散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种散热装置，特别关于一种具除尘功能的散热装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的迅速发展，造成电子产品的发热温度越来越高，因而容易产生不稳定现象，影响产品可靠度，所以现有的电子产品常利用风扇作为散热装置。
[0003]以一般现有的散热风扇而言，由于空气中充满灰尘及微粒，因此当散热风扇使用一段时间之后，邻近散热鳍片组的出风口位置会聚集大量灰尘，灰尘将会影响散热风扇的转速及散热效率。
[0004]因此，如何提供一种散热装置，可简易达到除尘的功能，以提升散热效率，实为当前重要的课题之一。
【发明内容】
[0005]有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种散热装置，可简易达到除尘的功能，以提升散热效率。
[0006]为达上述目的，依据本发明的一种散热装置，包括一扇框、一叶轮、一马达、一散热鳍片组以及一阻挡件。扇框具有一出风口。叶轮容置于扇框内。马达装设于扇框内，连结并驱动叶轮转动。散热鳍片组设置于出风口，具有多片并排而设的散热片，该些散热片形成多个出风通道。阻挡件与散热鳍片组可活动地连接，以于一第一开启位置及一第一关闭位置活动，当阻挡件位于第一关闭位置时，阻挡件遮蔽该些出风通道。扇框的侧壁邻近于出风口的位置具有一通口。
[0007]在一实施例中，阻挡件是遮蔽散热鳍片组邻近叶轮的一侧。
[0008]在一实施例中，阻挡件是遮蔽散热鳍片组远离叶轮的一侧。
[0009]在一实施例中，叶轮以顺时针方向转动且出风口为朝下时，通口设置于侧壁的左侧。
[0010]在一实施例中，叶轮以逆时针方向转动且出风口为朝下时，通口设置于侧壁的右侧。
[0011]在一实施例中，还包括一遮蔽件，可活动地连结于通口的周缘，以于一第二开启位置及一第二关闭位置活动，当遮蔽件位于第二关闭位置时，遮蔽件遮蔽通口。
[0012]在一实施例中，阻挡件位于第一关闭位置时，遮蔽件位于第二开启位置。
[0013]在一实施例中，阻挡件位于第一开启位置时，遮蔽件位于第二关闭位置。
[0014]在一实施例中，该些散热片包括多个第一散热片及多个第二散热片，该些第一散热片彼此并排设置，且自邻近散热装置的内侧端延伸至远离散热装置的外侧端，该些第二散热片设置于两第一散热片之间且邻设于外侧端，该些第一散热片的长度大于该些第二散热片。
[0015]在一实施例中，散热鳍片组还包括一底板、一内盖板及一外盖板，该些第一散热片及该些第二散热片设置于底板，内盖板自内侧端连接于该些第一散热片相对于底板的另一侦h外盖板自外侧端连接于该些第二散热片相对于底板的另一侧，外盖板与内盖板间隔设置以形成一开口，该些第二散热片是自邻近开口处延伸至外侧端。
[0016]在一实施例中，各该些第一散热片具有第一片体、第一底延伸部、第一内盖延伸部以及第一外盖延伸部，第一底延伸部自第一片体转折延伸，第一内盖延伸部自邻近风扇的内侧端连接于第一片体相对于第一底延伸部的另一侧，第一外盖延伸部自远离风扇的外侧端连接于第一片体相对于第一底延伸部的另一侧。各该些第二散热片具有第二片体、第二底延伸部、以及第二外盖延伸部，第二底延伸部自第二片体转折延伸，第二外盖延伸部自远离风扇的外侧端连接于第二片体相对于第二底延伸部的另一侧。第一散热片的长度大于第二散热片，且第二散热片与第一散热片并排设置，而第一内盖延伸部与第一外盖延伸部及第二外盖延伸部之间形成一开口。
[0017]在一实施例中，各该些第二散热片对应于开口的位置具有一斜边，斜边是自内侧端朝向外侧端的方向向上斜切。
[0018]在一实施例中，第二片体对应于开口的位置具有一斜边，斜边是自内侧端朝向外侧端的方向向上斜切。
[0019]在一实施例中，相邻的第一散热片之间分别设有各该些第二散热片。
[0020]在一实施例中，相邻的第一散热片之间设有第二散热片的至少二。
[0021]在一实施例中，相邻的第一散热片之间设有不同数量的第二散热片。
[0022]在一实施例中，邻近通口的相邻第一散热片之间设有数量较少的第二散热片，远离通口的相邻第一散热片之间设有数量较多的第二散热片。
[0023]承上所述，本发明的散热装置，借由阻挡件遮蔽散热鳍片组的出风通道，使散热装置内的风无法从出风通道排出，并借由在扇框的侧壁邻近于出风口的位置设有一通口，使原先会堆积于出风口的灰尘，顺着风向从通口排出，以达到除尘及提升散热效率的效果。
[0024]在另一实施例中，散热鳍片组邻近风扇的内侧端具有排列较疏的散热结构(第一散热片)，而远离风扇的外侧端则具有排列较密的散热结构(含第一散热片及第二散热片)，内侧端排列较疏的散热结构可避免灰尘堆积，外侧端排列较密的散热结构可维持散热面积，散热鳍片组还包括内盖板及外盖板，两者为间隔设置以形成开口，灰尘可由此开口排出，以达到除尘及提升散热效率的效果。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的一散热装置的一实施例的组合示意图。
[0026]图2为图1所示的散热装置的分解示意图。
[0027]图3为图1所示的散热装置的部分组合示意图。
[0028]图4A为图3所示的散热装置于剖面线A-A的剖面示意图。
[0029]图4B为图4A所示的散热装置的操作示意图。
[0030]图5A为图4A所示的散热装置另一实施方式剖面示意图。
[0031]图5B为图5A所示的散热装置的操作示意图。
[0032]图6A为图4A所示的散热装置又一实施方式的剖面示意图。
[0033]图6B为图6A所示的散热装置的操作示意图。
[0034]图7A为图4A所示的散热装置再一实施方式的剖面示意图。
[0035]图7B为图7A所示的散热装置的操作示意图。
[0036]图8为图3所示的遮蔽件的操作示意图。
[0037]图9为本发明的一散热装置的另一实施例的部分组合示意图。
[0038]图10A为本发明的一散热鳍片组的一实施例的示意图。
[0039]图10B为图10A所示的散热鳍片组搭配风扇的一实施例的示意图。
[0040]图10C为图10A所不的散热鑛片组搭配风扇的另一实施例的不意图。
[0041]图10D为图10A所示的散热鳍片组另一实施方式的示意图。
[0042]图10E为图10A所示的散热鳍片组又一实施方式的示意图。
[0043]图11A为图10A所示的散热鳍片组的另一实施例的示意图。
[0044]图11B为图11A所示的散热鳍片组的又一实施方式的示意图。
[0045]图11C为图11A所示的散热鳍片组的再一实施方式的示意图。
[0046]图12A为本发明的一散热装置的又一实施例的部分组合示意图。
[0047]图12B为本发明的一散热装置的再一实施例的部分组合示意图。
[0048]【符号说明】
[0049]la、lb、lc、ld、le、lf:散热装置
[0050]11:扇框
[0051]111:入风口
[0052]112:出风口
[0053]12:叶轮
[0054]13:马达
[0055]14、14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h:散热鳍片组
[0056]141:散热片
[0057]1411:第一