专利名称：自动压料单螺杆滤饼挤条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单螺杆挤条机。
背景技术：
几种化工原料在化工容器内经过充分的化学反应后就形成了一种浆状物的化工原料。 这种化工物料再经过过滤机强制过滤就得到了某种化合物的滤饼，滤饼中所含的水分通常 在80%以上，需要继续去除滤饼中的水分，就是怎样将滤饼进行干燥处理。块状的滤饼透 气性差，不容易得到均匀的干燥，但如果将滤饼挤成条状，并使其均匀地分布在带式干燥 机的网带上，就可获得理想的干燥效果，并实现连续化的干燥工艺。通过挤条成型可以将 滤饼形成条状的物料。由于滤饼状的物料在受到外力搅拌和挤压的作用下，极容易形成浆 状或膏状的物料，所以普通的单螺杆挤条机对于滤饼挤条效果不好。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动压料单螺杆滤饼挤条机，滤饼输送容 易，滤饼能够自动地连续不断地进入挤出筒。
本实用新型自动压料单螺杆滤饼挤条机，包括机座、减速机、传动轴、挤出筒、挤出 螺杆、挤出模具、进料斗，挤出螺杆与传动轴连接，挤出螺杆的螺旋部分设置在挤出筒内， 挤出模具位于挤出筒封闭段的外端，进料斗设置在挤出筒敞开段的上方位置与挤出筒连 通，其特征在于在进料斗底部与挤出螺杆之间设置压料器，该压料器包括与挤出螺杆平行 安装的转轴，转轴上带有压料杆，转轴一端与齿轮副连接，齿轮副安装在传动轴上。
本实用新型设计的压料器位于挤出螺杆回转方向的单侧，压料器回转直径较小，它可 以将溢出挤出螺杆螺旋槽的那部分物料重新压入螺旋槽，防止螺旋槽溢出的物料逐渐堆 积，形成"拱桥"，影响螺杆输送物料。
本实用新型在所述挤出螺杆上还间隔设有断料器，该断料器为安装在挤出筒上的螺 钉，螺钉末端靠近挤出螺杆的螺杆外壁。断料器可以随时剥离粘附在螺杆上的物料，断料 器的安装数量要根据滤饼的粘附性而定，粘附性强的多装，粘附性弱的尽量少装，多余的 断料器卸除后，其螺孔用螺塞堵上即可。
本实用新型设计的挤出螺杆采用多级变距形式，即螺距从物料输送端(对应挤出筒的 敞开段)螺距较大，进入挤出筒的封闭段，螺距逐渐变小。在形成挤出压力的瞬间，还未 形成膏状前就已经将滤饼挤出了成型模具。
本实用新型的优点-
自动压料，并保证滤饼顺利输送到挤出筒。在滤饼未形成膏状前就已经将滤饼挤出成 型模具，挤条效果好。物料在挤出筒内混合均勾，提高了产品质量。
图1为本实用新型的结构示意图2为压料器、断料器安装结构示意图。
图中l减速机2轴承压盖3调心轴承4骨架油封5齿轮副6压料器7进料 斗8轴承座9断料器IO挤出模具ll挤出螺杆12挤出筒13密封套14齿轮箱 15轴承座16机座17传动轴18、 19螺栓20压料杆21转轴22断料器安装螺孔 23安装孔
具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型自动压料单螺杆滤饼挤条机的结构及传动原理为固 定在同一机座16上的电机直连的减速机1,带动齿轮箱14中的传动轴17转动，带键连接 的挤出螺杆ll的光轴安装在传动轴17上。传动轴17—端的内孔装在减速机的输出轴上， 另一端外圆装在齿轮箱的调心轴承3上，轴承压盖2和传动轴上的轴肩承受挤出螺杆的轴 向力。挤出螺杆11的螺旋部分在挤出筒12内，挤出筒封闭端的外端安装挤出模具IO，挤 出筒敞开段的上方安装进料斗7。挤出筒敞开段的端面与齿轮箱14定位，并固定在齿轮箱 14上，中部的支撑架固定在机座16上。挤出筒封闭段伸出机座之外，便于与干燥设备相 接。传动轴外圆安装的齿轮与压料器6伸出轴上安装的齿轮啮合构成齿轮副5，当减速机 带动挤出螺杆转动时，压料器6将同时向挤出螺杆转动相反的方向转动。挤出螺杆11在 物料输送端的螺距较大，进入挤出筒封闭段后螺距逐渐变小。
如图2所示，压料器6安装于进料斗7底部与挤出螺杆11之间，包括与挤出螺杆平 行安装的转轴21，转轴上带有压料杆20，转轴21—端与齿轮副5连接，齿轮副5安装在 传动轴17上。挤出螺杆11上间隔设有断料器9，该断料器9为安装在挤出筒上的螺钉， 螺钉末端靠近挤出螺杆的螺杆外壁。断料器的安装数量要根据滤饼的粘附性而定，粘附性 强的多装，粘附性弱的尽量少装，多余的断料器卸除后，其螺孔22用螺塞堵上即可。
权利要求1、一种自动压料单螺杆滤饼挤条机，包括机座(16)、减速机(1)、传动轴(17)、挤出筒(12)、挤出螺杆(11)、挤出模具(10)、进料斗(7)，挤出螺杆(11)与传动轴(17)连接，挤出螺杆的螺旋部分设置在挤出筒(12)内，挤出模具(10)位于挤出筒封闭段的外端，进料斗(7)设置在挤出筒敞开段的上方位置与挤出筒连通，其特征在于在进料斗底部与挤出螺杆之间设置压料器(6)，该压料器(6)包括与挤出螺杆平行安装的转轴(21)，转轴(21)上带有压料杆(20)，转轴(21)一端与齿轮副(5)连接，齿轮副(5)安装在传动轴(17)上。
2、 根据权利要求1所述的自动压料单螺杆滤饼挤条机，其特征在于所述挤出螺杆(ll) 上间隔设有断料器(9)，该断料器(9)为安装在挤出筒上的螺钉，螺钉末端靠近挤出螺 杆的螺杆外壁。
3、 根据权利要求1所述的自动压料单螺杆滤饼挤条机，其特征在于在挤出筒敞开段 挤出螺杆(11)的螺距较大，在挤出筒封闭段挤出螺杆的螺距逐渐变小。
专利摘要自动压料单螺杆滤饼挤条机，包括机座、减速机、传动轴、挤出筒、挤出螺杆、挤出模具、进料斗，挤出螺杆与传动轴连接，挤出螺杆的螺旋部分设置在挤出筒内，挤出模具位于挤出筒封闭段的外端，进料斗安装在挤出筒敞开段的上方，其特征在于在进料斗底部与挤出螺杆之间设置压料器，该压料器包括与挤出螺杆平行安装的转轴，转轴上带有压料杆，转轴一端与齿轮副连接，齿轮副安装在传动轴上。所述挤出螺杆上还间隔设有断料器，随时剥离粘附在螺杆上的物料。在挤出筒敞开段挤出螺杆的螺距较大，在挤出筒封闭段挤出螺杆的螺距逐渐变小。本实用新型自动压料，并保证滤饼顺利输送到挤出筒。在滤饼未形成膏状前就已经将滤饼挤出成型模具，挤条效果好。
文档编号B30B11/24GK201070848SQ20072002522
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日
发明者韩志坚 申请人:韩志坚