专利名称：新型电梯导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电梯导轨设计技术领域，具体涉及一种新型电梯导轨。
背景技术：
电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导 轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。刚性强、可靠性高、安全廉 价等特点。导轨平面必须光滑，无明 显凹凸不平表面。由于导轨是电梯轿厢上的导靴和安 全钳的穿梭路轨，所以安装时必须保证其间隙。同时导轨在电梯出现超速事故时要承受制 停电梯的要任，所以其刚性不可忽视。电梯导轨分为三大类实心导轨、对重空心导轨和扶梯导轨。实心导轨是机加工导 轨，是由导轨型材经机械加工导向面及连接部位而成，其用途是在电梯运行中为轿厢的运 行提供导向，小规格的实心导轨也用于对重导向。实心导轨规格很多，按每米重量可分为 8K、13K、18K、24K、30K 等，按导轨底板宽度可分为 Τ50、Τ70、Τ75、Τ78、Τ82、Τ89、Τ90、Τ114、 Τ127、Τ140等。行业标准JG/T 5072. 1-1996中阐述了各个宽度的导轨参数标准。随着人们对电梯舒适度要求的提高及电梯速度的提高，高精度导轨是导轨生产的 发展方向，高精度导轨是在普通导轨的基础上提高各方面的精度，比如导向面尺寸公差、导 轨高度公差、榫槽对称度公差都由原来的0. Imm变为0. 05mm，并增加了多项端部形位公差 要求并提高了导轨直线度、扭曲度要求。高精度导轨是使用在高速电梯上的导轨，不但精度 要高于普通导轨，而且还在工艺上消除导轨潜在的弯曲及扭曲变形因素，比如在导向面加 工前对导轨型材进行充分的时效处理，以降低导轨型材内的残余应力，在加工端部尺寸前 及精校前再次进行充分的时效处理，充分释放内应力，以降低在导轨安装之后应力引起的 导轨弯形。影响电梯实心导轨品质的因素是多方面的，主要的技术要素有导轨原材料(材 质、型材及内应力)、导向面粗糙度、阳榫和阴榫对称度、导轨直线度和扭曲度等。现有技术 中为了保证电梯实心导轨品质，机械加工导轨普遍存在质量较大，这样的导轨制备加工时 需要消耗较多的钢材。
发明内容本实用新型目的在于提供一种新型电梯导轨，解决了现有技术中机械加工导轨普 遍存在质量较大、制备加工时需要消耗较多的钢材等问题。为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是一种新型电梯导轨，所述导轨为T形导轨，其特征在于所述导轨为支撑底部和导 向部固定连接形成的T形导轨。本发明更为优选的方案是，所述导轨为支撑底部和导向部固定连接形成的T形 导轨，所述导轨的导向部的导向面高度为32mm;所述导向面与导轨支撑底部的连接宽度为 8mm ο[0010]更为优选的方案，所述导轨支撑底部底面根部的厚度为9mm;所述导轨横截面的 支撑底部的端部厚度为7mm。所述电梯导轨宽度为89mm，所述导轨支撑底部加工面与导向 部顶面的高度为62mm，所述导轨导向部顶面的宽度为16mm。所述T形导轨为镇静钢导轨。 所述T形导轨为Q235钢导轨。相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是1.本发明技术方案中采用的新型电梯导轨，将导向面高度设计为32mm ；导向面与 导轨支撑底部的连接宽度设计为8mm，这样突破行业标准JG/T5071. 1-1996关于T89/B的电 梯T形导轨的尺寸限定，本发明通过对导轨尺寸的优化，在生产实践中检测证实，本发明的 T形导轨在重量减轻的同时，但其性能符合行业标准中T形导轨的一些性能要求。2、本发明的优选技术方案中将T形导轨的支撑底部的厚度进行了优化缩小，导轨 支撑底部底面根部的厚度设计为9mm ；导轨横截面的支撑底部的端部厚度设计为7mm。这样 的设计进一步减少了导轨支撑底部的重量，为轻便型的电梯开发提供了新的选择。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本发明实施例新型电梯导轨的截面示意图；其中1为支撑底部；2为导向部；11为支撑底部的底面根部；12为支撑底部的端 部；21为导向部导向面。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明 本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做 进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例如图1，该新型电梯导轨，所述导轨为Q235钢材质的T形导轨，(下称 T89-1/B型)所述导轨为支撑底部和导向部固定连接形成的T形导轨。所述导轨的导向部 的导向面高度为32mm ；所述导向面与导轨支撑底部的连接宽度为8mm。所述导轨支撑底部 底面根部的厚度为9mm ；所述导轨横截面的支撑底部的端部厚度为7mm。所述电梯导轨宽度 为89mm，所述导轨支撑底部加工面与导向部顶面的高度为62mm，所述导轨导向部顶面的宽 度为16mm。经检测，本发明的T形导轨与标准的T89/B T形导轨的性能比较如下表 其中S表示导轨的截面面积，ql表示已加工的导轨单位长度重量；q3表示已加工 的导轨5倍单位长度重量；e表示导轨底面到导轨重心距离；Ixx表示导轨横截面对x-x轴 的惯性距离；Wxx表示对x-x轴的截面模量；ixx表示导轨横截面对x-x轴的惯性半径；Iyy 表示导轨横截面对y_y轴的惯性距离；Wyy表示对y-y轴的截面模量；iyy表示导轨横截面 对y-y轴的惯性半径。从检测的结果可知，本实施例得到的T形导轨每5米长的导轨重量比现有技术中 标准的T89/B导轨重量减轻了 6. 85kg，方便了本实施例的T形导轨在运输、装配，另外，本实 施例T形导轨在重量大大减轻的同时，导轨的基本性能满足电梯导轨的要求。上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是 能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精 神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求一种新型电梯导轨，所述导轨为T形导轨，其特征在于所述导轨为支撑底部(1)和导向部(2)固定连接形成的T形导轨；所述导向部(2)的导向面(21)高度为32mm；所述导向面与导轨支撑底部的连接宽度为8mm。
2.根据权利要求1所述的新型电梯导轨，其特征在于所述导轨支撑底部(1)底面根部 (11)的厚度为9mm;所述导轨横截面的支撑底部的端部(12)厚度为7mm。
3.根据权利要求1所述的新型电梯导轨，其特征在于所述电梯导轨宽度为89mm，所述 导轨支撑底部加工面与导向部顶面的高度为62mm，所述导轨导向部顶面的宽度为16mm。
4.根据权利要求1所述的新型电梯导轨，其特征在于所述T形导轨为镇静钢导轨。
5.根据权利要求4所述的新型电梯导轨，其特征在于所述T形导轨为Q235钢导轨。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电梯导轨，所述导轨为T形导轨，其特征在于所述导轨为支撑底部(1)和导向部(2)固定连接形成的T形导轨；所述导向部(2)的导向面(21)高度为32mm；所述导向面与导轨支撑底部的连接宽度为8mm。该T形导轨在重量大大减轻的同时，导轨的基本性能符合电梯导轨的要求。
文档编号B66B7/02GK201587771SQ20092024166
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者王四新, 邹征 申请人:苏州塞维拉上吴电梯轨道系统有限公司