一种便于加工造型美观的机壳的制作方法

文档序号:8028736阅读:301来源:国知局
专利名称:一种便于加工造型美观的机壳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机壳,尤其是电子仪器用的机壳,属电设备的外壳技术领域。
背景技术
电子仪器设施的机壳一般分为铝合金铸造机壳(以下简称铸造机壳)、金属型材组合机壳(以下简称组合机壳)及金属焊接机壳(以下简称焊接机壳),铸造机壳和组合机壳需要加工模具,费用昂贵,生产周期长,壳壁厚、耗材多,不适合小批量多品种仪器机壳采用;组合机壳和焊接机壳其中的把手和支撑底脚需要另外单独加工或另做模具铸造加工后配装,也存有加工上不便,安装麻烦,零部件表面因喷塑处理互不导电,整体抗干扰性差等缺陷,同时,上述机壳的外观或笨重、或因零部件多零乱不整齐,与精密的电子仪器显得很不相配。为此,还应研制提供可消除现有机壳加工不便、零部件多、安装麻烦、外观差等缺陷的机壳。

发明内容
本实用新型用于克服现有机壳加工不便、零部件多、安装麻烦、外观差的缺陷而提供一种便于加工造型美观的机壳。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的一种便于加工造型美观的机壳,为筒状,其独特之处在于,壳筒的壳壁为薄壁无缝壳壁,无缝壳壁的两端在壳筒的底部对接。
上述便于加工造型美观的机壳,所述机壳为矩形筒状,矩形壳筒1的左、右壳壁向前延伸,延伸板面3上设置有手提孔4,壳筒的四角局部向后延伸形成四个支撑腿5。
上述便于加工造型美观的机壳,在矩形壳筒1内增设匹配的矩形支撑框6,矩形支撑框6的四条直角框边7与前、后框口8、9之间有连接筋16,前、后框口和直角框边及连接筋之间的框壁为无缝框壁,无缝框壁的两端在前、后框口的底边上对接。
上述便于加工造型美观的机壳,在所述矩形壳筒1的底部增设壳底板10,所述无缝壳壁的两端分别回缩并与壳底板10对接,此时矩形壳筒1为C形。
上述便于加工造型美观的机壳,在所述矩形支撑框6的底部增设框底板11,所述前、后框口的底边上的对接缝隙两端分别回缩并于框底板11对接。
上述便于加工造型美观的机壳,所述无缝壳壁的两回缩端头和壳底板10的对接处分别设有连接孔13、14,所述框底板11上对应设置螺孔15,矩形壳筒1、底壳板10和矩形支撑框6之间通过连接孔和螺孔内的螺钉固接。
上述便于加工造型美观的机壳,所述壳底板10和框底板11上分别设有位置、形状一致的散热槽孔12。
本实用新型具有以下特点1.壳筒采用整张薄壁壳板无缝对接结构,结构极其简便,整体性强,无需加工制作模具,只需简单的成型模板即可,也无零配件组装的麻烦,外观造型简洁美观;2.手提孔和支撑腿直接设置在壳筒局部延伸壁面上,适应了壳筒结构简化美观的特性,也无单设时的零部件制作及安装的麻烦,同时,手提孔所在的延伸板面兼具保护壳筒前端中的电子仪器显示屏、操作开关板等功用,壳筒后端可因向外延伸的支撑腿保护后端面上控制面板及插座、端子等元件;3.壳筒内增设支撑框时可提高机壳的整体结构刚性并方便电子仪器的安装,支撑框也采用无缝框壁对接结构,也具有易加工及整洁简便的特点;4.壳筒底部增设壳底板时,壳筒呈C形造型,成型加工更为简便,并丰富了机壳的造型;5.支撑框底部带有框底板时,可利用C形的矩形壳筒、壳底板及框底板之间位置对应的连接孔、螺孔方便地实现壳筒、壳底板及支撑框之间的的连接固定并保持外观的整洁美观性;综上,本实用新型消除了现有机壳加工不便、零部件多、安装麻烦、外观差等使用缺陷,很好地适应了精密电子仪器外观精美整洁的特性要求,同时,因加工的便利性使壳筒的形状及结构尺寸易于的变化,方便了小批量多品种机壳产品的生产加工,适宜作为机械装置、尤其是电子仪器的机壳。


图1是本实用新型结构示意图;图2是带有壳底板的矩形壳筒结构示意图;图3是带有框底板的矩形支撑框结构示意图。
附图中零部件编号为1-矩形壳筒、2-装饰性槽孔、3-延伸板面、4-手提孔、5-支撑腿、6-矩形支撑框、7-直角框边、8-前框口、9-后框口、10-壳底板、11-框底板、12-散热槽孔、13、14-连接孔、15-螺孔、16-连接筋。
具体实施方式
附图中的图1是本实用新型装配关系立体图。
本实用新型最主要的特点是,壳筒为整张铝板薄壁壳板,板厚2毫米,经裁剪冲压形成,壳壁为连续的无缝壁面,只有一条对接缝隙,对接缝隙可设置在壳筒的底部,壳筒可为矩形、梯形、圆形等,图示实例中为矩形,矩形壳筒1的四角处圆弧过渡。
仍参阅附图。矩形壳筒1的左、右对称壳壁前端向前延伸,延伸板面3用于设置提拉用的手提孔4。手提孔4以图示的长圆形槽孔为宜,大小应方便手的伸入握持。矩形壳筒1后端四角处局部向后延伸形成的四个由粗逐渐变细的支撑腿5。四个支撑腿的直角处、延伸板面3与左或右壳壁的连接处均圆弧过渡,以防止出现死角形成应力集中部位,同时可使机壳保持造型美观、线条流畅的特色。
仍参阅附图。增设的矩形支撑框6与矩形壳筒1匹配插接。矩形支撑框6由2毫米钢板经裁剪冲压形成,其四条直角框边7与前、后框口8、9及中间的连接筋16之间无对接缝隙,整个无缝框壁在前、后框口的底边或顶边上对接。直角框边7的直角处也圆弧过渡,弧度与矩形壳筒四角的弧度一致。前、后框口8、9之间的长度小于矩形壳筒前、后端之间的长度,可使安装在前、后矩形筒口处的电子仪器显示、操作控制等板面卧入壳筒内,增强保护性及整洁美观性。前、后框口向内弯折形成的带直角边的框口方便了显示、操作板面等的安装连接。
仍参阅附图。矩形壳筒1底部增设壳底板10时,矩形壳筒为图示中的近似C形壳筒,无缝壳壁的两端回缩后与壳底板10对接。相应,矩形支撑框6的底部也增设框底板11,前、后框口8、9的底边上的对接缝隙两端回分别缩后与框底板11对接。
仍参阅附图。增设壳底板10和框底板11、,可在两回缩端头与壳底板10两条侧边的对接处分别设置连接孔13、14,在框底板11上对应设置螺孔15,通过连接孔和螺孔内的螺钉(图示中未画出螺钉)可方便地将三者连接固定在一起,同时也完成了矩形支撑框6与C形的矩形壳筒1之间的连接固定。
仍参阅附图。图示实例中,手提孔4两侧的长圆形槽孔为装饰性槽孔2。
本实用新型可如图示水平放置,也可竖直放置。竖直放置时,手提孔4所在的前矩形筒口朝上,四个支撑腿5朝下与操作台面接触。水平放置时,壳底板10的下面可放置垫块,以方便散热槽孔12的散热。
权利要求1.一种便于加工造型美观的机壳,为筒状,其特征在于,壳筒的壳壁为薄壁无缝壳壁,无缝壳壁的两端在壳筒的底部对接。
2.根据权利要求1所述的便于加工造型美观的机壳,其特征在于,所述机壳为矩形筒状,矩形壳筒[1]的左、右壳壁向前延伸,延伸板面[3]上设置有手提孔[4],壳筒的四角局部向后延伸形成四个支撑腿[5]。
3.根据权利要求2所述的便于加工造型美观的机壳,其特征在于,在矩形壳筒[1]内增设匹配的矩形支撑框[6],矩形支撑框[6]的四条直角框边[7]与前、后框口[8]、[9]之间有连接筋[16],前、后框口和直角框边及连接筋之间的框壁为无缝框壁,无缝框壁的两端在前、后框口的底边上对接。
4,根据权利要求3所述的便于加工造型美观的机壳,其特征在于,在所述矩形壳筒[1]的底部增设壳底板[10],所述无缝壳壁的两端分别回缩并与壳底板[10]对接。
5.根据权利要求4所述的便于加工造型美观的机壳,其特征在于,在所述矩形支撑框[6]的底部增设框底板[11],所述前、后框口的底边上的对接缝隙两端分别回缩并于框底板[11]对接。
6.根据权利要求5所述的便于加工造型美观的机壳,其特征在于,所述无缝壳壁的两回缩端头和壳底板[10]的对接处分别设有连接孔[13]、[14],所述框底板[11]上对应设置螺孔[15],矩形壳筒[1]、底壳板[10]和矩形支撑框[6]之间通过连接孔和螺孔内的螺钉固接。
7.根据权利要求6所述的便于加工造型美观的机壳,其特征在于,所述壳底板[10]和框底板[11]上分别设有位置、形状一致的散热槽孔[12]。
专利摘要一种便于加工造型美观的机壳,尤其涉及电子仪器用机壳,属电设备外壳技术领域。用于克服现有机壳加工不便、零部件多、安装麻烦、外观差的缺陷。其形状为筒状,独特之处为,壳筒的壳壁为薄壁无缝壳壁,无缝壳壁的两端在壳筒的底部对接。具有结构极其简便,整体性强,无需加工制作模具,无零配件组装的麻烦,外观造型简洁美观的特性,可很好地适应精密电子仪器外观精美整洁的要求,可因加工的便利性使壳筒的形状及结构尺寸易于的变化,方便了小批量多品种机壳产品的生产加工,适宜作为机械装置、尤其是电子仪器的机壳。
文档编号H05K5/00GK2847804SQ20052013551
公开日2006年12月13日 申请日期2005年12月6日 优先权日2005年12月6日
发明者何平, 刘大永, 宋毅 申请人:保定天威集团有限公司
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