器等电子元件(图未示)上的扣具20、涂布在散热器10底面对应电子元件位置的导热介质30和一导热介质30的保护体40，该保护体40安装在散热器10底面，对其导热介质30予以保护。上述散热器10具有一基座12和设置在基座12上的若干散热鳍片14，上述扣具20设置在散热器10上，其具有在散热器10相对侧边向下延伸的二扣臂22，该扣臂22末端设有扣孔24。
上述保护体40具有一底板42，该底板42中央对应涂设有导热介质30的散热器10底面位置向外延伸凸出形成一腔体44，在底板42的相对侧缘中央分别斜向上向外延伸一段距离后进一步向下弯折延伸形成一卡勾48，该卡勾48与底板42周缘垂直向上延伸，从而在底板42上形成侧板46，该卡勾48可与上述扣具20的扣臂22相扣合。其中，该侧板46根据所需情况，可在底板42周缘的一部分或整个周缘形成。
该保护体40安装在散热器20底面时，其侧板46套设在散热器10基座12侧缘，且侧板46内侧面与散热器10基座12侧缘相贴靠，使该腔体44非接触的盖设在上述导热介质30上。上述扣具20扣臂22的扣孔24勾扣在保护体40的卡勾48上，从而既保护导热介质30又防止保护体40在运输过程中脱离散热器10，同时使扣具20与散热器10预先组装在一起，运输过程中扣具20不会散落或单独放置。
上述保护体40的腔体44主要是提供可使导热介质30非接触的隔离于周围环境的容室，故该容室可由能够使导热介质30非接触的隔离于周围环境的任何方式或形状形成，如该保护体底板表面积小于散热器10基座12底面面积，而上述底板整个周缘稍微斜向上向外延伸形成侧板，从而该保护体套在散热器10基座12上时，其底板相对基座12底面具有一定间距，而该保护体与散热器10基座12底面围成一锥形容室，使导热介质30非接触的隔离于周围环境。
上述保护体40的卡勾48主要是提供可与扣具20扣臂22的扣孔24相扣合的卡扣结构，故上述卡勾48和扣孔24可由任何能够相扣合的卡扣结构置换，如上述卡勾48由一卡孔置换，而相应的上述扣孔24由一卡勾置换等。
权利要求1.一种散热装置，包括一散热器、涂布于散热器上的导热介质，位于散热器上的扣具和一保护导热介质的保护体，该扣具于散热器两侧设有扣臂，该保护体具有一容置导热介质的容室，其特征在于上述保护体与扣具的扣臂相卡扣。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于上述保护体具有一底板，该底板中央对应导热介质的位置向外凸出形成该容室。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于上述保护体的底板周缘垂直延伸形成侧板，该侧板内侧面贴靠于散热器侧缘。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于上述保护体具有一底板，该底板表面积小于散热器底面面积，该底板周缘斜向上向外延伸形成侧板，该保护体与散热器底面围成该容室。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的散热装置，其特征在于上述保护体的侧缘设有与扣具的扣臂相卡扣的卡扣结构。
6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于上述卡扣结构是保护体相对两侧缘向外延伸形成的一卡勾或卡孔，该扣具的扣臂上相应设有卡孔或卡勾。
7.一种导热介质保护体，具有一容置导热介质的容室，其特征在于上述保护体的相对两侧缘进一步向外延伸形成卡扣结构。
8.如权利要求7所述的导热介质保护体，其特征在于上述保护体具有一底板，该底板中央对应导热介质的位置向外凸出形成该容室。
9.如权利要求8所述的导热介质保护体，其特征在于上述底板周缘垂直向上延伸形成侧板。
10.如权利要求7所述的导热介质保护体，其特征在于上述保护体具有一底板，该底板周缘斜向上向外延伸形成侧板。
11.如权利要求7所述的导热介质保护体，其特征在于上述保护体的卡扣结构为一卡勾或卡孔。
专利摘要一种散热装置，包括一散热器、涂布于散热器上的导热介质，位于散热器上的扣具和一保护导热介质的保护体，该扣具于散热器两侧设有扣臂，该保护体具有一容置导热介质的容室，该保护体与扣具的扣臂相卡扣。本实用新型散热装置的保护导热介质的保护体在运输过程中不易脱落，且整个运输和安装散热器过程比较方便快捷。
文档编号H05K7/20GK2727961SQ200420083410
公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月25日 优先权日2004年8月25日
发明者余方祥, 李孟慈, 林淑和 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司