专利名称：一种用于反应器吊装的低应力吊盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于超重设备吊装的吊盖装置，特别是涉及 一种用于反应器吊装的低应力吊盖。
背景技术：
对于加氢反应器，由于其工作条件为高温高压临氢，所以加氢反应器
类设备的主体材质通常为2. 25Cr-lMo或者2. 25Cr-lMo-0. 25V。此类材质 强度较高,如2. 25Cr-IMo-0. 25V在常温下屈服点[cj ] s = 415Mpa，且抗氢 腐蚀。但是，该材料强度较高，易产生脆性组织，所以在焊接过程极易 产生裂紋，而且由于反应器本体不宜施焊，所以在反应器吊装时不宜在 反应器筒体使用焊接吊耳吊装。
对于较轻的反应器，国内常采用捆绑法吊装， 一般在反应器吊点处 环向捆绑一圏硬木，然后用钢丝绳捆绑后直接与吊钩或滑车组连接。对 于捆绑法吊装，由于捆绑法自身的问题，例如工作强度高、捆绑出绳点 的位置不易控制从而使设备树立后呈倾斜状态、钢丝绳易滑动等，其吊 装的安全性较差。
对于较重的反应器，多利用顶板式吊盖(如图1、 2所示)进行吊装。 使用时，该反应器先处于水平或近似于水平的状态(如图7所示)，然 后在吊力的作用下，将反应器相对于底部支撑点(或者溜尾点)旋转吊 起，最终为图8所示的竖直状态。所用吊力的力臂为顶板30上的受力点 到反应器危险截面的水平距离(如图7中的LL部分)，此时的力臂将包 括了顶板30的长度，且受力点仅为一处。对于顶板式吊盖，因为在起吊 状态由主吊力引起的应力有可能使设备本体所受应力(尤其是反应器顶 部接管40与上封头50连接处60的局部应力)超过设备的许用应力。如 对于煤液化反应器的吊装，若采用传统的吊盖，根据应力计算结果对吊装过程中设备受力、裙座受力、吊盖受力、裙座支撑情况进行安全评估,
得出的结论是反应器在吊装过程中顶部法兰接管与上封头连接处的应 力超标，不能保证安全吊装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠的用于反应器吊装 的低应力吊盖。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案
本实用新型的一种用于反应器吊装的低应力吊盖，包括位于反应器 上部的吊盖本体、以及吊耳和连接件，所述吊耳设在吊盖本体的侧部，
优选地，所述吊盖本体包括与反应器顶部法兰相配合的套环，该套 环与所述反应器顶部法兰之间通过法兰螺栓连接。所述吊耳为管轴式吊 耳，该管轴式吊耳设置在所述套环上。
优选地，所述连接件有两个，分别与管轴式吊耳相配合连接。 本实用新型的优点是由于本实用新型的连接件通过管轴式吊耳对 超重反应器进行起吊，使得主吊点位置显著下移，从而可以达到减少主 吊力对危险截面产生弯矩数值的目的，使反应器顶部接管与上封头连接 处的应力控制在允许的范围内。并且本实用新型结构简单、方便组装， 因此具有较好的安全性和使用性。
图l为现有技术中吊盖的结构示意图； 图2为图1的俯浮见图3为本实用新型使用状态中的初始示意图； 图4为本实用新型使用状态中的起吊完成后示意图； 图5为本实用新型在图3所示状态中的侧碎见图； 图6为本实用新型在图3所示状态中与反应器相连接的示意图; 图7为现有技术使用状态的初始示意4图8为现有技术使用状态的起吊后示意图。
具体实施方式
参见图3~图6,其中示出了本实用新型一种用于反应器吊装的低应 力吊盖的优选实施例。所述低应力吊盖包括位于反应器上部的吊盖本体 1,优选地，所述吊盖本体1的下部设有与反应器顶部法兰4相配合的套 环5,且该套环5与所述反应器顶部法兰4之间通过法兰螺栓连接(图中 未示出)，在吊盖本体1的侧部设有吊耳2,该吊耳优选为管轴式吊耳， 该管轴式吊耳2设置在所述套环5上，由此便可以通过套环5与反应器 顶部法兰4之间的法兰连接而将管轴式吊耳2固定在反应器上，并且， 用于吊装反应器的连接件3与所述吊耳2之间可转动地配合连接。优选 地，所述连接件3有两个(如图3~图6中所示)，分别与管轴式吊耳2 的相配合连接(如图5所示)。
在使用过程中，反应器呈水平或者近似于水平地放置，如图3、图5 和图6所示，将本实用新型的低应力吊盖安装在反应器顶部法兰4上， 然后通过外力对连接件3进行起吊，最终将反应器起吊呈竖直状态，如 图4所示。在此过程中，本实用新型对反应器危险截面的起吊力臂为从 管轴式吊耳2到反应器危险截面水平距离，图6中所示的距离L即为初 始的起吊力臂，并且由于有两个管轴式吊耳2，使得吊力被分散作用于两 处；而现有技术而言，吊力的力臂为顶板30上的受力点(顶板开孔中心) 到反应器危险截面水平距离(参见图7中的LL),此时的力臂将比本实用 新型多出接近顶板30的长度，且受力点仅为一处。因此，本实用新型的 主吊力对设备超应力部分所产生的力矩显著减小，进而减小了设备危险 截面的应力水平。
因此，对于使用传统的顶板式吊盖(如图1和图2所示)吊装超重 反应器造成设备本体应力超标的情况，需要采取措施减小设备所受应力， 由于主吊力的大小基本不变，若要减少设备所受的应力，最有效的解决 办法是减少主吊力对设备超应力部分所产生的力矩。在主吊力大小不变 的情况下，减小力臂就能有效地减小设备危险截面所受弯矩，进而减小
5设备危险截面的应力水平。
由于将反应器顶部接管与上封头连接处的应力控制在允许的范围 内，采用低应力吊盖安全平稳地完成了煤液化反应器的吊装，煤液化反
应器设备外径5486腿(含制造加厚)，切线高度34. 5米，设备厚度为 337mm, "i殳备重量2100 p屯。
显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本实用新型的一种用于 反应器吊装的低应力吊盖，构成各种类型的起吊装置。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限 制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下， 还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用 新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1、一种用于反应器吊装的低应力吊盖，其特征在于包括位于反应器顶部的吊盖本体(1)、以及吊耳(2)和连接件(3)，所述吊耳(2)设在吊盖本体(1)的侧部，用于吊装反应器的连接件(3)与所述吊耳(2)之间可转动地配合连接。
2、 根据权利要求1所述的低应力吊盖，其特征在于所述吊盖本体 (1)下部设有与反应器的顶部法兰(4)相配合的套环结构，该吊盖本体 (1)与所述反应器顶部法兰(4)之间通过法兰螺栓连接。
3、 根据权利要求2所述的低应力吊盖，其特征在于所述吊耳(2) 为管轴式吊耳，该管轴式吊耳设置在所述套环(5)上。
4、 根据权利要求3所述的低应力吊盖，其特征在于所述连接件(3 ) 有两个，分别与两端的管轴式吊耳相配合连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于反应器吊装的低应力吊盖，包括与反应器顶部法兰连接的吊盖本体、以及吊耳和连接件，所述吊耳设在吊盖本体的侧部，用于吊装反应器的连接件与所述吊耳之间可转动地配合连接。由于本实用新型的连接件通过管轴式吊耳对超重反应器进行起吊，使得主吊点位置显著下移，从而可以达到减少主吊力对危险截面产生弯矩数值的目的，使反应器顶部接管与上封头连接处的应力控制在允许的范围内。并且本实用新型结构简单、方便组装，因此具有较好的安全性和使用性。
文档编号B66C13/04GK201236102SQ200820108829
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日
发明者孙云科, 邹树胜 申请人:神华集团有限责任公司;中国神华煤制油有限公司