配合嵌入式轨道的可拆式电子装置及其夹持结构的制作方法

专利名称：配合嵌入式轨道的可拆式电子装置及其夹持结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可拆式电子装置及其夹持结构，尤指一种配合嵌入式轨
道(DINrail)的可拆式电子装置及其夹持结构。
背景技术：
一般而言，嵌入式轨道(DINrail)广泛地应用于系统设备或各型机箱内， 为了使各式电子装置，例如电源供应器等，能够可拆卸地固定于嵌入式轨道 上，这些可拆式电子装置的本体多设有夹持结构，以便利用夹持结构的辅助 而固定于嵌入式轨道上。
请参阅图l(a)及图l(b)，其为公知可拆式电子装置与嵌入式轨道的组装 过程及组装完成示意图。如图所示，可拆式电子装置1的本体10上设有夹 持结构11，夹持结构11具有框架(bracket)lll，其利用框架111的凹部112 卡合嵌入式轨道2的第一凸缘21，并通过施加一外力(如图l(a)虚线箭头所 示)使嵌入式轨道2的第二凸缘22卡合至相对于凹部112—端的固定组件U3 中，以完成夹持结构11与嵌入式轨道2的结合，从而使可拆式电子装置1 通过夹持结构11夹持固定于嵌入式轨道2中。
然而如图l(b)所示，此一夹持结构11于搬运移动时，其夹持强度明显 不足以令该可拆式电子装置1固定于轨道，故于组装过程中，于完成上述结 合固定后，必须再行施加外力强行使嵌入式轨道2的第二凸缘22与固定组 件113紧密卡合，此举往往无可避免的造成嵌入式轨道2的变形，除破坏轨 道原有结构而不利于嵌入式轨道2的重复使用、或影响轨道原有结构强度外， 于多组组装、或若使用者施力不当时，还可能造成嵌入式轨道2的损毁、固 定失效、或因而进-一步影响其它与嵌入式轨道2连结的设备结构。
此外，由于嵌入式轨道2的规格不一，换言之，每一个嵌入式轨道2的 宽度及其第一凸缘21或第二凸缘22的厚度可能有所差异，因此当可拆式电 子装置1安装于其它规格的嵌入式轨道2时，便可能因夹持结构11与嵌入
式轨道2的规格差异而无法确定地将可拆式电子装置1固定于嵌入式轨道2上。
再者，由于公知的夹持结构11仅利用框架111的凹部112与固定组件
113卡合嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22,因此一般只能适用于 水平延伸的嵌入式轨道2，且由于公知的夹持结构11无法强而有力地将可拆 式电子装置1固定于嵌入式轨道2上，因此当可拆式电子装置1受到外力冲 击或设置于垂直延伸的嵌入式轨道2时，极有可能造成可拆式电子装置l自 嵌入式轨道2上脱落或滑落，严重影响系统设备的作业稳定与安全。
鉴于此，如何发展一种适用于嵌入式轨道的可拆式电子装置及其夹持结 构来解决上述公知缺陷，为本领域技术人员目前所迫切需要解决的问题。

发明内容
本发明的主要目的为提供一种适用于嵌入式轨道的可拆式电子装置及 其夹持结构，其利用连接于板件的弹性组件于受力时伸展的特性，使板件可 相对于框架移动，使嵌入式轨道能够与基座相接触，之后再利用弹性组件提 供弹性恢复力，使板件朝基座的方向移动形成夹持力而将嵌入式轨道的第一 凸缘及第二凸缘夹持固定于板件及基座之间，由此可稳固地夹持于不同宽度 的嵌入式轨道上。此外，本发明还利用抵顶组件的延伸臂上所设置的凸肋抵 顶第一凸缘及第二凸缘，减小板件和第一凸缘及第二凸缘之间的空隙，或利 用抵顶组件的延伸臂上所设置的软塞来增加夹持结构与嵌入式轨道之间的 摩擦力，从而提升夹持结构夹持固定于嵌入式轨道上的能力。
为达到上述目的，本发明的一较广义的实施形式为提供一种可拆式电子 装置，其安装于具有第-一凸缘与第二凸缘的嵌入式轨道上，可拆式电子装置
包括本体；以及夹持结构，其固定于本体上，该夹持结构包括框架，其 包括基座及延伸于基座两相对侧边的第一延伸部与第二延伸部，且基座与第 一延伸部邻接处具有第一开口；第一板件，其可移动地设置于第一延伸部的 底面且部分自第一开口凸出于基座上；以及第一弹性组件，连接第一板件， 以形成夹持力，使第一板件得以将嵌入式轨道的第一凸缘夹持固定于第一板 件及基座之间，从而使可拆式电子装置通过夹持结构夹持固定于嵌入式轨道 上。
所述的可拆式电子装置中，该框架或该本体还具有一第一耳件，借此该 第一弹性组件的一端连接于该第一板件，且该第一弹性组件的另一端连接于 该第一耳件。
所述的可拆式电子装置中，该第一板件还具有一第一凹口，用于夹持固 定该第一凸缘，以及其中该夹持结构还包括一突出部，设置于该第二延伸部 与该基座邻接处，且该突出部与该基座间形成一第二凹口，该第二凹口用于 夹持固定该第二凸缘。
所述的可拆式电子装置中，该夹持结构还具有一抵顶组件，该抵顶组件 固定于该基座的底面，且该抵顶组件具有至少一延伸臂，其对应于该基座上 邻近于该第一开口的一孔洞。
所述的可拆式电子装置中，该抵顶组件的该延伸臂还具有折弯的一凸 肋，其凸出于该孔洞，用以抵顶该嵌入式轨道的该第一凸缘。
所述的可拆式电子装置中，该抵顶组件的该延伸臂还具有一穿孔，该穿 孔用以容置--软塞，该软塞用以抵顶该嵌入式轨道的该第一凸缘，且该软塞 由橡胶所构成。
所述的可拆式电子装置中，该抵顶组件还具有至少一连接部，借此该第 一弹性组件的一端与该第一板件连接，且该第一弹性组件的另一端与该连接 部连接。
所述的可拆式电子装置中，该夹持结构还包括一挡板，用以将该抵顶组 件固定于该挡板与该框架的该基座之间，且该挡板还具有至少一连接部，借 此该第一弹性组件的一端与该第一板件连接，且该第一弹性组件的另一端与 该连接部连接。
所述的可拆式电子装置中，该第一弹性组件为弹簧，以及该夹持结构还 包括一第一托架，设置于该第一延伸部底面，用于设置该第一板件。
所述的可拆式电子装置中，该基座与该第二延伸部邻接处还具有一第二 开口，且该夹持结构还包括 一第二板件，其可移动地设置于该第二延伸部 的底面且部分自该第二开口凸出于该基座上；以及一第二弹性组件，连接该 第二板件，以形成夹持力，使该第二板件得以将该嵌入式轨道的该第二凸缘 夹持固定于该第二板件及该基座之间。
所述的可拆式电子装置中，该框架或该本体还具有一第一耳件与一第二 耳件，借此该第一弹性组件与该第二弹性组件的一端分别连接于该第一板件
与该第二板件，且该第一弹性组件与该第二弹性组件的另一端分别连接于该 第一耳件与该第二耳件。
所述的可拆式电子装置中，该第一板件与该第二板件分别具有一第一凹 口与一第二凹口，用于分别夹持固定该第一凸缘与该第二凸缘。
所述的可拆式电子装置中，该夹持结构还具有一抵顶组件，该抵顶组件 固定于该基座的底面，且该抵顶组件的两相对侧分别具有一延伸臂，其分别 对应于该基座上邻近于该第一开口与该第二开口的孔洞。
所述的可拆式电子装置中，该抵顶组件的该延伸臂还具有折弯的一凸 肋，其凸出于该孔洞，用以抵顶该嵌入式轨道的该第一凸缘与该第二凸缘。
所述的可拆式电子装置中，该抵顶组件的该延伸臂还具有一穿孔，用以 容置一软塞，该软塞用以抵顶该嵌入式轨道的该第一凸缘与该第二凸缘，以 及该软塞由橡胶所构成。
所述的可拆式电子装置中，该抵顶组件还具有一第一连接部与一第二连 接部，借此该第一弹性组件与该第二弹性组件的一端分别与该第一板件与该 第二板件连接，且该第一弹性组件与该第二弹性组件的另一端分别与该第--连接部与该第二连接部连接。
所述的可拆式电子装置中，该夹持结构还包括一挡板，用以将该抵顶组 件固定于该挡板及该框架的该基座之间，以及该挡板还具有一第一连接部与 一第二连接部，借此该第一弹性组件与该第二弹性组件的一端分别与该第-板件与该第二板件连接，且该第一弹性组件与该第二弹性组件的另一端分别 与该第一连接部与该第二连接部连接。
所述的可拆式电子装置中，该第一弹性组件与该第二弹性组件为弹簧， 以及该夹持结构还包括 一第一托架，设置于该第一延伸部底面，用于设置 该第一板件；以及一第二托架，设置于该第二延伸部底面，用于设置该第 二板件。
所述的可拆式电子装置中，该基座与该第二延伸部邻接处还具有一第二 开口，且该夹持结构还包括 一第二板件，其可移动地设置于该第二延伸部 的底面且部分自该第二开口凸出于该基座上，其中该第一弹性组件的一端与 该第一板件连接，且该第一弹性组件的另一端与该第二板件连接，借此以该
第二板件形成夹持力，从而使该第二板件得将该嵌入式轨道的该第二凸缘夹 持固定于该第二板件及该基座之间。
为达到上述目的，本发明的另一较广义实施形式为提供一种夹持结构， 其用以将可拆式电子装置固定于具有第一凸缘与第二凸缘的嵌入式轨道上， 该夹持结构包括框架，其包括基座及延伸于基座两相对侧边的第一延伸部 与第二延伸部，且基座与第一延伸部邻接处具有第一开口；第一板件，其可 移动地设置于第一延伸部的底面且部分自第一开口凸出于基座上；以及第--弹性组件，连接第一板件，以形成夹持力，使第一板件得以将嵌入式轨道的 第一凸缘夹持固定于第一板件及基座之间，从而使可拆式电子装置通过夹持 结构夹持固定于嵌入式轨道上。
综上所述，由于本发明的板件可相对于框架活动，因此可针对不同宽度 的嵌入式轨道做动态调整，故无须如公知技术般，必须强行施力使夹持结构 与嵌入式轨道结合，因此可避免嵌入式轨道的变形，同时防止嵌入式轨道因 施力不当所造成的结构破坏。此外，本发明亦可通过弹性组件提供弹性恢复 力，使板件能够稳固地夹持于不同宽度的嵌入式轨道上，且由于本发明的板 件具有凹口，因此所述凹口也可随着嵌入式轨道的凸缘厚度而变化。再者， 通过抵顶组件的延伸臂上的凸肋或软塞的辅助，可提升可拆式电子装置的夹 持结构夹持嵌入式轨道的力量，从而以弥补公知夹持结构因夹持力量薄弱而 容易自嵌入式轨道上脱落或无法固定于垂直式的嵌入式轨道上的不足。因此 相较于公知技术，本发明的可拆式电子装置及其夹持结构具有相当大的优 点。


图l(a):其为公知可拆式电子装置与嵌入式轨道的组装过程示意图。
图l(b):其为图l(a)的组装完成示意图。
图2(a):其为本发明第一较佳实施例的可拆式电子装置结构示意图。 图2(b)与图2(c):它们分别为图2(a)所示的可拆式电子装置的夹持结构 示意图。
图2(d):其为图2(a)所示的夹持结构及嵌入式轨道的结合示意图。 图3(a):其为本发明另一较佳实施例的夹持结构示意图。
图3(b):其为图3(a)所示的夹持结构及嵌入式轨道的结合示意图。 图4:其为本发明另一较佳实施例的夹持结构示意图。
图5(a):其为本发明另一较佳实施例的夹持结构示意图。
图5(b):其为图5(a)所示的夹持结构及嵌入式轨道的结合示意图。
图6:其为本发明另一较佳实施例的夹持结构示意图。
图7(a):其为本发明第二较佳实施例的可拆式电子装置结构示意图。 图7(b)与图7 (c):它们分别为图7(a)所示的可拆式电子装置的夹持结构
示意图。
图7(d):其为图7(a)所示的夹持结构及嵌入式轨道的结合示意图。
图8(a):其为本发明另一较佳实施例的夹持结构示意图。
图8(b):其为图8(a)所示的夹持结构及嵌入式轨道的结合示意图。
图9:其为本发明另一较佳实施例的夹持结构示意图。
图10(a):其为本发明另一较佳实施例的夹持结构示意图。
图10(b):其为图10(a)所示的夹持结构及嵌入式轨道的结合示意图。
图ll:其为本发明另一较佳实施例的夹持结构示意图。 图12:其为本发明又一较佳实施例的夹持结构示意图。 其中，附附图记说明如下
可拆式电子装置1
夹持结构11, 3， 5 凹部112 嵌入式轨道2 第二凸缘22 第一延伸部312,512 第一开口 314,514 第一托架315,516 孔洞318,518 第一板件33,53 第一凹口 331,531 第一弹性组件35， 55 第一弹性组件的一端351
本体，10
框架，111,31,51
固定组件113 第一凸缘21 基座311,511 第二延伸部313,513 第二开口 515
第二托架517
轴孔319,371,391， 519， 571, 591 第二板件54 第二凹口 317,541 第二弹性组件56
551
第一弹性组件的另一端352,552 第二弹性组件的一端561 第二弹性组件的另一端562 第一耳件320,520 抵顶组件37,57 凸肋373,573 软塞376,577
连接部374，392,574，575，592，593 锁固组件4，6
第二耳件521 延伸臂372572 穿孔375,576 挡板39，59
出部31具体实施例方式
体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。 应理解的是本发明能够在不同的形式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明 的范围，且其中的说明及附图在本质上用于说明，而非用以限制本发明。
请参阅图2(a)，其为本发明第一较佳实施例的可拆式电子装置结构示意 图。如图2(a)所示，可拆式电子装量1具有本体10以及夹持结构3，其中夹 持结构3固定于本体10上，借此可拆式电子装置1可通过夹持结构3夹持 于嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22 ，进而将可拆式电子装置1的 本体10固定于嵌入式轨道2上。于一些实施例中，夹持结构3利用至少一 个锁固组件4固定于本体10的一侧，且不以此为限。
请参阅图2(b)与图2(c)，它们分别为图2(a)所示的可拆式电子装置的夹 持结构示意图。如图2(b)与图2(c)所示，夹持结构3主要包括框架31、第一 板件33以及第一弹性组件35，其中框架31由一刚性金属板材折弯而形成基 座31K第一延伸部312以及第二延伸部313等部分。第一延伸部312与第 二延伸部313位于基座311的两相对侧边且相对于基座3]1具有一高度，而 第一延伸部312与基座311的邻接处则设有第一开口 314。此外，第一延伸 部312还具有第一托架315，其自第一延伸部312的底面延伸而出，由此第 一板件33可通过第一托架315设置于第一延伸部312的底面并穿过第-一开 口 314而部分凸出于基座311上。另夕卜，第二延伸部313与基座311邻接处 具有一突出部316，其中该突出部316由第二延伸部313往平行基座311的方向延伸，并与基座311间形成第二凹口 317，该第二凹口 317用于容置与 固定嵌入式轨道2的第二凸缘22。基座311设有至少一孔洞318及轴孔319， 其中孔洞318邻近于第一开口 314设置，而轴孔319则位于基座311的几何 中心。
请继续参阅图2(b)与图2(c)，第一板件33由一聚合物所制成，例如尼 龙(Nylon)，但不以此为限。此外，第一板件33于凸出框架31的第一开口 314的一端设有第一凹口 331，使夹持结构3夹持于嵌入式轨道2时，可通 过第一板件33的第一凹口 331卡合于嵌入式轨道2的第一凸缘21来加强夹 持结构3夹持固定于嵌入式轨道2的能力。此外，第一弹性组件35的一端 351与第一板件33连接，而第一弹性组件35的另一端352(请参阅图2(c))则 与框架31的第一耳件320连接或者与本体10的第一耳件连接(未图示)。于 本实施例中，第一弹性组件35为弹簧，但不以此为限，因此第一板件33可 通过第一弹性组件35的伸展或压縮而相对于框架31活动。
图2(d)为本发明图2(a)所示的夹持结构及嵌入式轨道的结合示意图。请 参阅图2(d)并配合图2(b)与图2(c)，当使用者欲将可拆式电子装置1设置于 嵌入式轨道2上时，须先利用可拆式电子装置1的夹持结构3的突出部316 与基座311之间的第二凹口 317容置与固定嵌入式轨道2的第二凸缘22。然 后，使用者朝远离基座311的方向对第一板件33施予一外力(如图2(b)的虚 线箭头所示)，则第一弹性组件35将承受外力而伸展，使第一板件33相对于 基座311产生位移，亦即使部分凸出于第一开口 314的第一板件33没入第 一开口314中，当第一板件33移动至与嵌入式轨道2同宽时，嵌入式轨道2 的第一凸缘21便不会受到凸出于第一开口 314的第一板件33的阻挡而能够 与框架31的基座311接触，此时仅需移除外力，第一板件33便会因第--弹 性组件'35的弹性恢复力作用而朝基座311的方向移动(如图2(d)的虚线箭头 所示)，形成夹持力，并利用第一板件33的第一凹口 331卡合于第一凸缘21 的侧边，以将嵌入式轨道2的第一凸缘21确定地夹持固定于第一板件33及 框架31的基座311之间，由此夹持结构3可夹持固定于嵌入式轨道2上， 而可拆式电子装置1则可通过夹持结构3进一步地固定于嵌入式轨道2上。
由于第一板件33可活动地设置于框架31的第一延伸部312底面，且利 用第一弹性组件35的伸展及弹性恢复力作为调节，因此夹持结构3能够夹持于各种不同宽度的嵌入式轨道2上。举例而言，当夹持结构3欲夹持的嵌
入式轨道2较宽时，使用者仅需施加较大的外力使第一板件33朝远离基板 311的方向产生较大的位移，便可使嵌入式轨道2的第一凸缘21与基座311 接触，而后仅需将外力移除，便可利用第一弹性组件35的弹性恢复力牵动 第一板件33形成夹持力，而以第一板件33的第一凹口 331卡合于第一凸缘 21上；反之，当夹持结构3欲夹持的嵌入式轨道2较窄时，使用者仅需施加 少许外力，便可使第一板件33产生位移而使嵌入式轨道2的第一凸缘21与 基座311接触，并利用第一弹性组件35的弹性恢复力作用而将第一凸缘2! 夹持固定于第一板件33及基座311之间。
于一些实施例中，如图3(a)所示，本发明的夹持结构3除了具有框架31 、 第一板件33及第一弹性组件35夕卜，还可增设抵顶组件37，其中抵顶组件 37设置于本体10的一侧面与框架31之间或者固定于框架31上，且由例如 刚性金属板材折弯而形成。抵顶组件37的几何中心设有轴孔371且两相对 侧边各自延伸有一延伸臂372，其中轴孔371对应于基座311的轴孔319， 而延伸臂372实质上则对应于基座311的孔洞318。此外，于本实施例中， 延伸臂372还具有一折弯的凸肋373。
请参阅图3(b)，其为图3(a)组装完成的夹持结构与嵌入式轨道的结合示 意图。如图3(b)并配合图3(a)所示，夹持结构3利用例如锁固组件(未图示) 贯穿框架31的基座311的轴孔319以及抵顶组件37的轴孔371，使框架31 及抵顶组件37彼此间连接固定，其中，抵顶组件37贴附于基座311的底面。 由于抵顶组件37的延伸臂372对应于基座311的孔洞318，因此延伸臂372 的凸肋373便会凸出于基座311的孔洞318中。
请再参阅图3(b)，当夹持结构3与嵌入式轨道2组合时，首先须利用可 拆式电子装置1的夹持结构3的突出部316与基座311间的第二凹口 317容 置与固定嵌入式轨道2的第二凸缘22。然后，将第一板件33朝远离基座311 的方向移动，并使嵌入式轨道2的第一凸缘21与框架31的基座311接触。 接着，将外力移除，使第一板件33利用第一弹性组件35所提供的弹性恢复 力而朝基座311的方向移动以形成夹持力，借此第一板件33可利用第一凹 口 331卡合嵌入式轨道2的第一凸缘21上，从而稳固地将嵌入式轨道2的 第一凸缘21、第二凸缘22分别夹持固定于第一板件33及基座311之间以及
突出部316与基板311之间。于本实施例中，由于夹持结构3具有抵顶组件
37，且抵顶组件37的凸肋373凸出于基座311的孔洞318中，因此可进- 步利用凸肋373抵顶嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22的另--- 面， 以加强夹持嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22的力量，换言之，通 过第一板件33与凸肋373以及突出部316与凸肋373分别夹持于第一凸缘 21与第二凸缘22的两相对侧面，夹持结构3可更加稳固地夹持固定于嵌入 式轨道2上。此外，于一些实施例中，抵顶组件37还可包括第一连接部374， 如图4所示，因此，第一弹性组件35的一端351可与第一板件33连接，而 第一弹性组件35的另一端352可与该第一连接部374连接，借此第一弹性 组件35可以利用弹性恢复力使第一板件33提供夹持力。
于一些实施例中，如图5(a)所示，本发明的夹持结构3除了具有框架31、 第一板件33、第一弹性组件35以及抵顶组件37外，还可增设挡板39，其 中挡板39设置于本体10的一侧面与抵顶组件37之间或者挡板39与抵顶组 件37—同固定于框架31上。挡板39的几何中心设有轴孔391,且挡板39 的侧边延伸有至少一连接部392，其中轴孔391对应于基座311的轴孔319 以及抵顶组件37的轴孔371，而连接部392则与第一弹性组件35的另一端 352连接。
请参阅图5(b)，其为图5(a)组装完成的夹持结构与嵌入式轨道的结合示 意图。如图5(b)并配合图5(a)所示，夹持结构3利用例如锁固组件(未图示) 贯穿框架31的基座3U的轴孔319、抵顶组件37的轴孔371以及挡板39的 轴孔391，使框架31、抵顶组件37与挡板39彼此间连接固定，其中，抵顶 组件37与挡板39贴附于基座311的底面。于此实施例中，夹持结构3夹持 固定于嵌入式轨道2的原理与图3(b)所示结构的原理实质上相似，于此不再 赘述。
于一些实施例中，如图6所示，本发明的抵顶组件37的凸肋373还可 以软塞取代。于此实施例中，夹持结构3的抵顶组件37的延伸臂372朝基 座311的孔洞318方向倾斜延伸并穿过孔洞318，且于终端略为弯折，使延 伸臂372平行于基座311，此外，延伸臂372的终端靠近例如第一板件33处 还设有穿孔375，用以容置软塞376。于一些实施例中，软塞376由具有高 摩擦系数的材质所构成，例如橡胶，但不以此为限，由此当第一板件33
利用第一弹性组件35提供的弹性恢复力形成夹持力而夹持嵌入式轨道2的
第一凸缘21上时，可进一步通过设置于抵顶组件37的延伸臂372上的软塞 376抵顶嵌入式轨道2邻近第一凸缘21处，以增加嵌入式轨道2及夹持结构 3之间的摩擦力，使夹持结构3在承受外力时不会相对于嵌入式轨道2移动， 由此夹持结构3可通过第一板件33、突出部316及抵顶组件37的软塞376 而更稳固地夹持固定于嵌入式轨道2上。
请参阅图7(a)，其为本发明第二较佳实施例的可拆式电子装置结构示意 图。如图所示，可拆式电子装置1具有一本体10以及一夹持结构5，其中夹 持结构5利用至少一个锁固组件6固定于本体10的一侧面上，由此可拆式 电子装置1可通过夹持结构5夹持于嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸 缘22 ，进而将可拆式电子装置1的本体10固定于嵌入式轨道2上。
请参阅图7(b)与图7(c)，它们分别为图7(a)所示的可拆式电子装置的夹 持结构示意图。如图所示，夹持结构5主要包括框架51、第一板件53、第 二板件54、第一弹性组件55以及第二弹性组件56。框架51由一刚性板材 折弯而形成基座511、第一延伸部512以及第二延伸部513等部分，其中第 一延伸部512与第二延伸部513位于基座511的两相对侧边且相对于基座 511具有一高度，而第一延伸部512及第二延伸部513与基座511的邻接处 分别设有第一开口 514与第二开口 515，此外，第一延伸部512与第二延伸 部513还分别具有第一托架516与第二托架517，它们分别自第一延伸部512 与第二延伸部513的底面延伸而出，由此第一板件53与第二板件54可分别 通过第一托架516与第二托架517设置于第-一延伸部512与第二延伸部513 的底面并分别穿过第一开口 514与第二开口 515而部分凸出于基座511匕 基座511则设有至少二孔洞518及至少一轴孔519，其中孔洞518邻近于第 一开口 514与第二开口 515设置，而轴孔519则位于基座511的儿何中心。
请再参阅图7(b)与图7(c)，第一板件53与第二板件54由一聚合物所制 成，例如尼龙(Nylon)，但不以此为限，此外，第一板件53与第二板件54 于凸出框架51的第一开口 514与第二开口 515的一端分别设有第一凹口 531 与第二凹口 541 ，使夹持结构5夹持于嵌入式轨道2时，可通过第一板件53 的第--凹口 53以及第二板件54的第二凹口 541分别卡合于嵌入式轨道2 的第一凸缘21及第二凸缘22来加强夹持结构5夹持固定于嵌入式轨道2的
能力。此外，第一弹性组件55与第二弹性组件56分别以一端551、 561与 第一板件53与第二板件54连接。第一弹性组件55与第二弹性组件56的另 一端552、 562分别与框架51的第一耳件520与第二耳件521连接或者与本 体10的第一耳件与第二耳件连接(未图示)。于此实施例中，第一弹性组件 55与第二弹性组件56为弹簧，但不以此为限，因此第一板件53与第二板件 54分别可通过第一弹性组件55与第二弹性组件56的伸展或压缩而相对于框 架51活动。
图7(d)为本发明图7(a)所示的夹持结构及嵌入式轨道的结合示意图。请 参阅图7(d)并配合图7(b)与(c)，当使用者朝远离基座511的方向对第一板件 53与第二板件54施予一外力时(如图7(b)的虚线箭头所示)，第一弹性组件 55与第二弹性组件56将承受外力而伸展，使第一板件53与第二板件54相 对于基座511产生位移，亦即使部分凸出于第一开口 514与第二开口 515的 第一板件53与第二板件54没入第一开口 514与第二开口 515中。当第一板 件53与第二板件54移动至两者的距离与嵌入式轨道2同宽时，嵌入式轨道 2的第一凸缘21及第二凸缘22便不会受到凸出于第一开口 514与第二开口 515的第一板件53与第二板件54的阻挡而能够与框架51的基座511接触， 此时仅需移除外力，第一板件53与第二板件54便会因第一弹性组件55与 第二弹性组件56的弹性恢复力作用而朝基座511的方向移动(如图7(d)的虚 线箭头所示)，形成夹持力，并利用第一板件53的第一凹口 531与第二板件 54的第二凹口 541卡合于第一凸缘21及第二凸缘22的侧边，以将嵌入式轨 道2的第一凸缘21及第二凸缘22确定地夹持固定于第一板件53及基座511 之间以及第二板件54及基座511之间，由此夹持结构5可夹持固定于嵌入 式轨道2上，而可拆式电子装置1则可通过夹持结构5进一步地固定于嵌入 式轨道2上。
由于第一板件53与第二板件54可活动地设置于框架51的第一延伸部 512与第二延伸部513底面，且利用第一弹性组件55与第二弹性组件56的 伸展及弹性恢复力作为调节，因此夹持结构5能够夹持于各种不同宽度的嵌 入式轨道2上。举例而言，当夹持结构5欲夹持的嵌入式轨道2较宽时，使 用者仅需施加较大的外力使第一板件53与第二板件54朝远离基板511的方 向产生较大的位移，便可使嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22与基
座511接触，而后仅需将外力移除，便可利用第一弹性组件55与第二弹性
组件56的弹性恢复力牵动第一板件53与第二板件54形成夹持力，而以第 一板件53的第一凹口 531与第二板件54的第二凹口 541卡合于第一凸缘21 及第二凸缘22上；反之，当夹持结构5欲夹持的嵌入式轨道2较窄时，使 用者仅需施加少许外力，便可使第一板件53与第二板件54产生位移而使嵌 入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22与基座511接触，并利用第一弹性 组件55与第二弹性组件56的弹性恢复力作用而将第一凸缘21及第二凸缘 22夹持固定于第一板件53及基座511之间以及第二板件54及基座511之间。
于一些实施例中，如图8(a)所示，夹持结构5除了框架51、第一板件53、 第二板件54、第一弹性组件55及第二弹性组件56夕卜，还可增设抵顶组件 57，其中抵顶组件57设置于本体10的一侧面与框架51之间或者固定于框 架51上，且由例如刚性金属板材折弯而形成。抵顶组件57的几何中心设有 轴孔571且两相对侧边各自延伸有一延伸臂572，其中轴孔571对应于基座 511的轴孔519，而延伸臂572实质上则对应于基座511的孔洞518。此外， 于本实施例中，延伸臂572还具有一折弯的凸肋573。
请参阅图8(b)，其为图8(a)组装完成的夹持结构与嵌入式轨道的结合示 意图。如图8(b讲配合图8(a)所示，夹持结构5利用例如锁固组件(未图示) 贯穿框架51的基座511的轴孔519以及抵顶组件57的轴孔571，使框架51 及抵顶组件57彼此间连接固定，其中，抵顶组件57贴附于基座511的底面。 由于抵顶组件57的延伸臂572对应于基座511的孔洞518，因此延伸臂572 的凸肋573便会凸出于基座511的孔洞518中。
请再参阅图8(b),当夹持结构5与嵌入式轨道2组合时，首先须施力使 第一板件53与第二板件54朝远离基座511的方向移动，使嵌入式轨道2的 第一凸缘21与第二凸缘22能够与框架51的基座511接触，接着仅须将外 力移除，第一板件53与第二板件54便可利用第一弹性组件55与第二弹性 组件56提供弹性恢复力而朝基座511的方向移动以形成夹持力，由此第一 板件53与第二板件54可分别利用第一凹口 531与第二凹口 541卡合嵌入式 轨道2的第一凸缘21与第二凸缘22上，借此可稳固地将嵌入式轨道2的第 一凸缘21及第二凸缘22分别夹持固定于第一板件53及基座511之间以及 第二板件54与基板511之间。于本实施例中，由于夹持结构5具有抵顶组
17件57，且抵顶组件57的凸肋573凸出于基座511的孔洞518中，因此可进 一步利用凸肋573抵顶嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22的另一面. 以加强夹持嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22的力量，换言之，通 过第一板件53与凸肋573以及第二板件54与凸肋573分别夹持于第- - 凸缘 21与第二凸缘22的两相对侧面，夹持结构5可更加稳固地夹持固定于嵌入 式轨道2上。此外，于一些实施例中，抵顶组件57还可包括第一连接部574 与第二连接部575，如图9所示，该第一连接部574与第二连接部575分别 与第一弹性组件55的另一端552与第二弹性组件56的另一端562连接，借 此第一弹性组件55与第二弹性组件56可以利用弹性恢复力使第--板件53 与第二板件54提供夹持力。
于一些实施例中，如图10(a)所示，本发明的夹持结构5除了具有框架 51、第一板件53、第二板件54、第一弹性组件55、第二弹性组件56以及抵 顶组件57外，还可增设挡板59，其中挡板59设置于本体10的一侧面与抵 顶组件57之间或者挡板59与抵顶组件57 —同固定于框架51上。挡板59 的几何中心设有轴孔591且两相对侧边分别延伸有第一连接部592与第二连 接部593，其中轴孔591对应于基座511的轴孔519以及抵顶组件57的轴孔 571，而第一连接部592与第二连接部593则分别与第一弹性组件55的另--端552以及第二弹性组件56的另一端562连接。
请参阅图10(b)，其为图10(a)组装完成的夹持结构与嵌入式轨道的结合 示意图。如图10(b)并配合图10(a)所示，夹持结构5利用例如锁固组件(未图 示)贯穿框架51的基座511的轴孔519、抵顶组件57的轴孔571以及挡板59 的轴孔591，使框架51、抵顶组件57与挡板59彼此间连接固定，其中，抵 顶组件57与挡板59贴附于基座5U的底面。于此实施例中，夹持结构5夹 持固定于嵌入式轨道2的原理与图8(b)所示结构的原理实质上相似，于此不 再赘述。
于一些实施例中，如图11所示，本发明的抵顶组件57的凸肋573还可 以软塞取代。于此实施例中，夹持结构5的抵顶组件57的延伸臂572朝基 座511的孔洞518方向倾斜延伸并穿过孔洞518，且于终端略为弯折，使延 ^f申臂572平行于基座511。此外，延伸臂572的终端靠近第一板件53与第二 丰及件54处还设有穿孔576，用以容置软塞577。于一些实施例中，软塞577
由具有高摩擦系数的材质所构成，例如橡胶，但不以此为限，由此当第一 板件53与第二板件54分别利用第一弹性组件55与第二弹性组件56提供的 弹性恢复力形成夹持力而夹持嵌入式轨道2的第一凸缘21及第二凸缘22丄 时，可进一步通过设置于抵顶组件57的延伸臂572上的软塞577抵顶嵌入 式轨道2邻近第一凸缘21及第二凸缘22处，以增加嵌入式轨道2及夹持结 构5之间的摩擦力，使夹持结构5在承受外力时不会相对于嵌入式轨道2移 动，由此夹持结构5可通过第一板件53及抵顶组件57的软塞577以及第二 板件54及抵顶组件57的软塞577而更稳固地夹持固定于嵌入式轨道2上。
请参阅图12，其为本发明又一较佳实施例的夹持结构示意图。于此实施 例中，夹持结构5的主要结构的功能与原理与前述实施例相似，于此不再赘 述，仅在于夹持结构5以第一弹性组件55的一端551与第一板件53连接， 且第一弹性组件55的另一端552与第二板件54连接，此外，第一板件53 与第二板件54可分别受第一托架515与第二托架516的侧边限位，借此第 一板件53与第二板件54便可通过第一弹性组件55所提供的弹性恢复力形 成夹持力，从而达成夹持结构5夹持固定于嵌入式轨道2上。
由上述说明应可理解，本发明利用板件的可活动性以及弹性组件的特 质，使板件于受力时可通过弹性组件的伸展而产生位移，而使嵌入式轨道的 第一凸缘及第二凸缘得以接触框架的基座，而当外力移除时，便可利用弹性 组件提供弹性恢复力作用而牵动板件朝基座的方向移动，形成夹持力，以将 嵌入式轨道的第一凸缘及第二凸缘夹持固定于板件及基座之间。另一方面， 于本发明的某些实施例中，夹持结构还利用抵顶组件的延伸臂上所设置的凸 肋抵顶第一凸缘及第二凸缘以强化板件的夹持力量，或利用延伸臂上所设置 的软塞增加摩擦力，以提升嵌入式轨道与夹持结构之间的结合强度。
通过本发明抵顶组件的辅助，可拆式电子装置不仅可装设在水平式的嵌 入式轨道上，亦可夹持于垂直式的嵌入式轨道上，换言之，抵顶组件的延伸 臂的凸肋或设置于延伸臂上的软塞可强化板件夹持第一凸缘及第二凸缘的 力量，因此即便可拆式电子装置设置于垂直式的嵌入式轨道上时，亦不会有 因夹持力不足而滑落的危险。
综上所述，由于本发明的板件可相对于框架活动，因此可针对不同宽度 的嵌入式轨道做动态调整，故无须如公知技术般，必须强行施力使夹持结构
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与嵌入式轨道结合，因此可避免嵌入式轨道的变形，同时防止嵌入式轨道因 施力不当所造成的结构破坏。此外，本发明亦可通过弹性组件提供弹性恢复 力，使板件能够稳固地夹持于不同宽度的嵌入式轨道上，且由于本发明的板 件具有凹口，因此所述凹口也可随着嵌入式轨道的凸缘厚度而变化。再者， 通过抵顶组件的延伸臂上的凸肋或软塞的辅助，可提升可拆式电子装置的夹 持结构夹持嵌入式轨道的力量，从而以弥补公知夹持结构因夹持力量薄弱而 容易自嵌入式轨道上脱落或无法固定于垂直式的嵌入式轨道上的不足。因此 相较于公知技术，本发明的可拆式电子装置及其夹持结构具有相当大的优 点。
虽然本发明已由上述的实施例详细叙述，然而由本领域的技术人员所做 的各种修改均不脱离如所附权利要求书所要求保护的范围。
权利要求
1.一种可拆式电子装置，其安装于具有一第一凸缘与一第二凸缘的一嵌入式轨道上，该可拆式电子装置包括一本体；以及一夹持结构，其固定于该本体上，该夹持结构包括一框架，其包括一基座及延伸于该基座两相对侧边的一第一延伸部与一第二延伸部，且该基座与该第一延伸部邻接处具有一第一开口；一第一板件，其可移动地设置于该第一延伸部的底面且部分自该第一开口凸出于该基座上；以及一第一弹性组件，连接该第一板件，以形成夹持力，使该第一板件得以将该嵌入式轨道的该第一凸缘夹持固定于该第一板件及该基座之间，从而使该可拆式电子装置通过该夹持结构夹持固定于该嵌入式轨道上。
2. 如权利要求1所述的可拆式电子装置，其中该框架或该本体还具有一 第一耳件，借此该第一弹性组件的一端连接于该第一板件，且该第一弹性组件的另-一端连接于该第一耳件。
3. 如权利要求1所述的可拆式电子装置，其中该第一板件还具有一第--凹口，用于夹持固定该第一凸缘，以及其中该夹持结构还包括一突出部，设 置于该第二延伸部与该基座邻接处，且该突出部与该基座间形成一第二凹 口，该第二凹口用于夹持固定该第二凸缘。
4. 如权利要求1所述的可拆式电子装置，其中该夹持结构还具有一抵顶 组件，该抵顶组件固定于该基座的底面，且该抵顶组件具有至少一延伸臂， 其对应于该基座上邻近于该第一开口的一孔洞。
5. 如权利要求4所述的可拆式电子装置，其中该抵顶组件的该延伸臂还 具有折弯的--凸肋，其凸出于该孔洞，用以抵顶该嵌入式轨道的该第一凸缘。
6. 如权利要求4所述的可拆式电子装置，其中该抵顶组件的该延伸臂还 具有一穿孔，该穿孔用以容置一软塞，该软塞用以抵顶该嵌入式轨道的该第 一凸缘，且该软塞由橡胶所构成。
7. 如权利要求4所述的可拆式电子装置，其中该抵顶组件还具有至少一 连接部，借此该第一弹性组件的一端与该第一板件连接，且该第一弹性组件 的另一端与该连接部连接。
8. 如权利要求4所述的可拆式电子装置，其中该夹持结构还包括一挡板， 用以将该抵顶组件固定于该挡板与该框架的该基座之间，且该挡板还具有至 少一连接部，借此该第一弹性组件的一端与该第一板件连接，且该第一弹性 组件的另 一端与该连接部连接。
9. 如权利要求1所述的可拆式电子装置，其中该第一弹性组件为弹簧，以及该夹持结构还包括一第一托架，设置于该第一延伸部底面，用于设置该 第一板件。
10. 如权利要求1所述的可拆式电子装置，其中该基座与该第二延伸部邻接处还具有一第二开口，且该夹持结构还包括一第二板件，其可移动地设置于该第二延伸部的底面且部分自该第二开口凸出于该基座上；以及一第二弹性组件，连接该第二板件，以形成夹持力，使该第二板件得以 将该嵌入式轨道的该第二凸缘夹持固定于该第二板件及该基座之间。
11. 如权利要求io所述的可拆式电子装置，其中该框架或该本体还具有一第一耳件与一第二耳件，借此该第一弹性组件与该第二弹性组件的一端分 别连接于该第一板件与该第二板件，且该第一弹性组件与该第二弹性组件的 另一端分别连接于该第一耳件与该第二耳件。
12. 如权利要求IO所述的可拆式电子装置，其中该第一板件与该第二板 件分别具有一第一凹口与一第二凹口，用于分别夹持固定该第一凸缘与该第 二凸缘。
13. 如权利要求10所述的可拆式电子装置，其中该夹持结构还具有一抵 顶组件，该抵顶组件固定于该基座的底面，且该抵顶组件的两相对侧分别具 有一延伸臂，其分别对应于该基座上邻近于该第一开口与该第二开口的孔 洞。
14. 如权利要求13所述的可拆式电子装置，其中该抵顶组件的该延伸臂 还具有折弯的一凸肋，其凸出于该孔洞，用以抵顶该嵌入式轨道的该第一凸 缘与该第二凸缘。
15. 如权利要求13所述的可拆式电子装置，其中该抵顶组件的该延伸臂 还具有一穿孔，用以容置一软塞，该软塞用以抵顶该嵌入式轨道的该第--凸 缘与该第二凸缘，以及该软塞由橡胶所构成。
16. 如权利要求13所述的可拆式电子装置，其中该抵顶组件还具有一第一连接部与一第二连接部，借此该第一弹性组件与该第二弹性组件的一端分 别与该第一板件与该第二板件连接，且该第一弹性组件与该第二弹性组件的 另一端分别与该第一连接部与该第二连接部连接。
17. 如权利要求13所述的可拆式电子装置，其中该夹持结构还包括一挡 板，用以将该抵顶组件固定于该挡板及该框架的该基座之间，以及该挡板还 具有一第一连接部与一第二连接部，借此该第一弹性组件与该第二弹性组件 的一端分别与该第一板件与该第二板件连接，且该第一弹性组件与该第二弹 性组件的另一端分别与该第一连接部与该第二连接部连接。
18. 如权利要求10所述的可拆式电子装置，其中该第一弹性组件与该第二弹性组件为弹簧，以及该夹持结构还包括一第一托架，设置于该第一延伸部底面，用于设置该第一板件；以及 一第二托架，设置于该第二延伸部底面，用于设置该第二板件。
19. 如权利要求1所述的可拆式电子装置，其中该基座与该第二延伸部 邻接处还具有一第二开口 ，且该夹持结构还包括一第二板件，其可移动地设置于该第二延伸部的底面且部分自该第二开 口凸出于该基座上，其中该第一弹性组件的一端与该第一板件连接，且该第 一弹性组件的另一端与该第二板件连接，借此以该第二板件形成夹持力，从 而使该第二板件得将该嵌入式轨道的该第二凸缘夹持固定于该第二板件及 该基座之间。
20. —种夹持结构，其用以将一可拆式电子装置固定于具有一第一凸缘与 一第二凸缘的一嵌入式轨道上，该夹持结构包括一框架，其包括一基座及延伸于该基座两相对侧边的一第一延伸部与一 第二延伸部，且该基座与该第一延伸部邻接处具有一第一开口；一第一板件，其可移动地设置于该第一延伸部的底面且部分自该第 -开 口凸出于该基座上；以及一第一弹性组件，连接该第一板件，以形成夹持力，使该第一板件得以 将该嵌入式轨道的该第一凸缘夹持固定于该第一板件及该基座之间，从而使 该可拆式电子装置通过该夹持结构夹持固定于该嵌入式轨道上。
全文摘要
本发明揭示了一种可拆式电子装置及其夹持结构，其中可拆式电子装置安装于具有第一凸缘与第二凸缘的嵌入式轨道上，并包括本体以及固定于本体上的夹持结构，其中夹持结构具有框架，其包括基座及延伸于基座两相对侧边的第一延伸部与第二延伸部，且基座与第一延伸部邻接处具有第一开口；第一板件，其可移动地设置于第一延伸部的底面且部分自第一开口凸出于基座上；以及第一弹性组件，连接第一板件，以形成夹持力，使第一板件得以将嵌入式轨道的第一凸缘夹持固定于第一板件及基座之间，从而使可拆式电子装置能够通过夹持结构稳固地夹持固定于嵌入式轨道上。
文档编号H05K7/14GK101179915SQ200610144640
公开日2008年5月14日 申请日期2006年11月9日 优先权日2006年11月9日
发明者林祖书, 福佳察伊斯律 申请人:泰商泰达电子公司