专利名称：电子级玻璃纤维超薄布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子级玻璃纤维超薄布。
背景技术：
随着电子产品向轻、薄、短小方向发展，基板也被要求向层间薄型化、微导 通的窄间隔化及电路图形的细微化方向发展，这样也对电子玻纤布的性能提出 了更高要求在力学强度不损失的前提下，布更薄。目前市场上所使用的薄性
电子玻纤布(尤其是1037及1067型号)，厚度约为25-30微米，仍然没有进行 纱束分散处理，用这样的布生产的基板，各方面性能都不是最理想，也越来越 不能适应覆铜板生产商的要求，尤其是对均匀性和外观要求很高的产品。
实用新型内容
本实用新型根据现有技术中的不足，提供一种电子级玻璃纤维超薄布。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现
一种电子级玻璃纤维超薄布，由经纱和纬纱编织而成，其特征在于，每束 经纱宽度190-210微米，每束经纱由IOO根单丝组成，每根单丝直径为4. 5um， 每束纬纱宽度330-350微米，每束纬纱由100根单丝组成，每根单丝直径为 4. 5咖。
其中，优选每束经纱宽度200微米，每束缔纱宽度330微米。 本实用新型中的电子级玻璃纤维超薄布，纱束变得松散，使整个结构变得 均匀，与使用普通布相比，覆铜板和层压板的外观、耐折曲性都得到提高，制 成的基板在性能上有很大提升。刚性和耐折曲性可以提高20%左右。
图1为本实用新型中的电子玻纤布断面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示， 一种电子级玻璃纤维超薄布，由经纱1和纬纱2编织而成， 每束经纱宽度200微米，每束经纱由IOO根单丝组成，每根单丝直径为4. 5um， 每束讳纱宽度330微米，每束讳纱由IOO根单丝组成，每根单丝直径为4. 5uni。
上述实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限 制，本领域技术人员可以想到的其他实质等同手段，均在本实用新型权利要求 范围内。
权利要求1.一种电子级玻璃纤维超薄布，由经纱和纬纱编织而成，其特征在于，每束经纱宽度190-210微米，每束经纱由100根单丝组成，每根单丝直径为4.5um，每束纬纱宽度330-350微米，每束纬纱由100根单丝组成，每根单丝直径为4.5um。
2. 根据权利要求l所述的电子级玻璃纤维超薄布，其特征在于，每束经纱宽度 200微米，每束讳纱宽度330微米。
专利摘要本实用新型公开了一种电子级玻璃纤维超薄布，由经纱和纬纱编织而成，其特征在于，每束经纱宽度190-210微米，每束经纱由100根单丝组成，每根单丝直径为4.5um，每束纬纱宽度330-350微米，每束纬纱由100根单丝组成，每根单丝直径为4.5um。本实用新型中的电子级玻璃纤维超薄布，纱束变得松散，使整个结构变得均匀，与使用普通布相比，覆铜板和层压板的外观、耐折曲性都得到提高，制成的基板在性能上有很大提升。刚性和耐折曲性可以提高20％左右。
文档编号H05K1/03GK201220996SQ200820152778
公开日2009年4月15日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日
发明者谢坤洲 申请人:上海宏和电子材料有限公司