专利名称：斜拉索张拉防扭转千斤顶的制作方法
技术领域：
本发明属于斜拉索及钢绞线张拉施工装置，具体涉及一种 斜拉索张拉千斤顶。
技术背景目前斜拉索的张拉施工都是采用穿心千斤顶完成的。对于 由低松弛高强钢丝，内填防腐油脂，外包高密度聚乙烯构成的 斜拉索。此种斜拉索虽名为平行钢丝斜拉索，但实际上成品索内部的钢丝并不是平行的，而是存在大约3°左右的扭转角， 由于该扭转角的存在，致使斜拉索在张拉时会产生一反向扭转 力，该扭转力达到一定程度后势必在张拉端释放出来，此力将 带动张拉千斤顶的顶升装置一起旋转，损坏千斤顶，同时也极 易发生安全事故。 发明内容本发明的目的在于提供一种在张拉时能防止斜拉索防扭 转的千斤顶，以解决上述问题。本发明的技术方案为斜拉索张拉防扭转千斤顶，它包括 支架，支架上设置不少于两个油缸千斤顶，油缸千斤顶的活塞 杆连接顶升板，顶升板上设钢绞线第一夹持装置，支架内设有 钢绞线第二夹持装置。该千斤顶釆用多个油缸千斤顶同时动作，利用第一夹持装 置和第二夹持装置，在斜拉索张拉时，交替对斜拉索钢绞线实 施夹持，达到张拉的目的，有效的避免斜拉索的扭转。它将顶 升动力体系化整为零，并依靠顶升装置形成抗扭体系，避免了 斜拉索张拉过程中发生扭转；将斜拉索张拉用撑脚与千斤顶装 置紧密结合，大大缩小了斜拉索张拉体系的工作高度，对斜拉 索张拉空间的要求明显降低。
图1 斜拉索张拉防扭转千斤顶结构示意图。图2 斜拉索张拉防扭转千斤顶布置示意图。
具体实施方式
如图1所示，支架15为框架结构，包括环形支撑腿8，环 形支撑腿8上设支撑板21。这里支架15与支撑板21为成整体 零件。四个油缸千斤顶10均匀对称设在支架15上(图2所示)， 四个油缸千斤顶10与环形支撑腿8连接。油缸千斤顶10的活 塞杆16连接顶升板3。顶升板3连接钢绞线第一夹持装置17。 钢绞线第一夹持装置17包括与顶升板3连接的钢绞线导向块 2,钢绞线导向块2与顶升板3可以是同一个零件，也可以是相 互连接的两个零件构成。本实施例钢绞线导向块2与顶升板3 为通过螺栓18连接的两个零件。顶升板3上开设孔19。钢绞 线导向块2开设有钢绞线导孔20，钢绞线导孔20内设有钢绞 线夹片13。钢绞线导孔20为锥形，钢绞线夹片13也为锥形。 钢绞线导向块2上连接限位板9。支撑板21上设第二绞线导向块4,第二钢绞线导向块4开 设有第二钢绞线导孔22,第二钢绞线导孔22内设有第二钢绞 线夹片14，第二钢绞线导向块4上连接第二限位板23。第二钢 绞线导孔22为锥形，钢绞线夹片14也为锥形。具体的支撑板 21上连接哈浮定板6，第二绞线导向块4与哈浮定板6之间由 定位锁夹5连接，定位锁夹5通过螺栓7与哈浮定板6和第二 绞线导向块4连接。哈浮定板6上设孔槽24，第二绞线导向块 4下部设在哈浮定板6的孔槽24中，并由定位锁夹5固定。定 位锁夹5为环形结构。环形支撑腿8上开设操作孔11。斜拉索张拉时，钢绞线12穿过限位板9、钢绞线夹片13 和钢绞线导孔20;同时穿过第二限位板23、钢绞线夹片14和 钢绞线导孔22。在限位板9和钢绞线夹片13之间的钢绞线12 上设有弹簧l;在限位板23和钢绞线夹片14之间的钢绞线12 上设有弹簧25。工作原理所有子千斤顶均通过一套液压系统进行控制， 保证了所有子千斤顶共同作用，每个子千斤顶与钢绞线之间形 成力臂，受力均匀，产生抗扭转的力矩。千斤顶动作时，所有 子千斤顶的油缸10同时伸出，带动顶升板3上升，从而带动钢 绞线导向块2上升，钢绞线12被钢绞线夹片13夹紧后随同钢绞线导向块2向上伸长，此时，钢绞线夹片14处于开放状态。当子千斤顶的油缸上升到位后，千斤顶的油泵回油，回油的过程中钢绞线夹片14逐渐夹紧，使钢绞线12的力全部转移到第 二绞线导向块4上，然后千斤顶继续回油，由于钢绞线夹片13 处于不受力状态，在千斤顶回油的过程中钢绞线夹片13被打 开，钢绞线导向块2、顶升板3和钢绞线夹片13随着千斤顶油 缸的回缩而同步下降，油缸全部缩回后，再开始顶升，重复上 述过程，这样周而复始，带动钢绞线12逐渐上升，完成张拉工 作。
权利要求
1. 一种斜拉索张拉防扭转千斤顶，它包括支架，其特征在于支架上设置不少于两个油缸千斤顶，油缸千斤顶的活塞杆连接顶升板，顶升板上设钢绞线第一夹持装置，支架内设有钢绞线第二夹持装置。
2、 如权利要求1所述斜拉索张拉防扭转千斤顶，其特征 在于钢绞线第一夹持装置包括钢绞线导向块，钢绞线导向块开 设有钢绞线导孔，钢绞线导孔内设有钢绞线夹片，钢绞线导向 块上连接限位板。
3、 如权利要求2所述斜拉索张拉防扭转千斤顶，其特征 在于限位板与钢绞线导孔之间设有弹簧。
4、 如权利要求1所述斜拉索张拉防扭转千斤顶，其特征 在于钢绞线第二夹持装置包括支撑板，支撑板上设第二绞线导 向块，第二钢绞线导向块开设有第二钢绞线导孔，第二钢绞线 导孔内设有第二钢绞线夹片，第二钢绞线导向块上连接第二限 位板。
5、 如权利要求4所述斜拉索张拉防扭转千斤顶，其特征 在于第二限位板与第二钢绞线导孔之间设有弹簧。
6、 如权利要求4所述斜拉索张拉防扭转千斤顶，其特征 在于支撑板上连接哈浮定板，第二绞线导向块与哈浮定板之间 由定位锁夹连接。
7、 如权利要求1所述斜拉索张拉防扭转千斤顶，其特征 在于支架上均匀或对称设置四个油缸千斤顶。
全文摘要
本发明公开了一种斜拉索张拉防扭转千斤顶，它包括支架，支架上均匀设置不少于两个油缸千斤顶，油缸千斤顶的活塞杆连接顶升板，顶升板上设钢绞线第一夹持装置，支架内设有钢绞线第二夹持装置。该千斤顶采用多个油缸千斤顶同时动作，利用第一夹持装置和第二夹持装置，在斜拉索张拉时，交替对斜拉索钢绞线实施夹持，达到张拉的目的，有效的避免斜拉索的扭转。它将顶升动力体系化整为零，并依靠顶升装置形成抗扭体系，避免了斜拉索张拉过程中发生扭转；将斜拉索张拉用撑脚与千斤顶装置紧密结合，大大缩小了斜拉索张拉体系的工作高度，对斜拉索张拉空间的要求明显降低。
文档编号B66F7/10GK101264855SQ20081004747
公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者曲洪春, 鉴 李, 李宗平, 钟永新 申请人:中交第二航务工程局有限公司